本技术涉及粗纱机,更具体地涉及一种粗纱机的自动生头装置。
背景技术:
1、粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器,粗纱机上安装有锭翼管,在加工时,生头操作就是工作人员将揉捻后的纤维条穿过锭翼管,由于纤维条的材质较软,在插入锭翼管后,如果速度较快,则会导致在纤维条触碰锭翼管内壁后堆积,导致纤维条无法穿过锭翼管,所以在人工插入纤维条时的速度都较慢,但是较慢的速度影响加工效率,因此我们提出一种粗纱机的自动生头装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种粗纱机的自动生头装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种粗纱机的自动生头装置,包括机体,所述机体的上表面开设有安装口,安装口的内壁固定连接有锭翼管,机体的上表面固定连接有凹形座,凹形座的内壁转动连接有由电机驱动的收纳辊,收纳辊的表面缠绕有连接绳,连接绳远离收纳辊的一端固定连接有定位盘,定位盘的下表面固定连接有配重环,定位盘的表面开设有球形槽,球形槽的内壁转动连接有搭接球,搭接球的表面与锭翼管的内壁搭接,定位盘的上表面开设有安装孔,安装孔的内壁开设有l形槽,l形槽的内壁滑动连接有l形操作块,l形操作块与l形槽的相对面固定连接有弹簧,l形操作块的侧面呈弧形,且l形操作块的侧面与安装孔的内壁抵紧。
3、进一步的,所述锭翼管的顶端固定连接有锥形导向罩。
4、进一步的,所述机体的上表面固定连接有安装块,安装块的上表面固定连接有转轴,转轴的表面转动连接有安装条。
5、进一步的,所述安装条的上表面固定连接有定滑轮,连接绳的表面与定滑轮的内壁搭接。
6、进一步的,所述安装条的上表面开设有滑动孔,滑动孔的内壁滑动连接有t形插杆,t形插杆与安装条的相对面固定连接有拉簧。
7、进一步的,所述安装块的上表面开设有沉孔,t形插杆的表面与沉孔的内壁搭接。
8、本实用新型的技术效果和优点:
9、1.本实用新型,移动l形操作块,使l形操作块收纳在l形槽中,此时弹簧被压缩,将纤维条放入安装孔中,松开l形操作块,在弹簧的弹力下,此时l形操作块将纤维条夹持,将定位盘放入锭翼管中,在配重环的重力下,定位盘带动纤维条下移穿过锭翼管,并且搭接球与锭翼管的内壁搭接,能够避免定位盘与锭翼管的硬性摩擦,从而使该装置能够辅助纤维条穿过锭翼管。
10、2.本实用新型,定滑轮的设置,能够引导连接绳,避免连接绳与锭翼管的内壁搭接摩擦,在不穿线时,可以拉动t形插杆,转动安装条,使定滑轮远离锭翼管,从而达到便于使用的效果。
1.一种粗纱机的自动生头装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面开设有安装口,安装口的内壁固定连接有锭翼管(2),机体(1)的上表面固定连接有凹形座(3),凹形座(3)的内壁转动连接有由电机驱动的收纳辊(4),收纳辊(4)的表面缠绕有连接绳(5),连接绳(5)远离收纳辊(4)的一端固定连接有定位盘(6),定位盘(6)的下表面固定连接有配重环(7),定位盘(6)的表面开设有球形槽,球形槽的内壁转动连接有搭接球(8),搭接球(8)的表面与锭翼管(2)的内壁搭接,定位盘(6)的上表面开设有安装孔(9),安装孔(9)的内壁开设有l形槽,l形槽的内壁滑动连接有l形操作块(10),l形操作块(10)与l形槽的相对面固定连接有弹簧(11),l形操作块(10)的侧面呈弧形,且l形操作块(10)的侧面与安装孔(9)的内壁抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种粗纱机的自动生头装置,其特征在于:所述锭翼管(2)的顶端固定连接有锥形导向罩(12)。
3.根据权利要求2所述的一种粗纱机的自动生头装置,其特征在于:所述机体(1)的上表面固定连接有安装块(13),安装块(13)的上表面固定连接有转轴(14),转轴(14)的表面转动连接有安装条(15)。
4.根据权利要求3所述的一种粗纱机的自动生头装置,其特征在于:所述安装条(15)的上表面固定连接有定滑轮(16),连接绳(5)的表面与定滑轮(16)的内壁搭接。
5.根据权利要求4所述的一种粗纱机的自动生头装置,其特征在于:所述安装条(15)的上表面开设有滑动孔,滑动孔的内壁滑动连接有t形插杆(18),t形插杆(18)与安装条(15)的相对面固定连接有拉簧(17)。
6.根据权利要求5所述的一种粗纱机的自动生头装置,其特征在于:所述安装块(13)的上表面开设有沉孔,t形插杆(18)的表面与沉孔的内壁搭接。