一种加工涤粘面料的高速整经装置的制作方法

本技术涉及整经机，具体为一种加工涤粘面料的高速整经装置。

背景技术：

1、涤粘面料是一种新型面料，这种面料具有价格低廉、色牢度好、滑爽不起皱印、快干的优点，但是也有不吸汗、起静电的缺点。

2、高速整经机是陶瓷、玻璃、碳化物等创新材料以及有效地制造这些材料的切割机器，转速可达40000r/min，超声波刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用。

3、检索到申请号为cn201710743544.0的专利提出了一种智能高速整经机，其结构包括底座、导纱器、压辊、导纱棒、监控装置、指示灯、显示屏、集尘箱、电源开关，通过导纱器和导纱棒配合进行工作，再用压辊来对机体进行运行，用导纱器来进行调整进度，然后用显示屏来观察工作的程度，再通过指示灯来提示，用集尘箱将机体上产生的灰尘收集起来，镜头来观察，当整经机在发现断纱线时，通过拾音器来警示，控制整经机的运行，然后用导纱器对纱线进行续结，提高生产效率。

4、虽然该一种智能高速整经机，能够当整经机在发现断纱线时，通过拾音器来警示，控制整经机的运行，然后用导纱器对纱线进行续结，提高生产效率，但是其没有设置用于清理整经装置在运行中可能会产生的灰尘和脱落的丝线等杂物的装置，且也没有设置消除静电的装置，可能会导致面料输送的过程中由于静电而吸附一些杂质。

5、于是，有鉴于此针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种加工涤粘面料的高速整经装置，以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种加工涤粘面料的高速整经装置，以解决上述背景中提到一种智能高速整经机，没有设置用于清理整经装置在运行中可能会产生的灰尘和脱落的丝线等杂物的装置，且也没有设置消除静电的装置，可能会导致面料输送的过程中由于静电而吸附一些杂质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工涤粘面料的高速整经装置，包括整经机主体、导纱棒、静电消除棒和加油辊，所述整经机主体的两侧均设置有电机箱，所述电机箱上设置有机盖，且一侧所述电机箱的正面设置有插座面板，所述插座面板的上方设置有操作面板和显示面板，且所述操作面板和显示面板位于同一水平面，所述整经机主体的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的上方设置有滤网，所述滤网的上方设置有收集棒，两侧所述电机箱的正面中间位置设置有防护框架，两侧所述电机箱的内侧连接有限位圆盘，所述限位圆盘连接有导纱棒，所述电机箱的上方设置有连接箱，所述连接箱的内侧设置有压辊，且所述压辊的下方设置有静电消除棒，所述静电消除棒的下方设置有加油辊。

3、优选的，所述收集棒与两侧电机箱连接，且所述静电消除棒和加油辊也与两侧电机箱连接。

4、优选的，所述连接箱的上方内侧连接有风箱，所述风箱的上方设置有通风板，且所述风箱的内部上方中心位置设置有一号电机，所述一号电机的底部连接有风机，所述风箱的底部设置有纱网，所述风箱与连接箱通过连接件连接，且所述连接件与风箱和连接箱都是通过螺纹连接。

5、优选的，所述连接箱设置有二号电机与压辊连接，且所述电机箱设置有三号电机与静电消除棒连接，所述电机箱的内部设置有四号电机与加油辊连接，且所述电机箱内还设置有油箱，且所述油箱与加油辊连接，所述油箱的下方还设置有两组电机，分别与导纱棒和收集棒连接。

6、优选的，所述静电消除棒上设置有导电螺钉，且所述导电螺钉的尖端为平头，所述加油辊上均匀的设置有多组出油孔，且所述出油孔的孔口小且密集。

7、与现有技术相比，一种加工涤粘面料的高速整经装置的有益效果是：通过设置集尘箱、风箱、以及滤网和收集棒所组成的收集装置，对整经装置工作过程中可能会产生的灰尘以及线头进行收集处理，避免整经装置内有太多杂物而影响装置正常的工作，以及影响加工的产品质量，再由静电消除棒和加油辊所组成的静电消除结构，通过电晕放电和加油来消除涤粘面料在正经装置内加工时所产生的静电，从而避免了面料输送的过程中由于静电而吸附一些杂质。

技术特征：

1.一种加工涤粘面料的高速整经装置，包括整经机主体（1）、导纱棒（12）、静电消除棒（15）和加油辊（16），其特征在于：所述整经机主体（1）的两侧均设置有电机箱（2），所述电机箱（2）上设置有机盖（3），且一侧所述电机箱（2）的正面设置有插座面板（4），所述插座面板（4）的上方设置有操作面板（5）和显示面板（6），且所述操作面板（5）和显示面板（6）位于同一水平面，所述整经机主体（1）的下方设置有集尘箱（7），所述集尘箱（7）的上方设置有滤网（8），所述滤网（8）的上方设置有收集棒（9），两侧所述电机箱（2）的正面中间位置设置有防护框架（10），两侧所述电机箱（2）的内侧连接有限位圆盘（11），所述限位圆盘（11）连接有导纱棒（12），所述电机箱（2）的上方设置有连接箱（13），所述连接箱（13）的内侧设置有压辊（14），且所述压辊（14）的下方设置有静电消除棒（15），所述静电消除棒（15）的下方设置有加油辊（16）。

2.根据权利要求1所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述收集棒（9）与两侧电机箱（2）连接，且所述静电消除棒（15）和加油辊（16）也与两侧电机箱（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述连接箱（13）的上方内侧连接有风箱（17），所述风箱（17）的上方设置有通风板（18），且所述风箱（17）的内部上方中心位置设置有一号电机（19），所述一号电机（19）的底部连接有风机（20），所述风箱（17）的底部设置有纱网（21），所述风箱（17）与连接箱（13）通过连接件（22）连接，且所述连接件（22）与风箱（17）和连接箱（13）都是通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述连接箱（13）设置有二号电机（23）与压辊（14）连接，且所述电机箱（2）设置有三号电机（24）与静电消除棒（15）连接，所述电机箱（2）的内部设置有四号电机（25）与加油辊（16）连接，且所述电机箱（2）内还设置有油箱（26），且所述油箱（26）与加油辊（16）连接，所述油箱（26）的下方还设置有两组电机，分别与导纱棒（12）和收集棒（9）连接。

5.根据权利要求2所述的一种加工涤粘面料的高速整经装置，其特征在于：所述静电消除棒（15）上设置有导电螺钉（27），且所述导电螺钉（27）的尖端为平头，所述加油辊（16）上均匀的设置有多组出油孔（28），且所述出油孔（28）的孔口小且密集。

技术总结
本技术公开一种加工涤粘面料的高速整经装置，包括整经机主体、导纱棒、静电消除棒和加油辊，所述整经机主体的两侧均设置有电机箱，所述电机箱上设置有机盖，且一侧所述电机箱的正面设置有插座面板，所述插座面板的上方设置有操作面板和显示面板，所述整经机主体的下方设置有集尘箱，所述集尘箱的上方设置有滤网，所述滤网的上方设置有收集棒，两侧所述电机箱的内侧连接有限位圆盘，所述限位圆盘连接有导纱棒，所述电机箱的上方设置有连接箱，所述连接箱的内侧设置有压辊，且所述压辊的下方设置有静电消除棒，所述静电消除棒的下方设置有加油辊。通过静电消除棒和加油辊来对整经机内的面料上的静电进行消除。

技术研发人员：施佳铭
受保护的技术使用者：杭州孟达实业有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/3/5