一种压泡模具的制作方法

文档序号:36524987发布日期:2023-12-29 20:06阅读:29来源:国知局
一种压泡模具的制作方法

本技术涉及包装盒成型,具体涉及一种压泡模具。


背景技术:

1、包装盒在组装过程中,是将面纸刮胶后和坑纸折叠粘连成型,然后在压泡环节,在包装盒套一个内模,配合外模压紧刮胶部位,使得粘接部位粘牢。如图4所示,当前常规的压泡模具为平压平式内外模,采用该种平压的内外模压泡后,面纸和坑纸在沿模切线(压线、针齿)和开槽线折成型时,存在反弹的应力,平压平式压泡模具无法消除此应力,如图5所示,包装盒成型后盒边(特别是盒子长边)会往外鼓起成弧形,影响包装盒的使用质量,降低了包装盒的美观性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压泡模具,能有效避免在压泡时包装盒的盒边外扩的现象产生,提高包装盒的使用质量和美观性。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:

3、一种压泡模具,包括分别设置于包装盒内、外侧的内模、外模,内模与包装盒内腔尺寸适配,外模由两组分别与包装盒的长边、短边对应的第一压板、第二压板构成,所述第一压板内侧设有适配的第一弹性体,第一压板内侧面为向内模方向凸起的第一弧形面,内模的长边设有与第一弧形面适配的第一凹面,第二压板内侧设有适配的第二弹性体,第二压板内侧面为向内模方向凸起的第二弧形面,内模的短边设有与第二弧形面适配的第二凹面。

4、由于采用上述技术方案,在现有压泡的内模、外模的基础上,外模的两第一压板的内侧固定有适配的第一弹性体,第一压板朝向内模长边的侧面为第一弧形面,两第二压板的内侧固定有适配的第二弹性体,第二压板朝向内模短边的侧面为第二弧形面,同时内模的长边、短边分别是与第一弧形面、第二弧形面适配的第一凹面、第二凹面,内模和外模放置到指定位置上后,外模与内模在压紧包装盒的盒边后,盒口从两端至中间内折程度逐渐增加,从而消除面纸与坑纸的反弹力,包装盒成型后边缘平直不易外扩鼓起成弧形,能有效避免在压泡时包装盒的盒边外扩的现象产生,提高包装盒的使用质量和美观性。

5、可选的,所述第一弹性体、第二弹性体均为海绵体。

6、可选的,所述第一压板、第二压板中间位置向内模方向为凸起的顶部。

7、可选的,所述第一弹性体、第二弹性体长度、宽度分别与第一压板、第二压板适配。

8、可选的,所述第一压板设有两个且分别位于内模长边两侧,第二压板设有两个且分别位于内模短边两侧。

9、可选的,第一压板与内模长边平行,第二压板与内模短边平行。

10、可选的,所述第一压板、第二压板外侧均设有用于推动第一压板、第二压板向内模移动的推拉气缸。

11、可选的,所述第一压板、第二压板均为一侧面为弧形的板。

12、本实用新型具有的有益效果:

13、1、本实用新型中,外模与内模在压紧包装盒的盒边后,盒口从两端至中间内折程度逐渐增加,从而消除面纸与坑纸的反弹力,包装盒成型后边缘平直不易外扩鼓起成弧形,能有效避免在压泡时包装盒的盒边外扩的现象产生,提高包装盒的使用质量和美观性。



技术特征:

1.一种压泡模具,包括分别设置于包装盒(11)内、外侧的内模(1)、外模,内模(1)与包装盒(11)内腔尺寸适配,外模由两组分别与包装盒(11)的长边、短边对应的第一压板(6)、第二压板(8)构成,其特征在于,所述第一压板(6)内侧设有适配的第一弹性体(7),第一压板(6)内侧面为向内模(1)方向凸起的第一弧形面(5),内模(1)的长边设有与第一弧形面(5)适配的第一凹面(2),第二压板(8)内侧设有适配的第二弹性体(10),第二压板(8)内侧面为向内模(1)方向凸起的第二弧形面(4),内模(1)的短边设有与第二弧形面(4)适配的第二凹面(3)。

2.根据权利要求1所述的一种压泡模具,其特征在于,所述第一弹性体(7)、第二弹性体(10)均为海绵体。

3.根据权利要求1所述的一种压泡模具,其特征在于,所述第一压板(6)、第二压板(8)中间位置向内模(1)方向为凸起的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种压泡模具,其特征在于,所述第一弹性体(7)、第二弹性体(10)长度、宽度分别与第一压板(6)、第二压板(8)适配。

5.根据权利要求1所述的一种压泡模具,其特征在于,所述第一压板(6)设有两个且分别位于内模(1)长边两侧,第二压板(8)设有两个且分别位于内模(1)短边两侧。

6.根据权利要求1所述的一种压泡模具,其特征在于,第一压板(6)与内模(1)长边平行,第二压板(8)与内模(1)短边平行。

7.根据权利要求6所述的一种压泡模具,其特征在于,所述第一压板(6)、第二压板(8)外侧均设有用于推动第一压板(6)、第二压板(8)向内模(1)移动的推拉气缸(9)。

8.根据权利要求7所述的一种压泡模具,其特征在于,所述第一压板(6)、第二压板(8)均为一侧面为弧形的板。


技术总结
本技术公开了一种压泡模具,包括分别设置于包装盒内、外侧的内模、外模,内模与包装盒内腔尺寸适配,外模由两组分别与包装盒长边、短边对应的第一压板、第二压板构成,所述第一压板内侧设有第一弹性体,第一弹性体内侧面为向内模方向凸起的第一弧形面,内模长边设有与第一弧形面适配的第一凹面,第二压板内侧设有第二弹性体,第二弹性体内侧面为向内模方向凸起的第二弧形面,内模短边设有与第二弧形面适配的第二凹面。本技术能有效避免在压泡时包装盒的盒边外扩的现象产生,提高包装盒的使用质量和美观性。

技术研发人员:邓兵周,蒋春,许庆国
受保护的技术使用者:当纳利(成都)印刷有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/1/15
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