一种高精度微凸体压纹纸生产装置的制作方法

本技术涉及纸张压纹机，具体的说是一种高精度微凸体压纹纸生产装置。

背景技术：

1、在纸张生产与加工过程中所用到的压纹机，一般包括送纸装置、传动辊、压花辊与收纸装置，其通过送纸装置将纸张传送至传动辊，并进入表面带有纹路的压花辊与传动辊相切处留有的缝隙中，通过压花辊与传动辊对纸张两侧的挤压将压花辊上的纹路压印至纸面上，最终通过收纸装置将完成纹路压印的纸张送出。

2、如公开号为cn214266822u，公开日为2021年09月24日的专利，公开了一种纸张压纹机，涉及压纹机技术领域，包括支撑底柱、工作台、限位支撑柱、挤压支撑柱、升降移动块、收纳盒、纸张传送装置、压纸限位装置、压纸升降驱动装置、传动辊驱动装置、压纹升降装置和压纹驱动装置，所述支撑底柱设于工作台底壁上，所述支撑底柱设有四组，四组所述支撑底柱呈矩形分布，所述纸张传送装置设于工作台上，所述限位支撑柱设于工作台顶壁上，所述限位支撑柱内设有升降腔，所述限位支撑柱侧壁上设有升降滑槽，所述压纸升降驱动装置设于升降腔内，所述升降移动块滑动设于升降滑槽内，所述升降移动块设有侧壁开口的移动腔，所述压纸限位装置设于移动腔内，所述挤压支撑柱设于工作台上，所述工作台内设有驱动腔，所述工作台定顶壁设有升降口和驱动口，所述压纹升降装置下部设于驱动腔内，所述压纹驱动装置设于压纹升降装置上，所述传动辊驱动装置下部设于驱动腔内，所述收纳盒设于工作台上，所述收纳盒位于传动辊驱动装置后侧；所述限位支撑柱关于工作台中轴线对称设有两组，两组所述限位支撑柱分别为第一限位支撑柱和第二限位支撑柱，所述压纸升降驱动装置包括升降螺杆和升降电机，所述升降螺杆顶端转动设于升降腔顶壁和底壁上，所述升降螺杆底端依次贯穿升降腔底壁和工作台延伸至工作台下方，所述升降电机设于驱动腔内，所述升降螺杆底端与升降电机输出轴连接，所述升降移动块通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺杆关于工作台中轴线对称设有两组，两组所述升降螺杆之间连接设有驱动皮带，所述驱动皮带位于驱动腔内，两组所述升降螺杆分别为主动升降螺杆和从动升降螺杆，所述主动升降螺杆转动设于第一限位支撑柱的驱动腔内，所述主动升降螺杆与升降电机输出轴连接，所述从动升降螺杆转动设于第二限位支撑柱的驱动腔内；所述压纸限位装置包括驱动电机、驱动螺杆、驱动移动块、压纸支撑柱和阻隔杆，所述驱动电机设于移动腔内，所述驱动螺杆一端转动设于移动腔侧壁上，所述驱动螺杆另一端与驱动电机输出轴相连，所述驱动移动块通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述压纸支撑柱设于驱动移动块底壁上，所述压纸支撑柱底部设有压纸轮辊，所述阻隔杆设于驱动移动块底壁上，所述阻隔杆位于压纸支撑柱一侧，所述驱动螺杆关于驱动螺杆中轴线对称设有两组螺纹组，所述驱动移动块与螺纹组对应设置。

3、现有的纸张压纹机主要通过压花辊对纸张进行印花，但是花辊在长时间接触纸张后，花辊表面会有纸屑等残留，现有的清理方法通常是等到压纹机停机后对花辊进行清理，这种方法不仅降低了工作效率，且花辊在使用时如果表面粘有杂物也会影响印花的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高精度微凸体压纹纸生产装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度微凸体压纹纸生产装置，包括工作台，工作台上转动安装有压花辊以及驱使压花辊转动的第一驱动机构，压花辊的上方安装有清理机构和吸尘机构，清理机构用于清除压花辊表面的纸屑，吸尘机构用于吸出清理下的纸屑。

3、进一步的，工作台上还安装有传动辊，传动辊位于压花辊的正下方，且两端转动连接于压花辊，传动辊与压花辊之间相互平行。

4、进一步的，清理机构还包括清理箱，清理箱固定安装在工作台的上台面，压花辊和毛刷辊均转动连接于清理箱内壁，毛刷辊位于压花辊的下方，第二驱动机构安装于清理箱的外壁，第二驱动机构与毛刷辊相连接。

5、进一步的，还包括吸尘机构，吸尘机构包括风机和进风管，风机和出风管均固定安装在清理箱内部，风机的进风口通过管道连接进风管。

6、进一步的，清理箱内还安装有阻挡件，阻挡件用于在毛刷辊转动时驱使其上的刷毛形变。

7、进一步的，阻挡件包括阻挡板，阻挡板的上端与清理箱连接，下端面伸入毛刷辊的刷毛中。

8、进一步的，进风管布置有两组，分别位于毛刷辊的两侧。

9、本实用新型的有益效果在于：在上述技术方案中，本实用新型提供的清理机构和吸尘机构可以在纸张压花过程中，清理压花辊上残留的纸屑，避免可清理下的纸屑再次落到纸张和压花辊上，并提高了清理效率。

技术特征：

1.一种高精度微凸体压纹纸生产装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）上转动安装有压花辊（2）以及驱使压花辊（2）转动的第一驱动机构（3），压花辊（2）的上方安装有清理机构（4），清理机构（4）包括安装在压花辊上方的毛刷辊（42）以及驱使毛刷辊（42）转动的第二驱动机构（43），清理机构（4）还包括清理箱（41），清理箱（41）固定安装在工作台（1）的上台面，压花辊（2）和毛刷辊（42）均转动连接于清理箱（41）内壁，第二驱动机构（43）安装于清理箱（41）的外壁，第二驱动机构（43）与毛刷辊（42）相连接，还包括吸尘机构（5），吸尘机构（5）包括风机（51）和进风管（53），风机（51）和出风管均固定安装在清理箱（41）内部，风机（51）的进风口通过管道（52）连接进风管（53），清理箱（41）内还安装有阻挡件，阻挡件用于在毛刷辊（42）转动时驱使其上的刷毛形变。

2.根据权利要求1所述的一种高精度微凸体压纹纸生产装置，其特征在于，工作台（1）上还安装有传动辊（6），传动辊（6）位于压花辊（2）的正下方，且两端转动连接于压花辊（2），传动辊（6）与压花辊（2）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种高精度微凸体压纹纸生产装置，其特征在于，阻挡件包括阻挡板（44），阻挡板（44）的上端与清理箱（41）连接，下端面伸入毛刷辊（42）的刷毛中。

4.根据权利要求3所述的一种高精度微凸体压纹纸生产装置，其特征在于，进风管（53）布置有两组，分别位于毛刷辊（42）的两侧。

技术总结
本技术公开了一种高精度微凸体压纹纸生产装置，包括工作台，工作台上转动安装有压花辊以及驱使压花辊转动的第一驱动机构，压花辊的上方安装有清理机构和吸尘机构，清理机构用于清除压花辊表面的纸屑，吸尘机构用于吸出清理下的纸屑；本技术提供的清理机构和吸尘机构可以在纸张压花过程中，清理压花辊上残留的纸屑，避免可清理下的纸屑再次落到纸张和压花辊上，并提高了清理效率。

技术研发人员：皮明军,史志雄,庞博
受保护的技术使用者：广州市人民印刷厂股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7