一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构的制作方法

本技术涉及混纺纱拉伸，尤其涉及一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构。

背景技术：

1、随着社会的进步，超细旦腈纶羊毛混纺纱生产行业有了较快地发展，在羊毛混纺纱生产过程中，需要将粗的超细旦腈纶羊毛混纺纱拉成一股较细的羊毛混纺纱，而这一步骤通过拉伸装置完成。

2、在拉伸过程中，现有的拉伸装置在对混纺纱拉伸时，拉伸的力度调节效果较差，对于混纺纱的含量程度不同，需要的拉伸力度就不同，同时拉伸辊在对混纺纱拉伸过程中，容易出现故障，从而造成不能够转动的情况，就需要拆除维修，传统的拉伸辊组件多采用固定焊接的方式，安装在设备上，维修较为不便，因此需要一种新型的超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构来满足需求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，包括设备底板和混纺纱，所述设备底板上固定安装有中间支撑架、前支撑架和后支撑架，中间支撑架、前支撑架和后支撑架上设有输送组件，混纺纱在输送组件上输送，所述中间支撑架上通过拉伸力度调节组件安装有调节安装板，调节安装板上通过放置固定组件安装有滚轮架。

4、优选的，所述输送组件包括安装在滚轮架底侧上的拉伸辊，前支撑架上安装有前输送辊，后支撑架上安装有后输送辊，混纺纱活动套接在前输送辊、拉伸辊和后输送辊上，将混纺纱通过输送组件进行输送，输送组件上的前输送辊、拉伸辊和后输送辊，能够对混纺纱进行拉伸输送，通过调节拉伸辊的拉伸高度，从而能够对混纺纱进行拉伸细化处理。

5、优选的，所述拉伸力度调节组件包括固定安装在调节安装板顶侧上的拉伸力传感器，拉伸力传感器的顶侧转动安装有螺纹转动杆，螺纹转动杆的顶端螺纹贯穿中间支撑架，并固定安装有转动把手。

6、优选的，所述调节安装板的两侧均固定安装有限位块，中间支撑架的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位块分别滑动安装在两个限位槽内，在拉伸细化过程中，需要根据混纺纱的混纺程度，调节拉伸力度，工作人员旋转拉伸力度调节组件上的转动把手，能够带动螺纹转动杆进行转动，进行高度位置调节，调节后，此时拉伸力传感器能够感受到调节安装板向上拉动的力度，此时就能够反映出拉伸辊的拉伸力度，根据拉伸力传感器的力度传感反映情况，进行拉伸力度调整，能够科学有力的进行牵拉力度调整，避免出现力度过大，出现混纺纱断裂或者力度过小，混纺纱拉伸不理想的问题。

7、优选的，所述放置固定组件包括开设在调节安装板顶侧的放置孔，放置孔的一侧为开口设置，滚轮架的顶侧固定安装有放置杆，放置杆的顶端活动贯穿放置孔，放置杆的顶端固定安装有顶部贴合块，顶部贴合块的底侧与调节安装板的顶侧相接触。

8、优选的，所述顶部贴合块上活动安装有两个定位柱，两个定位柱的顶端固定安装有拉动块，拉动块的底侧固定安装有拉伸弹簧的一端，拉伸弹簧的另一端固定安装在顶部贴合块的顶侧上，调节安装板的顶侧开设有两个定位槽，两个定位柱的底端活动安装在两个定位槽内，当在拉伸过程中，拉伸辊出现故障后，需要对出现故障的拉伸辊进行拆除维修，工作人员向上提起拉动块，能够带动两个定位柱移动，同时拉伸弹簧将会被拉伸，两个定位柱将会脱离定位槽，向外拉动放置杆，就能够将拉伸辊和滚轮架从调节安装板上取下，进行维修处理，拆除较为方便，不需要使用较多的螺栓固定，相对传统焊接固定，更方便的取下。

9、优选的，所述放置孔的两侧内壁上开设有稳定槽，放置杆的两侧固定安装有两个稳定块，两个稳定块分别活动安装在两个稳定槽内，设置的稳定槽和稳定块，放置杆在放置移动过程中，能够在稳定块和稳定槽的限位作用下，进行稳定放置，不易出现晃动的情况，安装后的稳定性更强。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，通过调节拉伸辊的拉伸高度，从而能够对混纺纱进行拉伸细化处理，在拉伸细化过程中，工作人员旋转拉伸力度调节组件上的转动把手，进行高度位置调节，此时拉伸力传感器能够感受到调节安装板向上拉动的力度，此时就能够反映出拉伸辊的拉伸力度，根据拉伸力传感器的力度传感反映情况，进行拉伸力度调整，能够科学有力的进行牵拉力度调整，避免出现力度过大，出现混纺纱断裂或者力度过小，混纺纱拉伸不理想的问题；

11、当在拉伸过程中，拉伸辊出现故障后，工作人员向上提起拉动块，能够带动两个定位柱移动，并脱离定位槽，向外拉动放置杆，就能够将拉伸辊和滚轮架从调节安装板上取下，进行维修处理，拆除较为方便，不需要使用较多的螺栓固定，相对传统焊接固定，更方便的取下，设置的稳定槽和稳定块，放置杆在放置移动过程中，能够在稳定块和稳定槽的限位作用下，进行稳定放置，不易出现晃动的情况，安装后的稳定性更强。

技术特征：

1.一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，包括设备底板(1)和混纺纱(7)，其特征在于，所述设备底板(1)上固定安装有中间支撑架(2)、前支撑架(3)和后支撑架(4)，中间支撑架(2)、前支撑架(3)和后支撑架(4)上设有输送组件，混纺纱(7)在输送组件上输送，所述中间支撑架(2)上通过拉伸力度调节组件安装有调节安装板(8)，调节安装板(8)上通过放置固定组件安装有滚轮架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，其特征在于，所述输送组件包括安装在滚轮架(16)底侧上的拉伸辊(17)，前支撑架(3)上安装有前输送辊(5)，后支撑架(4)上安装有后输送辊(6)，混纺纱(7)活动套接在前输送辊(5)、拉伸辊(17)和后输送辊(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，其特征在于，所述拉伸力度调节组件包括固定安装在调节安装板(8)顶侧上的拉伸力传感器(11)，拉伸力传感器(11)的顶侧转动安装有螺纹转动杆(10)，螺纹转动杆(10)的顶端螺纹贯穿中间支撑架(2)，并固定安装有转动把手(9)。

4.根据权利要求3所述的一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，其特征在于，所述调节安装板(8)的两侧均固定安装有限位块(13)，中间支撑架(2)的两侧内壁上均开设有限位槽(12)，两个限位块(13)分别滑动安装在两个限位槽(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，其特征在于，所述放置固定组件包括开设在调节安装板(8)顶侧的放置孔(14)，放置孔(14)的一侧为开口设置，滚轮架(16)的顶侧固定安装有放置杆(15)，放置杆(15)的顶端活动贯穿放置孔(14)，放置杆(15)的顶端固定安装有顶部贴合块(20)，顶部贴合块(20)的底侧与调节安装板(8)的顶侧相接触。

6.根据权利要求5所述的一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，其特征在于，所述顶部贴合块(20)上活动安装有两个定位柱(21)，两个定位柱(21)的顶端固定安装有拉动块(22)，拉动块(22)的底侧固定安装有拉伸弹簧(23)的一端，拉伸弹簧(23)的另一端固定安装在顶部贴合块(20)的顶侧上，调节安装板(8)的顶侧开设有两个定位槽(24)，两个定位柱(21)的底端活动安装在两个定位槽(24)内。

7.根据权利要求5所述的一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，其特征在于，所述放置孔(14)的两侧内壁上开设有稳定槽(18)，放置杆(15)的两侧固定安装有两个稳定块(19)，两个稳定块(19)分别活动安装在两个稳定槽(18)内。

技术总结
本技术公开了一种超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，包括设备底板和混纺纱，所述设备底板上固定安装有中间支撑架、前支撑架和后支撑架，中间支撑架、前支撑架和后支撑架上设有输送组件，混纺纱在输送组件上输送，该超细旦腈纶羊毛混纺纱拉伸细化处理机构，在拉伸细化过程中，工作人员旋转拉伸力度调节组件上的转动把手，进行高度位置调节，此时拉伸力传感器能够感受到调节安装板向上拉动的力度，此时就能够反映出拉伸辊的拉伸力度，根据拉伸力传感器的力度传感反映情况，进行拉伸力度调整，能够科学有力的进行牵拉力度调整，避免出现力度过大，出现混纺纱断裂或者力度过小，混纺纱拉伸不理想的问题。

技术研发人员：陈斌
受保护的技术使用者：桐乡市伟隆毛纺织股份有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/4/24