具有胶印机构的纸箱一体成型装置的制作方法

本技术涉及包装的，特别是涉及具有胶印机构的纸箱一体成型装置。

背景技术：

1、纸箱成型机是指可以自动将叠成纸板的箱板打开，并且使箱板上底部按照一定的程序折合，之后使用胶带将箱板的底部粘接固定，使其形成箱体。其在包装的领域有着广泛的应用。

2、现有技术中，专利申请号为“201721635542.1”的一种具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其主要包括运输装置、折板装置和胶印机，其在使用时，首先通过运输装置将经过折痕处理的箱板运输到折板装置上，之后通过折板装置上的折板推动箱板底部的折页，使箱板底部的折页闭合，之后工人使用胶带将箱板底部粘接后将其放入胶印中胶印即可；其在使用过程中发现，其通过折板的推动使箱板底部的折页闭合，折板在推动折页的过程中与折页之间的滑动摩擦，折板容易对折页造成划伤，进而导致成型后的箱体表面有划伤，使用不方便，所以需要一种可以减少对箱体划伤的纸箱一体成型装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少了对折页的划伤和磨损，使用方便，可靠性高的具有胶印机构的纸箱一体成型装置。

2、本实用新型的具有胶印机构的纸箱一体成型装置，包括底板、胶印机和输送装置，输送装置和胶印机均固定安装在底板上，胶印机具有胶印功能，输送装置用于输送箱板；还包括升降板、升降装置、移动装置和四组折板机构，升降板的下端设置有多组电动吸盘，升降板固定安装在升降装置上，升降装置用于调节升降板的高度，四组折板机构分别固定安装在移动装置的上下左右四部，折板机构具有折板功能，移动装置用于对折板机构前后移动；所述折板机构包括液压缸、推杆、固定框和滚轮，液压缸固定安装在移动装置上，液压缸的输出端设置有推杆，固定框固定安装在推杆上，滚轮转动安装在固定框上；当对箱板成型时，首先将经过折痕处理的箱板放置到输送装置上，之后使输送装置将箱板向左输送，至箱板上移动至折板机构的后侧，同时箱板位于升降板的下侧，之后通过升降装置使升降板下降，至升降板下端的电动吸盘与箱板的上端接触，之后通过电动吸盘将箱板的上端吸附，之后通过升降装置使升降板上升，升降板通过电动吸盘使箱板的上部上升，至箱板被升降板上的电动吸盘拉拽成箱体的形式，之后通过移动装置使四组液压缸向后移动，四组液压缸通过四组推杆使四组固定框带动四组滚轮分别移动到折页的上侧、下侧、左侧和右侧，之后首先打开左右两侧的液压缸，使两组液压缸通过两组推杆使两组固定框带动两组滚轮分别推动左右两侧的折页折叠，之后使左右两侧的滚轮回到初始位置，之后打开上下两侧的液压缸，同样按照上述方式使上下两侧的折页折叠，将箱板底部的折页折叠，之后使移动装置带动四组折板机构向前移动，然后关闭电动吸盘，使电动吸盘与箱体脱离接触，之后继续通过输送装置使折叠后的箱体向左移动，之后工作人员将胶带粘接到箱体的底部，使其固定成型，之后再将成型后的箱体放入胶印机中胶印即可；由于其在对箱板上的折页折叠时，通过滚轮推动折页使折页折叠，而滚轮转动安装在固定框，所以滚轮在推动折页时与折页之间为滚动摩擦，摩擦力小，减少了对折页的划伤和磨损，使用方便，可靠性高。

3、优选的，所述升降装置包括基板、支撑板、气缸、滑动板和两组滑动杆，基板固定安装在底板上，支撑板固定安装在基板上端，气缸固定安装在支撑板上端，滑动板上下滑动安装在支撑板上，滑动板的上端与气缸的输出端连接，两组滑动杆均上下滑动安装在支撑板上，支撑板固定安装在滑动板和两组滑动杆的下端；当将经过折痕处理的箱板拉拽成箱体的结构时，首先使箱板位于升降板下方，之后打开气缸,气缸通过滑动板使升降板下降，至升降板下端的电动吸盘与箱板的上部接触，然后通过电动吸盘将箱板的上部吸附固定，之后再使升降板带动箱板的上部上升，使箱板被升降板上的电动吸盘拉拽成箱体结构即可；方便了对箱板的成型处理，降低了劳动强度。

4、优选的，所述移动装置包括安装板、电动滑轨、滑块和移动框，安装板固定安装在底板上端的前部，电动滑轨固定安装在滑动杆3上端，滑块固定安装在电动滑轨上，电动滑轨用于对滑块前后移动，移动框固定安装在滑块上端，四组液压缸分别固定安装在移动框的上下左右四部；在对箱板上的折页对折时，首先使箱板被升降板上的电动吸盘拉拽成箱体的结构，之后打开电动滑轨,电动滑轨通过滑块使移动框带动四组液压缸向后移动，至箱板上的折页位于四组液压缸之间，之后通过四组液压缸提供动力，使四组滚轮对箱板上的折页对折即可；方便了对折板机构的移动。

5、优选的，所述输送装置包括支架、两组支撑辊、输送带和电机，支架固定安装在底板上端的后部，两组支撑辊分别转动安装在支架的左右两部，输送带包覆在两组支撑辊上，电机固定安装在支架上，电机的输出端与支撑辊的输入端连接；在输送箱板时，将箱板放置到输送带上端的右部，之后打开电机,电机带动支撑辊旋转，旋转的支撑辊使输送带带动箱板向左移动即可；方便了箱板的运输，提高了便利性。

6、优选的，所述四组滚轮的表面均设置有橡胶层；通过上述设置，使四组滚轮在对箱板上的折页对折时，使滚轮上的橡胶层与折页接触，减少了滚轮对折页的划伤，进一步提高了使用过程中的可靠性。

7、优选的，所述电机上设置有防尘罩；通过上述设置，减少了外界飘落到电机上的灰尘，提高了电机在使用过程中的清洁性。

8、优选的，所述支撑板的上部设置有照明灯；通过上述设置，使输送带的上方更加明亮，方便了工作人员对箱板成型状态的观测，提高了便利性。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：减少了对折页的划伤和磨损，使用方便，可靠性高。

技术特征：

1.具有胶印机构的纸箱一体成型装置，包括底板(1)、胶印机和输送装置，输送装置和胶印机均固定安装在底板(1)上，胶印机具有胶印功能，输送装置用于输送箱板；其特征在于，还包括升降板(2)、升降装置、移动装置和四组折板机构，升降板(2)的下端设置有多组电动吸盘，升降板(2)固定安装在升降装置上，升降装置用于调节升降板(2)的高度，四组折板机构分别固定安装在移动装置的上下左右四部，折板机构具有折板功能，移动装置用于对折板机构前后移动；所述折板机构包括液压缸(3)、推杆(4)、固定框(5)和滚轮(6)，液压缸(3)固定安装在移动装置上，液压缸(3)的输出端设置有推杆(4)，固定框(5)固定安装在推杆(4)上，滚轮(6)转动安装在固定框(5)上。

2.如权利要求1所述的具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其特征在于，所述升降装置包括基板(7)、支撑板(8)、气缸(9)、滑动板(10)和两组滑动杆(11)，基板(7)固定安装在底板(1)上，支撑板(8)固定安装在基板(7)上端，气缸(9)固定安装在支撑板(8)上端，滑动板(10)上下滑动安装在支撑板(8)上，滑动板(10)的上端与气缸(9)的输出端连接，两组滑动杆(11)均上下滑动安装在支撑板(8)上，支撑板(8)固定安装在滑动板(10)和两组滑动杆(11)的下端。

3.如权利要求1所述的具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其特征在于，所述移动装置包括安装板(13)、电动滑轨(14)、滑块(15)和移动框(16)，安装板(13)固定安装在底板(1)上端的前部，电动滑轨(14)固定安装在滑动杆(11)3上端，滑块(15)固定安装在电动滑轨(14)上，电动滑轨(14)用于对滑块(15)前后移动，移动框(16)固定安装在滑块(15)上端，四组液压缸(3)分别固定安装在移动框(16)的上下左右四部。

4.如权利要求1所述的具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其特征在于，所述输送装置包括支架(17)、两组支撑辊(18)、输送带(19)和电机(20)，支架(17)固定安装在底板(1)上端的后部，两组支撑辊(18)分别转动安装在支架(17)的左右两部，输送带(19)包覆在两组支撑辊(18)上，电机(20)固定安装在支架(17)上，电机(20)的输出端与支撑辊(18)的输入端连接。

5.如权利要求1所述的具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其特征在于，所述四组滚轮(6)的表面均设置有橡胶层。

6.如权利要求4所述的具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其特征在于，所述电机(20)上设置有防尘罩。

7.如权利要求2所述的具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其特征在于，所述支撑板(8)的上部设置有照明灯。

技术总结
本技术涉及包装的技术领域，特别是涉及具有胶印机构的纸箱一体成型装置，其减少了对折页的划伤和磨损，使用方便，可靠性高；包括底板、胶印机和输送装置，输送装置和胶印机均固定安装在底板上，胶印机具有胶印功能，输送装置用于输送箱板；还包括升降板、升降装置、移动装置和四组折板机构，升降板的下端设置有多组电动吸盘，升降板固定安装在升降装置上，升降装置用于调节升降板的高度，四组折板机构分别固定安装在移动装置的上下左右四部，折板机构具有折板功能，移动装置用于对折板机构前后移动；所述折板机构包括液压缸、推杆、固定框和滚轮，液压缸固定安装在移动装置上。

技术研发人员：王辉,王峰,魏鹏飞
受保护的技术使用者：山东华宁包装印务有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/29