一种新型纱线合股加捻设备的制作方法

本技术涉及纱线加工，特别涉及一种新型纱线合股加捻设备。

背景技术：

1、纱线合股加捻设备是一种用于纺织行业的设备，主要用于将多根纱线合并在一起并进行加捻，提高纱线的强度和柔软性，提高产品的质量。

2、然而现有的纱线合股加捻设备仍有许多不足之处，比如纱线加工时易发生松动，各纱线长度不一，捻度效果不好，最终成形纱线无法满足高强力效果。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种新型纱线合股加捻设备，能够使纱线在合股时具有相同的张力以及长度，改善合股加捻效果，并且能够驱动合股线匀速前进，并实时检测合股线的长度以及张力，便于收卷。

2、为实现上述目的，提供一种新型纱线合股加捻设备，包括底座，所述底座的前端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有前板，所述前板的前侧壁固定连接有控制器，所述前板的后侧壁顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有导向环，所述底板的顶部设置有捻线装置，并且捻线装置位于前板的后方，所述底座的顶部设置有检测槽，所述检测槽内转动连接有主传动轮组，所述检测槽内固定连接有张力检测装置，并且张力检测装置位于主传动轮组的后方，所述底座的后端设置有收卷槽，所述收卷槽的内部设置有横动装置，所述收卷槽的内部设置有收卷滚轮，并且收卷滚轮位于横动装置的后方。

3、根据所述的一种新型纱线合股加捻设备，捻线装置包括底盘、转动电机、立柱、侧板、活动杆、配重块、滑槽、控位杆、转轴、挤压轴、纱线架、导向孔、顶板、纱线孔、侧柱、顶盘、合股孔和驱动电机，所述底盘固定连接在底板的顶部，所述底盘的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端顶部固定连接有立柱，所述立柱的圆周面上固定连接有多个侧板，并且两个为一组，两个所述侧板的底部均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的两端均螺纹连接有配重块，并且配重块位于侧板的外侧，两个所述侧板之间固定连接有两个控位杆，两个所述侧板之间固定连接有两个转轴，并且转轴位于控位杆的上方，两个所述转轴的圆周面上均固定连接有挤压轴，所述转轴的一端固定连接有驱动电机的输出端，所述立柱的圆周面上设置有多个纱线架，并且纱线架位于侧板的上方，所述纱线架的内部设置有两个导向孔，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部设置有多个纱线孔，所述底盘的顶部设置有多个侧柱，并且侧柱位于立柱的外侧，所述侧柱的顶部固定连接有顶盘，并且顶盘位于顶板的上方，所述顶盘的内部设置有合股孔。

4、根据所述的一种新型纱线合股加捻设备，所述捻线装置、主传动轮组、张力检测装置、横动装置和收卷滚轮均与控制器通过电性连接。

5、根据所述的一种新型纱线合股加捻设备，所述活动杆、纱线架、纱线孔、侧柱、驱动电机、配重块、滑槽、控位杆、转轴、挤压轴和导向孔均设置有多个，并且呈圆周阵列设置在立柱的圆周面上。

6、根据所述的一种新型纱线合股加捻设备，所述控位杆、转轴、挤压轴、纱线架、导向孔、顶板和纱线孔之间相互配合使用。

7、根据所述的一种新型纱线合股加捻设备，所述纱线架的俯视图为“山”字形，并且导向孔分别位于两个短横柱上。

8、本实用新型的有益效果：

9、通过侧板、活动杆、配重块、滑槽、控位杆、转轴、挤压轴、纱线架、导向孔和驱动电机的设置，能够使纱线在合股时具有相同的张力以及长度，改善合股加捻效果：

10、通过检测槽、主传动轮组、张力检测装置、收卷槽、横动装置和收卷滚轮的设置，能够驱动合股线匀速前进，并实时检测合股线的长度以及张力，便于收卷。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种新型纱线合股加捻设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的前端固定连接有底板（2），所述底板（2）的顶部固定连接有前板（3），所述前板（3）的前侧壁固定连接有控制器（4），所述前板（3）的后侧壁顶部固定连接有横杆（5），所述横杆（5）的底部固定连接有导向环（13），所述底板（2）的顶部设置有捻线装置（6），并且捻线装置（6）位于前板（3）的后方，所述底座（1）的顶部设置有检测槽（7），所述检测槽（7）内转动连接有主传动轮组（8），所述检测槽（7）内固定连接有张力检测装置（9），并且张力检测装置（9）位于主传动轮组（8）的后方，所述底座（1）的后端设置有收卷槽（10），所述收卷槽（10）的内部设置有横动装置（11），所述收卷槽（10）的内部设置有收卷滚轮（12），并且收卷滚轮（12）位于横动装置（11）的后方。

2.根据权利要求1所述的一种新型纱线合股加捻设备，其特征在于，所述捻线装置（6）包括底盘（601）、转动电机（602）、立柱（603）、侧板（604）、活动杆（605）、配重块（606）、滑槽（607）、控位杆（608）、转轴（609）、挤压轴（610）、纱线架（611）、导向孔（612）、顶板（613）、纱线孔（614）、侧柱（615）、顶盘（616）、合股孔（617）和驱动电机（618），所述底盘（601）固定连接在底板（2）的顶部，所述底盘（601）的顶端固定连接有转动电机（602），所述转动电机（602）的输出端顶部固定连接有立柱（603），所述立柱（603）的圆周面上固定连接有多个侧板（604），并且两个为一组，两个所述侧板（604）的底部均设置有滑槽（607），所述滑槽（607）的内部滑动连接有活动杆（605），所述活动杆（605）的两端均螺纹连接有配重块（606），并且配重块（606）位于侧板（604）的外侧，两个所述侧板（604）之间固定连接有两个控位杆（608），两个所述侧板（604）之间固定连接有两个转轴（609），并且转轴（609）位于控位杆（608）的上方，两个所述转轴（609）的圆周面上均固定连接有挤压轴（610），所述转轴（609）的一端固定连接有驱动电机（618）的输出端，所述立柱（603）的圆周面上设置有多个纱线架（611），并且纱线架（611）位于侧板（604）的上方，所述纱线架（611）的内部设置有两个导向孔（612），所述立柱（603）的顶端固定连接有顶板（613），所述顶板（613）的内部设置有多个纱线孔（614），所述底盘（601）的顶部设置有多个侧柱（615），并且侧柱（615）位于立柱（603）的外侧，所述侧柱（615）的顶部固定连接有顶盘（616），并且顶盘（616）位于顶板（613）的上方，所述顶盘（616）的内部设置有合股孔（617）。

3.根据权利要求1所述的一种新型纱线合股加捻设备，其特征在于，所述捻线装置（6）、主传动轮组（8）、张力检测装置（9）、横动装置（11）和收卷滚轮（12）均与控制器（4）通过电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型纱线合股加捻设备，其特征在于，所述活动杆（605）、纱线架（611）、纱线孔（614）、侧柱（615）、驱动电机（618）、配重块（606）、滑槽（607）、控位杆（608）、转轴（609）、挤压轴（610）和导向孔（612）均设置有多个，并且呈圆周阵列设置在立柱（603）的圆周面上。

5.根据权利要求2所述的一种新型纱线合股加捻设备，其特征在于，所述控位杆（608）、转轴（609）、挤压轴（610）、纱线架（611）、导向孔（612）、顶板（613）和纱线孔（614）之间相互配合使用。

6.根据权利要求2所述的一种新型纱线合股加捻设备，其特征在于，所述纱线架（611）的俯视图为“山”字形，并且导向孔（612）分别位于两个短横柱上。

技术总结
本技术公开了一种新型纱线合股加捻设备，其包括底座，所述底座的前端固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有前板，所述前板的前侧壁固定连接有控制器，所述前板的后侧壁顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有导向环，所述底板的顶部设置有捻线装置，并且捻线装置位于前板的后方，所述底座的顶部设置有检测槽，所述检测槽内转动连接有主传动轮组，所述检测槽内固定连接有张力检测装置，并且张力检测装置位于主传动轮组的后方，所述底座的后端设置有收卷槽。通过侧板、活动杆、配重块、滑槽、控位杆、转轴、挤压轴、纱线架、导向孔和驱动电机的设置，能够使纱线在合股时具有相同的张力以及长度，改善合股加捻效果。

技术研发人员：汉斯·厄本·奥尔森,杨明
受保护的技术使用者：康丝迪雅高性能纱线（昆山）有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/4/29