一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备的制作方法

文档序号:37467207发布日期:2024-03-28 18:50阅读:17来源:国知局
一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备的制作方法

本技术涉及纺纱线引导,具体为一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备。


背景技术:

1、纺纱线纺丝过程中,需要相应的细纱机用的氨纶柔性导丝设备对纺纱线进行导向,现有的细纱机用的氨纶柔性导丝设备内纱线与导向辊之间持续摩擦容易生热,并且纱线上杂质会附着在导向辊表面,多数装置难以对导向辊进行及时散热,容易造成后续纱线受热蓬松,影响实现导向,并且装置难以促进导向辊表面因导向附着的纺丝杂质进行及时脱落,增加后续清洁步骤,除此外,导向辊无法对经过的纺纱线表面静电及时去除,容易导致纺纱线表面因静电吸附灰尘杂质,影响产品的成品质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,解决了装置无法对导向辊进行及时的散热处理,无法对导向辊进行清洁等问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,包括引导筒,所述引导筒内端固定连接有分隔板,所述分隔板四面均转动连接有引导氨纶纤维的导向辊,所述导向辊内端设有散热槽,所述分隔板靠近导向辊端固定连接有清洁刷,所述导向辊一侧边缘固定连接有通电块,所述分隔板固定连接有与通电块转动连接的导电环,所述引导筒正面边缘固定连接有第一固定块若干,所述分隔板正面中端固定连接有气泵,所述分隔板正面中端设有与气泵排气端连通的进气槽,所述分隔板内端设有分别与散热槽、进气槽连通的通气槽,所述引导筒、分隔板内均设有与散热槽另一端连通的排气槽,所述引导筒内壁靠近第一固定块端设有出气板,所述导向辊远离气泵端贴合有纺纱线,所述分隔板靠近气泵端设有集尘布,所述引导筒背侧边缘固定连接有第二固定块,所述引导筒正面设有进线槽,所述引导筒背面设有排线槽。

3、优选的,所述引导筒、导向辊均由不锈钢材质构成,所述清洁刷刷毛端与导向辊表面贴合。

4、优选的,所述通电块与导电环电性连接,所述导电环固定连接有接地线,所述气泵抽气端设有滤网。

5、优选的,所述气泵为微型气泵,所述气泵通过螺栓与分隔板固定连接,所述出气板与排气槽连通。

6、优选的,所述分隔板通过魔术贴与集尘布固定连接,所述集尘布由涤纶材质构成。

7、优选的,所述第一固定块、第二固定块表面均设有螺孔,所述分隔板靠近排线槽端设有与纺纱线贴合的附属导向辊。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该细纱机用的氨纶柔性导丝设备,通过在装置内设置气泵与集尘布,纺纱线输送过程中,气泵启动,气泵将外界气体抽入并注入进气槽内,进气槽通过通气槽将导入导向辊内的散热槽内,流经导向辊的气体通过热传递对持续与纺纱线摩擦的导向辊进行吸热处理,起到散热作用,而后气体经排气槽注入出气板内,出气板喷出气流,在上述过程中,清洁刷刷毛端持续对导向辊表面进行清扫,促进其表面附着的杂质脱落,脱落的杂质在气流的作用下朝集尘布运动,集尘布对杂质进行吸附,在对导向辊清洁的同时,减少杂质四散漂飞,减轻后续清洁负担。

11、(2)、该细纱机用的氨纶柔性导丝设备,通过在装置内设置接地线,导向辊与纺纱线接触后,导向辊将纺纱线表面附着静电经通电块、导电环、接地线导出,附属导向辊除静电与上述效果相同,避免纺纱线纺丝过程中与外界部件持续摩擦产生过多静电,静电致使纺纱线表面附着过多灰尘杂质,影响后续纺丝操作。



技术特征:

1.一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,包括引导筒(1),其特征在于:所述引导筒(1)内端固定连接有分隔板(2),所述分隔板(2)四面均转动连接有引导氨纶纤维的导向辊(3),所述导向辊(3)内端设有散热槽(4),所述分隔板(2)靠近导向辊(3)端固定连接有清洁刷(5),所述导向辊(3)一侧边缘固定连接有通电块(6),所述分隔板(2)固定连接有与通电块(6)转动连接的导电环(7),所述引导筒(1)正面边缘固定连接有第一固定块(8)若干,所述分隔板(2)正面中端固定连接有气泵(9),所述分隔板(2)正面中端设有与气泵(9)排气端连通的进气槽(10),所述分隔板(2)内端设有分别与散热槽(4)、进气槽(10)连通的通气槽(11),所述引导筒(1)、分隔板(2)内均设有与散热槽(4)另一端连通的排气槽(12),所述引导筒(1)内壁靠近第一固定块(8)端设有出气板(13),所述导向辊(3)远离气泵(9)端贴合有纺纱线(14),所述分隔板(2)靠近气泵(9)端设有集尘布(15),所述引导筒(1)背侧边缘固定连接有第二固定块(16),所述引导筒(1)正面设有进线槽(17),所述引导筒(1)背面设有排线槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,其特征在于:所述引导筒(1)、导向辊(3)均由不锈钢材质构成,所述清洁刷(5)刷毛端与导向辊(3)表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,其特征在于:所述通电块(6)与导电环(7)电性连接,所述导电环(7)固定连接有接地线,所述气泵(9)抽气端设有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,其特征在于:所述气泵(9)为微型气泵,所述气泵(9)通过螺栓与分隔板(2)固定连接,所述出气板(13)与排气槽(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,其特征在于:所述分隔板(2)通过魔术贴与集尘布(15)固定连接,所述集尘布(15)由涤纶材质构成。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,其特征在于:所述第一固定块(8)、第二固定块(16)表面均设有螺孔,所述分隔板(2)靠近排线槽(18)端设有与纺纱线(14)贴合的附属导向辊。


技术总结
本技术公开了一种细纱机用的氨纶柔性导丝设备,包括引导筒,所述引导筒内端固定连接有分隔板,所述分隔板四面均转动连接有引导氨纶纤维的导向辊,所述导向辊内端设有散热槽,所述分隔板固定连接有清洁刷,所述导向辊一侧边缘固定连接有通电块,所述分隔板固定连接有与通电块转动连接的导电环,所述引导筒正面边缘固定连接有第一固定块若干,所述分隔板正面中端固定连接有气泵,本技术涉纺纱线引导技术领域。该细纱机用的氨纶柔性导丝设备,纺纱线输送过程中,气泵启动,气泵将外界气体抽入并注入进气槽内,进气槽通过通气槽将导入导向辊内的散热槽内,流经导向辊的气体通过热传递对持续与纺纱线摩擦的导向辊进行吸热处理,起到散热作用。

技术研发人员:张学锋,倪贵泉,茅浩军,傅科君,王光磊
受保护的技术使用者:诸暨清荣新材料有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/27
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