一种用于拉链袋封口前的压平装置的制作方法

本技术涉及拉链袋生产设备，具体为一种用于拉链袋封口前的压平装置。

背景技术：

1、拉链袋是指通过压合拉链可以重复封口的包装袋，以聚乙烯和高压线型聚乙烯通过吹膜成型，热切机制袋，其中夹链拉链袋往往是一次成型，在内装物充填后或取出时，通过开口处的凸棱与凹槽，制成可反复封口、拉开的塑料薄膜袋。

2、拉链袋在封口前，需要对产生褶皱或是内部有空气的拉链袋进行压平操作，从而来保证拉链袋的平整，起到方便后续的进一步生产。

3、拉链袋的压平，通常通过机器设备进行，正如我国公开专利cn215283659u，一种pvc拉链袋袋边平压装置，所提到的：“底座，所述底座顶部中心处固定连接有下加热板，所述底座顶部靠近侧壁位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部中心处固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆位于顶板内部，所述第一螺纹杆螺纹连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒侧壁靠近顶部位置固定连接有限位块，所述第一螺纹套筒远离第一电机端贯穿顶板。本实用新型设置有底座，并在底座位置设置有下加热板，在顶板位置设置有下压装置，即通过启动第一电机带动第一螺纹杆转动，带动螺纹套筒沿着限位槽进行滑动，即带动工作板进行下压任务，操作方便快捷，大大提升加工效率”。

4、基于对上述专利的检索以及结合现目前拉链袋压平设备在使用时的具体情况，我们发现诸如此类的设备在实际使用时还存在一定的缺陷：

5、上述专利在实际使用时，采用了先放置，再压平，最后取下的操作步骤进行，也就是说，该种操作方式一次只能对单张的拉链袋进行压平操作，且需要频繁的启停设备来进行拉链袋的放置或取下，这种压平方式产生的问题就是压平操作慢、效率低，对工作人员来说劳动强度较大，且工作人员的手部持续在加工点位上活动容易出现安全事故，不利于企业的安全生产。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拉链袋封口前的压平装置，包括固定架，所述固定架的顶部居中位置处固定有压平台，所述压平台顶部的左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有一根由伺服电机一驱动的压平辊，所述压平辊的内腔中设置有加热棒；所述固定架正面的左右两侧以及背面的左右两侧均固定连接有固定板，且每两块固定板之间均安装有两根输送辊，且其中一根输送辊通过伺服电机二驱动，四根所述输送辊之间传动连接有一条传送带，所述传送带从压平辊的底部穿过且传送带上等距设置有定位软胶板。

3、作为本实用新型进一步方案：所述伺服电机一安装在其中一块支撑板上，且伺服电机一的动力输出轴活动贯穿支撑板并固定在压平辊的一端，另一块所述支撑板上设置有导电组件，所述导电组件包括有固定筒、导电滑环、连接柱以及导线。

4、作为本实用新型进一步方案：所述固定筒固定贯穿连接在支撑板上，所述导电滑环安装在固定筒中，所述导电滑环的旋转端通过螺栓固定连接柱，所述连接柱远离导电滑环的一端活动贯穿固定筒并固定在压平辊的另一端，所述导线的一端连接在导电滑环上、另一端从连接柱的内腔贯穿并连接在加热棒的接电端上。

5、作为本实用新型进一步方案：所述压平台的内腔中部开设有活动空腔，所述活动空腔的内底壁上均匀固定有缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的顶部固定连接有一块滑动连接在活动空腔中的定位座板，所述定位座板位于传送带的下方。

6、作为本实用新型进一步方案：所述固定架前后两侧的固定板上均安装有一台伺服电机二，且所述伺服电机二的动力输出轴活动贯穿固定板并固定在输送辊的转轴上。

7、作为本实用新型进一步方案：所述伺服电机一驱动压平辊逆时针旋转，所述伺服电机二驱动输送辊顺时针旋转。

8、作为本实用新型进一步方案：所述定位软胶板的顶部突出于压平辊的底部，所述定位软胶板的底部贴合在定位座板的顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本申请，通过在固定架上设置的压平台、定位座板、压平辊、输送辊、传送带以及定位软胶板等结构，进而能够有效的将需要压平的拉链袋置于定位软胶板上并传送到压平辊的下方，从而利用压平辊的碾压实现对拉链袋的压平，这种方式由于是循环输送进行压平操作的，所以工作人员只需要在装置的一侧放置拉链袋即可实现多个拉链袋的依次压平，进而能够提升拉链袋的压平效率，避免对设备的多次启停，同时也能够避免工作人员的手部处于加工点位上，能够避免安全事故的发生，同时，配合设置在压平辊内的加热棒，能够有效的对压平辊提供一定的热量，从而能够有效的对经过的拉链袋实现热压的效果，能够进一步地提升拉链袋的压平效果。

技术特征：

1.一种用于拉链袋封口前的压平装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）的顶部居中位置处固定有压平台（2），所述压平台（2）顶部的左右两侧均固定有支撑板（3），两个所述支撑板（3）之间转动连接有一根由伺服电机一（5）驱动的压平辊（6），所述压平辊（6）的内腔中设置有加热棒（12）；

2.根据权利要求1所述的一种用于拉链袋封口前的压平装置，其特征在于，所述伺服电机一（5）安装在其中一块支撑板（3）上，且伺服电机一（5）的动力输出轴活动贯穿支撑板（3）并固定在压平辊（6）的一端，另一块所述支撑板（3）上设置有导电组件（4），所述导电组件（4）包括有固定筒（401）、导电滑环（402）、连接柱（403）以及导线（404）。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉链袋封口前的压平装置，其特征在于，所述固定筒（401）固定贯穿连接在支撑板（3）上，所述导电滑环（402）安装在固定筒（401）中，所述导电滑环（402）的旋转端通过螺栓固定连接柱（403），所述连接柱（403）远离导电滑环（402）的一端活动贯穿固定筒（401）并固定在压平辊（6）的另一端，所述导线（404）的一端连接在导电滑环（402）上、另一端从连接柱（403）的内腔贯穿并连接在加热棒（12）的接电端上。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉链袋封口前的压平装置，其特征在于，所述压平台（2）的内腔中部开设有活动空腔（201），所述活动空腔（201）的内底壁上均匀固定有缓冲弹簧（202），多个所述缓冲弹簧（202）的顶部固定连接有一块滑动连接在活动空腔（201）中的定位座板（203），所述定位座板（203）位于传送带（10）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于拉链袋封口前的压平装置，其特征在于，所述固定架（1）前后两侧的固定板（7）上均安装有一台伺服电机二（9），且所述伺服电机二（9）的动力输出轴活动贯穿固定板（7）并固定在输送辊（8）的转轴上。

6.根据权利要求1所述的一种用于拉链袋封口前的压平装置，其特征在于，所述伺服电机一（5）驱动压平辊（6）逆时针旋转，所述伺服电机二（9）驱动输送辊（8）顺时针旋转。

7.根据权利要求1所述的一种用于拉链袋封口前的压平装置，其特征在于，所述定位软胶板（11）的顶部突出于压平辊（6）的底部，所述定位软胶板（11）的底部贴合在定位座板（203）的顶部。

技术总结
本技术公开了一种用于拉链袋封口前的压平装置，包括固定架，所述固定架的顶部居中位置处固定有压平台，所述压平台顶部的左右两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有一根由伺服电机一驱动的压平辊，所述压平辊的内腔中设置有加热棒；所述固定架正面的左右两侧以及背面的左右两侧均固定连接有固定板；本申请利用压平辊的碾压实现对拉链袋的压平，这种方式由于是循环输送进行压平操作的，所以工作人员只需要在装置的一侧放置拉链袋即可实现多个拉链袋的依次压平，进而能够提升拉链袋的压平效率，避免对设备的多次启停，同时也能够避免工作人员的手部处于加工点位上，能够避免安全事故的发生。

技术研发人员：陈金锭,陈海滨,朱九洲
受保护的技术使用者：东莞市兴森塑胶制品有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/31