一种压痕装置的制作方法

本技术涉及压痕设备领域，具体为一种压痕装置。

背景技术：

1、压痕装置是一种用于切割各种片型材料的机器，在纸盒生产中尤为适用，它主要是利用雕刻而成合适的模切刀以及模板，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，以达到压痕的操作；

2、根据专利文件：cn209904078u所提出的公开了压痕装置，包括定位底板、定位座、左压板和压痕垫条，所述左压板与所述定位座铰接，所述定位座与所述定位底板固定连接，所述定位底板上设有长槽，所述压痕垫条设置在所述长槽内，所述左压板位于所述压痕垫条的顶部上方，所述压痕垫条的顶部设有压痕槽，所述压痕槽与所述左压板间设有间隔。与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的一种压痕装置尤其适用于新产品开发中卷烟商标纸及条盒纸的手工压痕工序，该压痕装置具有操作简便、压痕线尺寸可调以及压线性能优良等特点。该压痕装置能够满足不同规格商标纸、条盒纸压痕线的制作要求。

3、目前传统的压痕装置，在对纸盒等物料进行压痕操作时，主要是在压痕装置上所设的工作台板上进行送料，使之处于下模座上，下压区架上所设的模切刀，来对送进的物料进行压痕操作，在物料送入前，由于物料的大小存在不一，不能根据使用环境，来对其送入的物料进行限位操作，以至于工作人员在上料时，会存在物料偏移状况问题的同时，也降低了操作效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压痕装置，以解决上述背景技术中提出的目前传统的压痕装置，在对纸盒等物料进行压痕操作时，主要是在压痕装置上所设的工作台板上进行送料，使之处于下模座上，下压区架上所设的模切刀，来对送进的物料进行压痕操作，在物料送入前，由于物料的大小存在不一，不能根据使用环境，来对其送入的物料进行限位操作，以至于工作人员在上料时，会存在物料偏移状况问题的同时，也降低了操作效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压痕装置，包括设置在压痕装置体上的压痕区架，所述压痕区架内端设置有模切刀具，所述压痕装置体顶部设置有下模座，且下模座处于模切刀具的下方，所述压痕装置体上方的前端安装有上料台板，所述上料台板上设置有限料调整组件；

3、所述限料调整组件包括多组限料区板，所述限料区板分别对称设置在上料台板上方的两侧处，且限料区板内表面胶粘有多组保护内垫，所述上料台板的底部水平安装有底置框体，所述底置框体的内部通过轴承水平活动安装有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的另一端贯穿于底置框体活动安装有t形转把，所述反向螺纹杆上的两端皆通过螺纹连接有对应的套筒，所述套筒的上表面贯穿于底置框体和上料台板槽内安装有活动杆，所述限料区板设置在对应的活动杆的一端，所述反向螺纹杆内壁的上方水平安装有稳定滑杆，且活动杆滑动连接在稳定滑杆上，所述限料区板与活动杆之间设置有安固组件。

4、优选的，所述t形转把手柄处的外部套设有防滑柄套，且防滑柄套的材质为橡胶的材质设计。

5、优选的，所述安固组件包括安插杆，所述安插杆分别安装在对应的活动杆顶部，两组限料区板背离对方的一端皆水平安装有对应的连接横板，所述连接横板底部的一侧竖直安装有外套箍，且安插杆的另一端插设在对应的外套箍内部，所述安插杆内部的前端开设有卡口，所述卡口的内部插设有卡插块，且卡插块的另一端贯穿于外套箍活动安装有外压板，所述连接横板内部的一端开设有活动内槽，所述活动内槽内部活动安装有活动内块，所述活动内块与活动内槽之间设置有对应的弹簧，且活动内块的另一端安装在外压板内端的上方。

6、优选的，所述外压板外壁安装有拉把，所述外压板的内端与连接横板外壁的前端处于相互贴合的状态。

7、优选的，所述卡插块的插设端胶粘有保护端头，且保护端头的另一端与卡口的内壁处于相互贴合的状态。

8、优选的，所述外套箍与活动杆之间设置有对应的角凸圈，所述角凸圈套设在对应的安插杆外部下端。

9、优选的，所述角凸圈的另一端胶粘在活动杆上表面对应的位置，且角凸圈的顶部与外套箍底部处于相互贴合的状态。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置有限料调整组件，通过在上料台板底部安装有底置框体，若转动t形转把，会使得两组套筒向远离或者靠近对方端移动，套筒上设有活动杆，限料区板处于对应的活动杆上方，即在套筒移动时，使得活动杆在稳定滑杆上滑动，提高稳定性，也来调整限料区板的内距，限料区板内设有保护内垫为橡胶材质，对接触面保护，此上可根据物料大小的需求，来对限位区间进行调整，以便于确定限位区间的同时，也避免在持续送料时，产生偏移状况的问题；

12、2、通过设置有安固组件，将拉把外拉，在作用力下，此时带动活动内块在活动内槽的内部活动，对弹簧拉伸，以将卡插块带离处卡口内部插设状态后，即可解除对外套箍以及安插杆的固定，使外套箍处于活动状态后，上拉限料区板整体，将安插杆带离处外套箍内部，即可根据物料的需求，对其大小进行更换处理，以来确保后续的适用性。

技术特征：

1.一种压痕装置，包括设置在压痕装置体(1)上的压痕区架(101)，其特征在于：所述压痕区架(101)内端设置有模切刀具(102)，所述压痕装置体(1)顶部设置有下模座(103)，且下模座(103)处于模切刀具(102)的下方，所述压痕装置体(1)上方的前端安装有上料台板(104)，所述上料台板(104)上设置有限料调整组件；

2.根据权利要求1所述的一种压痕装置，其特征在于：所述t形转把(204)手柄处的外部套设有防滑柄套(205)，且防滑柄套(205)的材质为橡胶的材质设计。

3.根据权利要求1所述的一种压痕装置，其特征在于：所述安固组件包括安插杆(3)，所述安插杆(3)分别安装在对应的活动杆(207)顶部，两组限料区板(2)背离对方的一端皆水平安装有对应的连接横板(301)，所述连接横板(301)底部的一侧竖直安装有外套箍(302)，且安插杆(3)的另一端插设在对应的外套箍(302)内部，所述安插杆(3)内部的前端开设有卡口(309)，所述卡口(309)的内部插设有卡插块(308)，且卡插块(308)的另一端贯穿于外套箍(302)活动安装有外压板(306)，所述连接横板(301)内部的一端开设有活动内槽(303)，所述活动内槽(303)内部活动安装有活动内块(304)，所述活动内块(304)与活动内槽(303)之间设置有对应的弹簧(305)，且活动内块(304)的另一端安装在外压板(306)内端的上方。

4.根据权利要求3所述的一种压痕装置，其特征在于：所述外压板(306)外壁安装有拉把(307)，所述外压板(306)的内端与连接横板(301)外壁的前端处于相互贴合的状态。

5.根据权利要求3所述的一种压痕装置，其特征在于：所述卡插块(308)的插设端胶粘有保护端头(310)，且保护端头(310)的另一端与卡口(309)的内壁处于相互贴合的状态。

6.根据权利要求3所述的一种压痕装置，其特征在于：所述外套箍(302)与活动杆(207)之间设置有对应的角凸圈(311)，所述角凸圈(311)套设在对应的安插杆(3)外部下端。

7.根据权利要求6所述的一种压痕装置，其特征在于：所述角凸圈(311)的另一端胶粘在活动杆(207)上表面对应的位置，且角凸圈(311)的顶部与外套箍(302)底部处于相互贴合的状态。

技术总结
本技术公开了一种压痕装置，包括设置在压痕装置体上的压痕区架，所述压痕区架内端设置有模切刀具，所述压痕装置体顶部设置有下模座，且下模座处于模切刀具的下方。该压痕装置，通过设置有限料调整组件，通过在上料台板底部安装有底置框体，若转动T形转把，会使得两组套筒向远离或者靠近对方端移动，套筒上设有活动杆，限料区板处于对应的活动杆上方，即在套筒移动时，使得活动杆在稳定滑杆上滑动，提高稳定性，也来调整限料区板的内距，限料区板内设有保护内垫为橡胶材质，对接触面保护，此上可根据物料大小的需求，来对限位区间进行调整，以便于确定限位区间的同时，也避免在持续送料时，产生偏移状况的问题。

技术研发人员：李飚,孙建
受保护的技术使用者：汕头东风智能包装科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/24