一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置的制作方法

本技术属于纸箱生产，尤其涉及一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置。

背景技术：

1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”等多种图案或文字提示，提醒使用者注意，以保护内装物品不受伤害。大多数纸箱上面都会穿孔，即能够使用纸箱包装时，使纸箱内部更好的透气，或当作提手便于移动，在穿孔时需要使用到穿孔装置。

2、例如公开号为cn218777181u的中国专利，公开了一种纸箱生产用纸壳穿孔装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定套接有连接板，所述连接板的底部栓接有框体；本实用新型通过第一限位板和第二限位板分别卡在需要穿孔的纸箱穿孔面的两侧，当第一限位板内部第一连接块上面的打孔块对纸箱穿孔时，第二限位板上面的第二连接块对其进行支撑，防止纸箱因压力造成折痕，保障纸箱打孔时的完整性，通过第二限位板的一侧安装有收纳盒，当打孔块配合打孔槽对纸箱穿孔时产生的碎屑会掉落到收纳盒中，防止纸箱穿孔时碎屑掉落到平台上和纸箱内部，无需工作人员每次穿孔都需要清理，降低工作人员的劳累度。

3、该专利在使用时存在着一些缺点，如：该装置无法对纸箱的任意位置进行打孔，当需要对纸箱一侧多个位置进行打孔时，该装置无法满足其适用性；此外，该装置中由于打孔产生的碎屑可能堵在收集孔处，进而影响纸箱固定板的平整性，当再次对纸箱进行打孔时，纸箱靠近收集孔处会产生撕裂，致使打孔不完整，纸箱受损。鉴于此，我们提出一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，包括：

3、工作台，所述工作台上表面对称固定有四个支撑杆，所述工作台上表面对称设有与支撑杆固定的连接杆，两个所述连接杆之间设有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端贯穿支撑板的上表面并延伸至下方且固定连接有电机二，所述电机二的输出轴端固定连接有打孔块，所述打孔块内固定安装有微型气缸，所述工作台上滑动安装有收集盒，所述收集盒的上表面设有与工作台相固定的网板；

4、驱动组件，所述驱动组件位于其中一个连接杆上，并用于驱动电动滑轨进行水平方向的位移；

5、两个压料组件，两个所述压料组件分别对称设在工作台和连接杆之间，并用于对纸箱进行挤压固定。

6、在本技术方案中，通过设置驱动组件，进而改变打孔块的横向水平位置，通过设置电动滑轨和滑套，改变打孔块的竖向水平位置，从而让打孔块可根据需求调整至任意打孔位置，大幅的提升了适用范围，通过设置微型气缸，使得打孔后产生的碎屑能够被及时的送入下方的收集盒中，避免碎屑卡在网板上的开孔处，影响网板表面的平整性，从而对纸箱穿孔工作造成不良影响，降低了纸箱打孔处撕裂的可能性。

7、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

8、螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在其中一个连接杆的内腔，所述螺纹杆上螺纹连接有与连接杆滑动的螺纹块，所述连接杆的一端固定安装有电机一，且电机一的输出轴贯穿连接杆的外壁并延伸至内腔与螺纹杆同轴连接。

9、在本技术方案中，通过设置驱动组件，使得打孔块能够进行水平方向上的位移。

10、在上述技术方案中，进一步的，另一个所述连接杆的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述电动滑轨的两端分别与螺纹块和滑块固定连接。

11、在本技术方案中，通过设置滑杆和滑块，保证了本装置的结构稳定性。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述压料组件包括：

13、压板，所述压板滑动安装在两个支撑杆之间，所述压板上固定安装有磁块，所述工作台上且位于磁块的正下方固定安装有通电磁条，所述磁块与通电磁条磁性连接。

14、在本技术方案中，通过设置压料组件，使得纸箱位于工作台上表面时，能够被牢牢固定而不发生移动，避免纸箱穿孔过程中，由于纸箱自身移动而使得穿孔偏移预设位置。

15、在上述技术方案中，进一步的，所述微型气缸的底端固定安装有推板，所述推板与打孔块的内壁紧密贴合。

16、在本技术方案中，通过设置推板，进一步的保证纸箱碎屑能够完全的通过网板上的通孔进入至收集盒内，避免碎屑残留在网板的上表面。

17、在上述技术方案中，进一步的，所述打孔块的底端设有若干呈圆周等距分布的锯齿。

18、在本技术方案中，通过设置底端呈锯齿状的打孔块，并利用电机二进行驱动，改变了现有技术中常利用压力对纸箱进行强力挤压穿孔的做法，减少了纸箱受到的局部压力，避免纸箱穿孔处产生严重形变，从而影响穿孔效果。

19、在上述技术方案中，进一步的，所述打孔块的外直径与网板上多个网孔的直径相一致。

20、在本技术方案中，打孔块对纸箱进行打孔，打孔后残留的碎屑能够通过网板上的网孔进入下方的收集盒内。

21、本实用新型的有益效果是：

22、1.该高精度的纸箱生产加工穿孔装置，通过设置驱动组件，利用电机一进行驱动，进而改变打孔块的横向水平位置，通过设置电动滑轨和滑套，改变打孔块的竖向水平位置，从而让打孔块可根据需求调整至任意打孔位置，大幅的提升了适用范围。

23、2.该高精度的纸箱生产加工穿孔装置，通过设置底端呈锯齿状的打孔块，并利用电机二进行驱动，改变了现有技术中常利用压力对纸箱进行强力挤压穿孔的做法，减少了纸箱受到的局部压力，避免纸箱穿孔处产生严重形变，从而影响穿孔效果。

24、3.该高精度的纸箱生产加工穿孔装置，通过在打孔块内设置微型气缸以及推板，利用微型气缸的伸缩杆推动推板，使得穿孔后的碎屑能够通过网板上的通孔进入收集盒内被收集起来，避免碎屑残留在网板的上表面对纸箱进一步穿孔工作造成不良影响。

技术特征：

1.一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

3.根据权利要求1、2所述的一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，其特征在于，另一个所述连接杆（3）的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述电动滑轨（7）的两端分别与螺纹块（5）和滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，其特征在于，所述压料组件包括：

5.根据权利要求1所述的一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，其特征在于，所述微型气缸（13）的底端固定安装有推板（14），所述推板（14）与打孔块（12）的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，其特征在于，所述打孔块（12）的底端设有若干呈圆周等距分布的锯齿。

7.根据权利要求1所述的一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，其特征在于，所述打孔块（12）的外直径与网板（19）上多个网孔的直径相一致。

技术总结
本技术属于纸箱生产技术领域，尤其涉及一种高精度的纸箱生产加工穿孔装置，包括工作台，工作台上表面对称固定有四个支撑杆，工作台上表面对称设有与支撑杆固定的连接杆，两个连接杆之间设有电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有滑套；通过设置驱动组件、电动滑轨和滑套，改变打孔块的横向和竖向水平位置，从而让打孔块可根据需求调整至任意打孔位置，大幅的提升了适用范围，过在打孔块内设置微型气缸以及推板，使得穿孔后的碎屑能够通过网板上的通孔进入收集盒内被收集起来，避免碎屑残留在网板的上表面对纸箱进一步穿孔工作造成不良影响。

技术研发人员：杨涛,王美娜
受保护的技术使用者：大连合合合顺包装有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/2/21