一种棉纺布加工用梳棉装置的制作方法

本申请涉及棉纺布加工的，尤其是涉及一种棉纺布加工用梳棉装置。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，棉纺行业得到了快速的发展。在棉纺布生产加工过程中，会使用到各种各样的设备，其中梳棉装置是重要的组成部分，梳棉装置的工作原理是前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉层、储存于棉筒内，在将卷收完成的棉层从卷棉辊取下时，大多是工人使用闸刀将棉层切断，将棉层取下。

2、在公开号为cn218747218u的实用新型公开了一种梳棉梳理机的切棉装置，包括机架，所述机架内设有卷棉辊，所述机架的侧壁上设有用于驱动所述卷棉辊转动的驱动电机，所述卷棉辊下方设有切棉组件，所述卷棉辊上方设有压棉组件。本申请具有方便对收卷后的棉层自动切断收取的效果。

3、上述方案在实际使用中，通过切刀靠近滑动板对棉层进行挤压切割，但是棉层具有一定厚度，仅通过切刀挤压切割，可能不能将棉层完成切断，影响产品质量。因此，本领域技术人员提供了一种棉纺布加工用梳棉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种棉纺布加工用梳棉装置。

2、本申请提供的一种棉纺布加工用梳棉装置采用如下的技术方案：

3、一种棉纺布加工用梳棉装置，包括安装架，所述安装架的内部转动连接有一端贯穿安装架的卷棉辊，所述卷棉辊的上方设置有在安装架内部转动并滑动连接的压棉辊，还包括设置在安装架内部的切棉组件以及对棉层进行固定的固定组件。

4、通过采用上述技术方案，在需要对棉层进行切割时，通过设置的固定组件，将需要切割的棉层进行夹持固定，进而便于切割刀进行切割，使切割更加平整，提高产品的品质，通过设置的切棉组件对固定后的棉层进行切割，可以将棉层完全切断，然后对棉层进行收取，避免棉层切割不完全，导致棉层进行收集时发生形变，提高产品品质。

5、优选的，所述切棉组件包括与安装架固定连接的安装板，所述安装板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有一端贯穿安装架的往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有与凹槽内壁贴合的第二螺母座，所述第二螺母座的底部固定连接有切割刀，所述安装架的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与往复丝杠的一端固定连接。

6、通过采用上述技术方案，通过第二驱动电机带动往复丝杠进行转动，进而带动第二螺母座在凹槽的内部做往复运动，进而带动切割刀进行移动，将棉层切断，然后对棉层进行收取，避免棉层切割不完全，提高产品品质。

7、优选的，所述固定组件包括有与安装架内部滑动连接的u形架以及在安装架内部转动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有第一螺母座，所述u形架的底部两端分别与两个第一螺母座之间通过连杆铰接，所述安装架的外侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与一端贯穿安装架的双向螺纹杆固定连接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的固定组件，第一驱动电机带动双向螺纹杆进行转动，进而带动两个第一螺母座相互远离，在连杆的带动下使u形架上升对安装板进行抵触，将棉层夹持在安装板和u形架之间，进而便于切割刀进行切割，使切割更加平整，提高产品的品质。

9、优选的，所述安装板的底部两侧均固定连接有防滑垫。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的防滑垫便于对棉层进行固定，避免棉层滑脱，提高对棉层固定的稳定性，进而便于切割刀裁切。

11、优选的，所述安装架的内壁两侧均开设有滑槽，所述u形架的两端均固定连接有在滑槽内部滑动的固定块。

12、通过采用上述技术方案，通过设置的滑槽和固定块可以限制u形架的运行轨迹，使装置运行更加稳定。

13、优选的，所述压棉辊的两端均固定连接有轴承，所述安装架的内部两侧均开设有供轴承滑动的限位槽，所述限位槽与轴承之间通过弹簧弹性连接。

14、通过采用上述技术方案，通过设置的限位槽可以限制压棉辊的运行轨迹，通过设置的弹簧可以压棉辊始终与卷棉辊贴合，使卷棉辊对棉层进行收卷时，将棉层压紧，使棉层紧密贴合在卷棉辊上，以便于后续的加工。

15、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

16、该棉纺布加工用梳棉装置，通过设置的固定组件，将需要切割的棉层进行夹持固定，进而便于切割刀进行切割，使切割更加平整，提高产品的品质，通过设置的切棉组件对固定后的棉层进行切割，可以将棉层完全切断，然后对棉层进行收取，避免棉层切割不完全，导致棉层进行收集时发生形变，提高产品品质。

技术特征：

1.一种棉纺布加工用梳棉装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的内部转动连接有一端贯穿安装架(1)的卷棉辊(2)，所述卷棉辊(2)的上方设置有在安装架(1)内部转动并滑动连接的压棉辊(3)，还包括

2.根据权利要求1所述的一种棉纺布加工用梳棉装置，其特征在于：所述切棉组件(4)包括与安装架(1)固定连接的安装板(41)，所述安装板(41)的底部开设有凹槽(42)，所述凹槽(42)的内部转动连接有一端贯穿安装架(1)的往复丝杠(43)，所述往复丝杠(43)上螺纹连接有与凹槽(42)内壁贴合的第二螺母座(44)，所述第二螺母座(44)的底部固定连接有切割刀(45)，所述安装架(1)的一侧固定连接有第二驱动电机(46)，所述第二驱动电机(46)的输出端与往复丝杠(43)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种棉纺布加工用梳棉装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括有与安装架(1)内部滑动连接的u形架(51)以及在安装架(1)内部转动连接的双向螺纹杆(52)，所述双向螺纹杆(52)的两端均螺纹连接有第一螺母座(53)，所述u形架(51)的底部两端分别与两个第一螺母座(53)之间通过连杆(54)铰接，所述安装架(1)的外侧固定连接有第一驱动电机(55)，所述第一驱动电机(55)的输出端与一端贯穿安装架(1)的双向螺纹杆(52)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种棉纺布加工用梳棉装置，其特征在于：所述安装板(41)的底部两侧均固定连接有防滑垫(47)。

5.根据权利要求3所述的一种棉纺布加工用梳棉装置，其特征在于：所述安装架(1)的内壁两侧均开设有滑槽(56)，所述u形架(51)的两端均固定连接有在滑槽(56)内部滑动的固定块(57)。

6.根据权利要求1所述的一种棉纺布加工用梳棉装置，其特征在于：所述压棉辊(3)的两端均固定连接有轴承，所述安装架(1)的内部两侧均开设有供轴承滑动的限位槽(6)，所述限位槽(6)与轴承之间通过弹簧(7)弹性连接。

技术总结
本申请公开了一种棉纺布加工用梳棉装置，其包括安装架，安装架的内部转动连接有一端贯穿安装架的卷棉辊，卷棉辊的上方设置有在安装架内部转动并滑动连接的压棉辊，还包括设置在安装架内部的切棉组件以及对棉层进行固定的固定组件,切棉组件包括与安装架固定连接的安装板，安装板的底部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有一端贯穿安装架的往复丝杠，往复丝杠上螺纹连接有与凹槽内壁贴合的第二螺母座，第二螺母座的底部固定连接有切割刀，安装架的一侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端与往复丝杠的一端固定连接；本方案可以将棉层完全切断，避免棉层切割不完全，导致棉层进行收集时发生形变，提高产品品质。

技术研发人员：莫冲
受保护的技术使用者：宜城市生升纺织有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/17