圈条底盘传动系统以及并条机的制作方法

本技术涉及纺织机械，具体涉及一种圈条底盘传动系统以及并条机。

背景技术：

1、在现有纺纱流程中，并条机是纺纱工艺流程中的中间环节，是不可或缺的，是改善成纱质量的关键工序。其作用是有效控制棉条重量偏差，改善棉条的均匀度、纤维的伸直度和平行度，使不同品质的纤维在棉条中混合更均匀，为获得良好的成纱创造条件。

2、圈条底盘传动系统是并条设备必须有的传动结构，现有的双眼并条机的圈条和底盘传动是采用主电机通过立轴同时带动左、右两眼实现，但是若一边发生故障自停，另一边也要随之停下；另外如果要调整圈条张力，则需要两边都停车后调整变换轮才能更改圈条张力。这些都极大的影响生产效率，设备停机率高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种圈条底盘传动系统以及并条机，旨在解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种圈条底盘传动系统，用在双眼并条机中，所述圈条底盘传动系统包括两个圈条底盘传动机构，各所述圈条底盘传动机构包括：

3、一圈条器；

4、一底盘，设于所述圈条器的下方，用于放置棉条筒；

5、双头伺服电机，具有第一驱动端和第二驱动端；

6、传动组件，包括第一齿形带轮、第二齿形带轮、第一转动轮、减速机和第二转动轮，所述第一齿形带轮设于所述圈条器，所述第二齿形带轮设于所述底盘，所述第一转动轮通过圈条盘传动带传动连接所述第一齿形带轮，所述第一驱动端驱动连接所述第一转动轮，所述第二转动轮传动连接所述减速机，且通过底盘传动带传动连接所述第二齿形带轮，所述第二驱动端驱动连接所述减速机；以及，

7、调节组件，包括第一张紧轮组件和第二张紧轮组件，所述第一张紧轮组件设于所述圈条盘传动带的一侧，用以调节所述圈条盘传动带的松紧度，所述第二张紧组件设于所述底盘传动带的一侧，用以调节所述底盘传动带的松紧度；

8、所述第一齿形带轮与所述第二齿形带轮同向转动。

9、可选地，各所述圈条底盘传动机构还包括伺服驱动器，所述伺服驱动器与所述双头伺服电机电连接。

10、可选地，所述圈条盘传动带包括首尾相接、且分设于所述第一转动轮两侧的第一圈条盘带段和第二圈条盘带段，所述第一张紧轮组件包括设于所述第一转动轮和所述第一齿形带轮之间、且靠近所述第一转动轮设置的两个第一张紧轮，两个所述第一张紧轮中之一设于所述第一圈条盘带段的外侧，另一设于所述第二圈条盘带段的内侧。

11、可选地，所述第二张紧轮组件包括设于所述第二转动轮和所述第二齿形带轮之间、且靠近所述第二转动轮设置的一第二张紧轮，所述第二张紧轮设于所述底盘传动带的外侧。

12、可选地，所述传动组件还包括：

13、输出轴，沿上下方向延伸设置，其一端与所述第一转动轴连接；以及，

14、立轴，沿上下方向延伸设置，其一端通过第一联轴器与所述输出轴的另一端连接，所述立轴的另一端通过第二联轴器与所述双头伺服电机的第一驱动端连接。

15、可选地，所述圈条底盘传动系统还包括防尘套，所述防尘套套设于所述立轴的外周。

16、本实用新型还提供一种并条机，包括圈条底盘传动系统；

17、其中，所述圈条底盘传动系统包括两个圈条底盘传动机构，各所述圈条底盘传动机构包括：

18、一圈条器；

19、一底盘，设于所述圈条器的下方，用于放置棉条筒；

20、双头伺服电机，具有第一驱动端和第二驱动端；

21、传动组件，包括第一齿形带轮、第二齿形带轮、第一转动轮、减速机和第二转动轮，所述第一齿形带轮设于所述圈条器，所述第二齿形带轮设于所述底盘，所述第一转动轮通过圈条盘传动带传动连接所述第一齿形带轮，所述第一驱动端驱动连接所述第一转动轮，所述第二转动轮传动连接所述减速机，且通过底盘传动带传动连接所述第二齿形带轮，所述第二驱动端驱动连接所述减速机；以及，

22、调节组件，包括第一张紧轮组件和第二张紧轮组件，所述第一张紧轮组件设于所述圈条盘传动带的一侧，用以调节所述圈条盘传动带的松紧度，所述第二张紧组件设于所述底盘传动带的一侧，用以调节所述底盘传动带的松紧度；

23、所述第一齿形带轮与所述第二齿形带轮同向转动。

24、本实用新型的技术方案中，所述圈条底盘传动系统包括两个圈条底盘传动机构，两个所述圈条底盘传动机构分别传动左、右两侧的圈条和底盘，也就是说，两个所述圈条底盘传动机构相互独立，互不干涉，两个所述圈条底盘传动机构中之一若发生故障自停，另一可继续工作，无需所述圈条底盘传动系统整体停工，即无需所述并条机整台设备全部停工，依旧可以继续生产，停台率低，实用性高；同样，若调整圈条张力，也无需所述圈条底盘传动系统整体停止，只需调整该圈条对应的圈条底盘传动机构即可。

25、同时，各所述圈条底盘传动机构由一所述双头伺服电机单独驱动一所述圈条器和一所述底盘同时转动，其传动结构简单，传动线路短，传动平稳，有利于更高速度并条，且维护方便；又采用所述减速机进行传动，相较于现有采用带轮减速方式，优化传动结构，降低传动过程中的机械能损耗。另外，所述第一齿形带轮与所述第二齿形带轮同向转动，使得所述圈条器与所述底盘同向转动，以此实现所述圈条器的自清洁功能，且成形更优，容量更大。

技术特征：

1.一种圈条底盘传动系统，用在双眼并条机中，其特征在于，所述圈条底盘传动系统包括两个圈条底盘传动机构，各所述圈条底盘传动机构包括：

2.如权利要求1所述的圈条底盘传动系统，其特征在于，各所述圈条底盘传动机构还包括伺服驱动器，所述伺服驱动器与所述双头伺服电机电连接。

3.如权利要求1所述的圈条底盘传动系统，其特征在于，所述圈条盘传动带包括首尾相接、且分设于所述第一转动轮两侧的第一圈条盘带段和第二圈条盘带段，所述第一张紧轮组件包括设于所述第一转动轮和所述第一齿形带轮之间、且靠近所述第一转动轮设置的两个第一张紧轮，两个所述第一张紧轮中之一设于所述第一圈条盘带段的外侧，另一设于所述第二圈条盘带段的内侧。

4.如权利要求1所述的圈条底盘传动系统，其特征在于，所述第二张紧轮组件包括设于所述第二转动轮和所述第二齿形带轮之间、且靠近所述第二转动轮设置的一第二张紧轮，所述第二张紧轮设于所述底盘传动带的外侧。

5.如权利要求1所述的圈条底盘传动系统，其特征在于，所述传动组件还包括：

6.如权利要求5所述的圈条底盘传动系统，其特征在于，所述圈条底盘传动系统还包括防尘套，所述防尘套套设于所述立轴的外周。

7.一种并条机，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-6任一项所述的圈条底盘传动系统。

技术总结
本技术公开一种圈条底盘传动系统及并条机，圈条底盘传动系统包括两个圈条底盘传动机构，各圈条底盘传动机构包括圈条器、底盘、双头伺服电机及调节组件；双头伺服电机具有第一驱动端和第二驱动端；传动组件包括设于圈条器的第一齿形带轮、设于底盘的第二齿形带轮、通过圈条盘传动带连接第一齿形带轮的第一转动轮、减速机和通过底盘传动带连接第二齿形带轮的第二转动轮，第一驱动端驱动连接第一转动轮，第二转动轮连接减速机，第二驱动端驱动连接减速机；调节组件包括设于圈条盘传动带一侧的第一张紧轮组件和设于底盘传动带一侧的第二张紧轮组件；第一齿形带轮与第二齿形带轮同向转动；两个圈条底盘传动机构相互独立，互不干涉，停台率低。

技术研发人员：杜亚杰,杨文峰,王运文,谭朋飞,游智兵,刘雪军,张立华,江毅,彭和茂,肖少华,费云鹏
受保护的技术使用者：湖北天门纺织机械股份有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29