一种纸箱加工覆膜机的制作方法

本技术涉及纸箱加工覆膜，具体为一种纸箱加工覆膜机。

背景技术：

1、纸箱是生活中应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱在生产时，通常会使用覆膜机在纸板的表面附上一层薄膜，通过薄膜能够有效提升纸箱的美观性以及防水特性等，增加纸箱的实用性。

2、例如中国专利(公告号：cn 216068855 u)公开了一种纸箱加工用覆膜机，包括底座，所述底座的上表面沿其长度方向滑动连接有两个安装座，两个所述安装座的顶部分别可拆卸安装有顶盖，所述顶盖与安装座的相对内侧均开设有轴线重合的半圆形孔，且所述顶盖与安装座之间形成的通孔内转动安装有膜筒，还包括用于驱动两个安装座同步相向或反向运动的同步驱动机构，所述底座的上表面沿其长度方向固定连接有两条平行的滑轨；当对不同宽度的纸箱使用不同长度的膜筒上的膜进行覆膜时，启动同步驱动机构带动两个安装座同步相向或反向运动，增加或减少两个安装座之间的间距，因此该装置能够对不同宽度的纸箱进行覆膜。

3、但是，上述检索专利还存在些许不足，其覆膜结构上未设置输料结构用来输送纸箱至膜筒处进行覆膜，增加了工人的劳动强度，大大降低了覆膜机构对纸箱的覆膜效率，故而提出一种纸箱加工覆膜机以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱加工覆膜机，具备能够自动输送纸箱进行覆膜，降低工人劳动强度提升覆膜效率等优点，解决了上述检索专利在使用时不便于自动输送纸箱进行覆膜，影响覆膜效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工覆膜机，包括u型板，所述u型板上设有输送组件，所述u型板前后两侧内壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外周壁上螺纹连接有两个呈前后分布的安装板，两个所述安装板之间转动连接有膜筒，所述u型板上设有辊压组件；

3、所述输送组件包括多个辊轴，多个所述辊轴转动连接在u型板前后内壁之间并呈左右等距分布，所述安装板的正面开设有两个呈左右分布，且用于供辊轴贯穿并与其滑动连接的滑孔，所述u型板的正面固定有驱动仓，所述驱动仓的左侧固定有第一电机，所述第一电机输出轴的右端固定有传动轴，多个所述辊轴的前端均固定有从锥齿，所述传动轴的外周壁上固定有多个分别与多个从锥齿相啮合的主锥齿。

4、进一步，所述辊压组件包括设置在u型板顶部的矩形仓，所述矩形仓的内顶壁上转动连接有两个底端贯穿矩形仓并延伸至u型板内部，且与u型板内底壁转动连接的丝杆，所述矩形仓的顶面固定有输出轴与后侧丝杆顶端相固定的第二电机，两个所述丝杆的外周壁上均固定有传动轮，两个所述传动轮之间设有使二者传动连接的皮带，两个所述丝杆的外周壁上均螺纹连接有螺纹环，两个所述螺纹环之间固定有安装仓，所述安装仓前后两侧内壁之间转动连接有加热辊。

5、进一步，所述u型板的底面固定有四个支撑腿，两个所述安装板相对的一侧均开设有供膜筒插接，且与其转动连接的圆形孔，所述双向螺杆的两个螺纹方向相反，所述双向螺杆的后端延伸至u型板的背面并固定有手轮。

6、进一步，所述辊轴的外周壁上固定有橡胶套，所述滑孔为圆形通孔，且滑孔内沿内壁的圆周方向滚动连接有多个滚珠。

7、进一步，所述传动轴的右端延伸至驱动仓内部并与其右侧内壁转动连接，所述主锥齿与从锥齿互相垂直，多个所述主锥齿呈左右平移设置。

8、进一步，两个所述丝杆呈前后相对，且二者的螺纹方向相同，所述安装仓的底面呈缺失状，所述加热辊的底面贯穿安装仓并延伸至其底部。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该纸箱加工覆膜机，在使用时，将需要覆膜的纸箱放在u型板的顶部靠近左侧处，通过u型板上设置的输送组件能够自动将纸箱向膜筒处输送进行覆膜，降低了工人的劳动强度，大大提升了覆膜效率，膜筒安装在两个安装板之间，两个安装板之间的距离能够进行调节且不影响输送组件的输送，进而便于更换不同尺寸的膜筒对不同尺寸的纸箱进行覆膜，实用性更好，更加便于推广使用。

11、该纸箱加工覆膜机，在膜筒将膜覆在纸箱表面后，通过设置的辊压组件能够对纸箱的表面进行加压加热处理，进而使附着的膜与纸箱贴合的更加紧密，提升覆膜质量，进一步增加纸箱覆膜机的实用性。

技术特征：

1.一种纸箱加工覆膜机，包括u型板(1)，其特征在于：所述u型板(1)上设有输送组件(2)，所述u型板(1)前后两侧内壁之间转动连接有双向螺杆(3)，所述双向螺杆(3)的外周壁上螺纹连接有两个呈前后分布的安装板(4)，两个所述安装板(4)之间转动连接有膜筒(5)，所述u型板(1)上设有辊压组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工覆膜机，其特征在于：所述辊压组件(6)包括设置在u型板(1)顶部的矩形仓(601)，所述矩形仓(601)的内顶壁上转动连接有两个底端贯穿矩形仓(601)并延伸至u型板(1)内部，且与u型板(1)内底壁转动连接的丝杆(602)，所述矩形仓(601)的顶面固定有输出轴与后侧丝杆(602)顶端相固定的第二电机(603)，两个所述丝杆(602)的外周壁上均固定有传动轮(604)，两个所述传动轮(604)之间设有使二者传动连接的皮带(605)，两个所述丝杆(602)的外周壁上均螺纹连接有螺纹环(606)，两个所述螺纹环(606)之间固定有安装仓(607)，所述安装仓(607)前后两侧内壁之间转动连接有加热辊(608)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工覆膜机，其特征在于：所述u型板(1)的底面固定有四个支撑腿，两个所述安装板(4)相对的一侧均开设有供膜筒(5)插接，且与其转动连接的圆形孔，所述双向螺杆(3)的两个螺纹方向相反，所述双向螺杆(3)的后端延伸至u型板(1)的背面并固定有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工覆膜机，其特征在于：所述辊轴(201)的外周壁上固定有橡胶套，所述滑孔(203)为圆形通孔，且滑孔(203)内沿内壁的圆周方向滚动连接有多个滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工覆膜机，其特征在于：所述传动轴(205)的右端延伸至驱动仓(202)内部并与其右侧内壁转动连接，所述主锥齿(207)与从锥齿(206)互相垂直，多个所述主锥齿(207)呈左右平移设置。

6.根据权利要求2所述的一种纸箱加工覆膜机，其特征在于：两个所述丝杆(602)呈前后相对，且二者的螺纹方向相同，所述安装仓(607)的底面呈缺失状，所述加热辊(608)的底面贯穿安装仓(607)并延伸至其底部。

技术总结
本技术涉及一种纸箱加工覆膜机，包括U型板，所述U型板上设有输送组件，所述U型板前后两侧内壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外周壁上螺纹连接有两个呈前后分布的安装板，两个所述安装板之间转动连接有膜筒，所述U型板上设有辊压组件。该纸箱加工覆膜机，在使用时，将需要覆膜的纸箱放在U型板的顶部靠近左侧处，通过U型板上设置的输送组件能够自动将纸箱向膜筒处输送进行覆膜，降低了工人的劳动强度，大大提升了覆膜效率，膜筒安装在两个安装板之间，两个安装板之间的距离能够进行调节且不影响输送组件的输送，进而便于更换不同尺寸的膜筒对不同尺寸的纸箱进行覆膜，实用性更好，更加便于推广使用。

技术研发人员：吴国荣,赵光,戈勇
受保护的技术使用者：淮安亿荣纸业有限公司
技术研发日：20231010
技术公布日：2024/4/29