一种磁吸安装纺丝组件的制作方法

本技术属于纺丝生产，涉及一种纺丝组件，特别涉及一种磁吸安装纺丝组件。

背景技术：

1、在化纤生产中，工艺技术和纺丝设备是影响化纤生产的两个主要方面，随着纺丝工艺和设备的不断更新，高速、高压纺丝技术在生产中得到广泛的应用。在熔融纺丝加工中，纺丝组件亦被称为纺丝头，其作用是使聚合物熔体精细过滤，充分混合，均匀分布，并在在一定压力下通过喷丝板微孔，挤出形成丝条。

2、在生产过程中更具不同尺寸的丝线，需更换不同出料孔的组件，市面上常见的组件通过螺栓固定，导致其拆卸困难，且长时间使用螺纹会存在损坏导致装卸困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种更换简便的磁吸安装纺丝组件。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种磁吸安装纺丝组件，其特征在于，包括底部设有出丝孔的组件主体，位于所述组件主体内开设有若干个水平贯穿的导向孔，所述的导向孔呈环形均布，且该导向孔内均设有磁力棒，所述组件主体中心开设有垂直且连通导向孔的转轴安装孔，所述的转轴安装孔内设有磁吸转轴，所述的磁吸转轴侧壁上环形均布有若干个磁石，位于所述磁吸转轴底部设有供安装工具卡接的卡接孔，位于所述组件主体外侧设有连接纺丝机的连接管，位于所述连接管内壁上开设有供磁力棒卡接的卡接槽。

3、在上述的一种磁吸安装纺丝组件中，所述的转轴安装孔顶端设有棘齿，所述的磁吸转轴顶端设有弹性棘爪。

4、在上述的一种磁吸安装纺丝组件中，所述安装孔为内六角孔。

5、与现有技术相比，本磁吸安装纺丝组件通过磁力棒与磁石间的吸引与排斥使磁力棒实现卡接连接管，使泵纺丝组件实现快速连接安装，棘齿与弹性棘爪即防止磁吸转轴意外转动导致纺丝组件脱离安装，且通过弹性棘爪旋转到位后的响声可以判断是否安装到位。

技术特征：

1.一种磁吸安装纺丝组件，其特征在于，包括底部设有出丝孔（2）的组件主体（3），位于所述组件主体（3）内开设有若干个水平贯穿的导向孔（4），所述的导向孔（4）呈环形均布，且该导向孔（4）内均设有磁力棒（9），所述组件主体（3）中心开设有垂直且连通导向孔（4）的转轴安装孔（1），所述的转轴安装孔（1）内设有磁吸转轴（5），所述的磁吸转轴（5）侧壁上环形均布有若干个磁石（12），位于所述磁吸转轴（5）底部设有供安装工具卡接的卡接孔（10），位于所述组件主体（3）外侧设有连接纺丝机的连接管（7），位于所述连接管（7）内壁上开设有供磁力棒（9）卡接的卡接槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种磁吸安装纺丝组件，其特征在于，所述的转轴安装孔（1）顶端设有棘齿（13），所述的磁吸转轴（5）顶端设有弹性棘爪（11）。

3.根据权利要求1所述的一种磁吸安装纺丝组件，其特征在于，所述卡接孔（10）为内六角孔（8）。

技术总结
本技术提供了一种磁吸安装纺丝组件，属于纺丝生产技术领域，它解决了现有纺丝组件更换拆装流程复杂的问题，本磁吸安装纺丝组件，包括底部设有出丝孔的组件主体，位于组件主体内开设有若干个水平贯穿的导向孔，导向孔呈环形均布，且该导向孔内均设有磁力棒，组件主体中心开设有垂直且连通导向孔的转轴安装孔，转轴安装孔内设有磁吸转轴，磁吸转轴侧壁上环形均布有若干个磁石，位于磁吸转轴底部设有供安装工具卡接的卡接孔，位于组件主体外侧设有连接纺丝机的连接管，位于连接管内壁上开设有供磁力棒卡接的卡接槽，本技术具有拆装简便的优点。

技术研发人员：林海军,严鹏
受保护的技术使用者：浙江神腾科技有限公司
技术研发日：20231016
技术公布日：2024/5/16