一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置的制作方法

本技术涉及瓦楞纸生产，尤其是涉及一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸多用于外包装，其具有良好的支撑强度，同时还能被回收利用，是一种相对环保的包装用纸，在瓦楞纸的生产过程中，需要对原浆进行一系列操作，其中包括原浆的磨制，磨制过程耗时较长，且存在一定的纸浆浪费，降低了纸浆的产量。中国专利文献cn 218842729 u记载了一种瓦楞纸生产用原浆搅拌磨浆装置，但是该装置单次装载的原浆容积有限，且无法保证原浆在搅拌筒内进行循环交互，整体的制作效率较低，生产良率不佳。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，解决了瓦楞纸生产过程中，原浆不方便进行循环，整体制浆效率较低，制浆效果不佳的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，包括设置在混料筒内的搅拌单元和底盘，混料筒包括筒体，搅拌单元的上部连接有电机，电机设置在上盖上，搅拌单元包括圆盘，圆盘上贯穿设有转轴，转轴的上侧设有多个第一切片和第二切片，圆盘的下侧设有多个磨削头，磨削头和底盘之间设有间隙，筒体外侧对称设有两个外延撑，一侧的外延撑上可拆卸的设有电泵，电泵两侧分别通过水管和筒体连接，底盘的中部设有通槽，通槽通过流道和位于下侧的水管连接，筒体内可拆卸还设有刮板，刮板的下侧贴合在圆盘顶部。

3、优选的方案中，转轴的上部沿周向设有多个转轴，多个第一切片和第二切片分别垂直设置在横杆上。

4、优选的方案中，转轴的上端设有套筒，套筒通过销轴和电机连接。

5、优选的方案中，圆盘的下部设有第一斜面，第一斜面上设有多个凸板，相邻的两个凸板至建设有多个磨削头，底盘包括安装盘，安装盘的中部设有沉孔，转轴的下侧位于沉孔内，通槽设置在沉孔外侧，沉孔上侧设有和第一斜面相匹配的第二斜面，第二斜面上设有多个定位环。

6、优选的方案中，另一侧外延撑另上设有进料单元，进料单元包括进料仓，进料仓通过溜槽和筒体贯通，溜槽向筒体底部倾斜设置，混料筒的底部还设有支撑架。

7、优选的方案中，筒体底部设有出浆口，出浆口内可拆卸的设有分隔杆，筒体内侧设有第二螺纹孔，刮板通过螺钉和第二螺纹孔连接。

8、优选的方案中，筒体内侧底部设有多个第一螺纹孔，底盘上设有多个第三通孔和第五螺纹孔，螺钉穿设在第三通孔和第一螺纹孔内，第五螺纹孔内螺纹连接有吊杆。

9、优选的方案中，位于电泵一侧的外延撑上设有第一通道，第一通道通过第二通道和筒体贯通，第一通道和第二通道垂直设置，水管穿设在第一通道和第二通道内，水管的端部贴合在流道的端部，流道向筒体底部一侧倾斜设置。

10、优选的方案中，筒体的上部设有多个第三螺纹孔，上盖的底部设有加强板，加强板的外侧设有多个肋板，肋板外侧设有第一通孔，螺钉穿设在第一通孔和第三螺纹孔内，上盖的两侧还分别设有第一耳板和第二耳板，第一耳板通过螺钉和一侧的外延撑连接，第二耳板上设有方便安装水管的避让槽。

11、优选的方案中，第一耳板的宽度和外延撑宽度相匹配，第一耳板外侧平行设有两个侧板，侧板内侧贴合在外延撑外侧，外延撑上还设有第四螺纹孔，第一耳板上贯穿设有第二通孔，螺钉穿设在第二通孔和第四螺纹孔内。

12、本实用新型的有益效果为：在混料筒内设置有搅拌单元和底盘，通过设置多组相互垂直的第一切片和第二切片，首先对原浆的进行粗分，然后磨削头配合底盘进行精细化磨削，保证制浆的效果，设置在混料筒上部的电泵则可以根据需要将混料筒内的原浆进行位置的调整，保证原浆处于一个循环的状态，原浆的利用效率更高，采用容积泵的设置，当需要时，还可以利用反转冲洗底盘和磨削头，设计巧妙，提高了瓦楞纸的生产量，具有良好的经济效益。

技术特征：

1.一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：包括设置在混料筒（1）内的搅拌单元（7）和底盘（8），混料筒（1）包括筒体（101），搅拌单元（7）的上部连接有电机（4），电机（4）设置在上盖（2）上，搅拌单元（7）包括圆盘（701），圆盘（701）上贯穿设有转轴（702），转轴（702）的上侧设有多个第一切片（705）和第二切片（706），圆盘（701）的下侧设有多个磨削头（709），磨削头（709）和底盘（8）之间设有间隙，筒体（101）外侧对称设有两个外延撑（106），一侧的外延撑（106）上可拆卸的设有电泵（11），电泵（11）两侧分别通过水管（12）和筒体（101）连接，底盘（8）的中部设有通槽（803），通槽（803）通过流道（808）和位于下侧的水管（12）连接，筒体（101）内可拆卸还设有刮板（9），刮板（9）的下侧贴合在圆盘（701）顶部。

2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：转轴（702）的上部沿周向设有多个转轴（702），多个第一切片（705）和第二切片（706）分别垂直设置在横杆（704）上。

3.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：转轴（702）的上端设有套筒（703），套筒（703）通过销轴（710）和电机（4）连接。

4.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：圆盘（701）的下部设有第一斜面（707），第一斜面（707）上设有多个凸板（708），相邻的两个凸板（708）至建设有多个磨削头（709），底盘（8）包括安装盘（807），安装盘（807）的中部设有沉孔（802），转轴（702）的下侧位于沉孔（802）内，通槽（803）设置在沉孔（802）外侧，沉孔（802）上侧设有和第一斜面（707）相匹配的第二斜面（801），第二斜面（801）上设有多个定位环（806）。

5.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：另一侧外延撑（106）另上设有进料单元（3），进料单元（3）包括进料仓（301），进料仓（301）通过溜槽（302）和筒体（101）贯通，溜槽（302）向筒体（101）底部倾斜设置，混料筒（1）的底部还设有支撑架（5）。

6.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：筒体（101）底部设有出浆口（102），出浆口（102）内可拆卸的设有分隔杆（103），筒体（101）内侧设有第二螺纹孔（105），刮板（9）通过螺钉（6）和第二螺纹孔（105）连接。

7.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：筒体（101）内侧底部设有多个第一螺纹孔（104），底盘（8）上设有多个第三通孔（804）和第五螺纹孔（805），螺钉（6）穿设在第三通孔（804）和第一螺纹孔（104）内，第五螺纹孔（805）内螺纹连接有吊杆（10）。

8.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：位于电泵（11）一侧的外延撑（106）上设有第一通道（107），第一通道（107）通过第二通道（108）和筒体（101）贯通，第一通道（107）和第二通道（108）垂直设置，水管（12）穿设在第一通道（107）和第二通道（108）内，水管（12）的端部贴合在流道（808）的端部，流道（808）向筒体（101）底部一侧倾斜设置。

9.根据权利要求1所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：筒体（101）的上部设有多个第三螺纹孔（109），上盖（2）的底部设有加强板（201），加强板（201）的外侧设有多个肋板（202），肋板（202）外侧设有第一通孔（203），螺钉（6）穿设在第一通孔（203）和第三螺纹孔（109）内，上盖（2）的两侧还分别设有第一耳板（204）和第二耳板（205），第一耳板（204）通过螺钉（6）和一侧的外延撑（106）连接，第二耳板（205）上设有方便安装水管（12）的避让槽（207）。

10.根据权利要求9所述一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，其特征是：第一耳板（204）的宽度和外延撑（106）宽度相匹配，第一耳板（204）外侧平行设有两个侧板（206），侧板（206）内侧贴合在外延撑（106）外侧，外延撑（106）上还设有第四螺纹孔（110），第一耳板（204）上贯穿设有第二通孔（208），螺钉（6）穿设在第二通孔（208）和第四螺纹孔（110）内。

技术总结
本技术提供一种瓦楞纸生产用高效搅拌磨浆装置，包括设置在混料筒内的搅拌单元和底盘，混料筒包括筒体，搅拌单元的上部连接有电机，电机设置在上盖上，搅拌单元包括圆盘，圆盘上贯穿设有转轴，转轴的上侧设有多个第一切片和第二切片，圆盘的下侧设有多个磨削头，磨削头和底盘之间设有间隙，筒体外侧对称设有两个外延撑，一侧的外延撑上可拆卸的设有电泵，电泵两侧分别通过水管和筒体连接，底盘的中部设有通槽，通槽通过流道和位于下侧的水管连接，筒体内可拆卸还设有刮板，刮板的下侧贴合在圆盘顶部。本技术制作方便，安装牢固，提高了原浆的磨削效果，同时保证了原浆的利用率高。

技术研发人员：刘红涛
受保护的技术使用者：湖北金庄科技再生资源有限公司
技术研发日：20231025
技术公布日：2024/5/10