一种纸托卡扣成型装置的制作方法

文档序号:37790394发布日期:2024-04-30 17:00阅读:15来源:国知局
一种纸托卡扣成型装置的制作方法

本发明属于纸托卡扣成型生产,具体涉及一种纸托卡扣成型装置。


背景技术:

1、纸托又名纸浆模塑,是以纸箱边角料,新闻纸,白色纯木浆等为原料,经过碎浆并调配成一定比例浓度的浆料,在根据产品设计,定制的数控模具上,经真空吸附成型,后干燥而形成不同种类和用途的环保纸制品它具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果,并对环境无污染,更加有利于厂家产品的出口,广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。

2、纸托在生产过程中,往往需要再纸托的中间形成卡扣,便于在使用过程中,与其它物料进行配合。传统的卡扣的形成方式是通过人工手动进行折叠成型,成型的效率较低。同时采用机械设备进行卡扣成型的设备,结构复杂,制造成本较高。同时在卡扣形成过程中,由于卡扣是纸质材料,传统卡扣成型设备经常造成卡扣断裂,进而造成卡扣成型失败,增加生产成本。采用多个设备进行组合折叠成型卡扣,特别是在需要对纸托的卡扣进行多个方向折叠盒压入的过程中。由于不同设备的控制以及复杂程度,导致最终卡扣成型质量差,生产效率低,成品率低。


技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述问题,提供一种集成度高,卡扣成型效果好,能够满足进料成型一次性完成的纸托卡扣成型装置。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种纸托卡扣成型装置,包括机架,机架上设有进料模组、移栽模组和成型模组,进料模组位于移栽模组的端部,成型模组位于移栽模组的顶部,所述进料模组包括进料同步支架,进料同步支架上设有进料同步电机、进料同步链条和进料物料放置板,所述进料同步电机与进料同步链条相连,进料同步链条与进料物料放置板相连,进料同步电机通过进料同步链条带动进料物料放置板上下运动;物料放置在进料物料放置板上,通过移栽模组运送到成型模组下,成型模组对物料进行成型。

3、优选地,所述进料同步电机的转轴端设有进料同步轴,进料同步轴上套设有进料同步链齿轮,进料同步链条的底部与进料同步链齿轮啮合,进料同步支架的上部设有进料同步辊轴,进料同步辊轴上套设有进料同步辊轴链齿轮,进料同步链条的顶部套设在进料同步辊轴链齿轮上。进料同步链条分别和进料同步辊轴链齿轮、进料同步辊轴链齿轮啮合,使的进料同步辊轴、进料同步链条和进料同步辊轴同步转动。进料同步轴和进料同步辊轴均安装在进料同步支架上且转动连接。

4、优选地,所述进进料同步链条、料同步轴和进料同步辊轴构成一个进料同步链传动组。两个进料同步链传动组平行的分布在进料同步支架上,两个进料同步链传动组之间连接有进料传动链,两个进料同步链传动组的进料同步轴上均套设有进料同步链传动链齿轮,进料传动链分别与进料同步链传动组中的进料同步轴上的进料同步链传动链齿轮啮合。进料同步支架为“h”型结构,两个进料同步链传动组平行的布置在进料同步支架上。

5、优选地,所述进料同步支架的顶部安装有进料同步限位钣金,进料同步限位钣金位于进料物料放置板的上方。

6、优选地,所述移栽模组包括移栽支架,移栽支架上设有移栽电机、移栽直线模组、移栽移动架、移栽上下气缸、移栽吸盘安装钣金和移栽吸盘,移栽电机与移栽直线模组相连,移栽移动架与移栽直线模组相连,移栽上下气缸的活塞杆端穿过移栽移动架与移栽吸盘安装钣金相连,移栽吸盘位于移栽吸盘安装钣金的底部。

7、优选地,所述成型模组包括成型机架,成型机架的底部设有成型顶升模块,成型机架的上部设有成型模块和成型动力模块,所述成型顶升模块包括成型顶升气缸、成型内边钣金和成型顶升板,成型顶升板与成型顶升气缸的活塞杆端相连,成型内边钣金位于成型顶升板内,并且位于成型机架上;所述成型模块包括成型移动板、成型移动板连接轴和成型移动顶板,成型移动板通过成型移动板连接轴与成型移动顶板固连。成型移动顶板上设有成型导向气缸、成型抽芯气缸和成型压入气缸,成型移动板上设有成型折耳气缸、成型扣入气缸、成型折边气缸和成型压边气缸,所述成型折耳气缸和成型扣入气缸层叠布置,成型折边气缸和成型压边气缸层叠布置,成型抽芯气缸的活塞杆运动方向与成型折耳气缸的活塞杆端运动方向垂直,成型导向气缸与成型压入气缸平行布置,成型压入气缸的活塞杆端设有成型压入连接件。所述成型动力模块包括成型电机和成型步进丝杆,成型电机与成型步进丝杆的端部相连,成型步进丝杆的另一端与成型机架相连。

8、优选地,所述成型顶升板上设有成型物料定位块,成型物料定位块的数量为四个且位于成型顶升板的四角位置。

9、优选地,所述成型顶升板的底部设有成型顶升杆,成型顶升杆上套设有成型顶升弹簧。

10、优选地,所述成型导向气缸的活塞杆端设有成型导向件,成型抽芯气缸的活塞杆端设有成型抽芯件,成型折耳气缸的活塞杆端设有成型折耳件,成型扣入气缸的活塞杆端设有成型扣入件,成型压入气缸的活塞杆端设有成型压入件,成型折边气缸的活塞杆端设有成型折边件,成型压边气缸的活塞杆端设有成型压边件。

11、优选地,所述成型移动架上设有成型移动架滑轨,成型抽芯件的底部与成型移动架滑轨滑动连接,成型抽芯气缸和成型抽芯件的数量均为二且对称分布。

12、本发明的有益效果是:本发明所提供的一种纸托卡扣成型装置,结构简单,集成度高,通过进料模组、移栽模组和成型模组,能够将待成型的纸托卡扣一次性加工成型。同时,通过多个气缸装置交替工作,能够使的整个成型过程不发生卡扣损坏的情况。相对于传统手工折叠成型的方式,生产效率高,成型质量好。对比于通过多个不同设备组合成型的方式,更节省纸托卡扣成型的成本。



技术特征:

1.一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:包括机架,机架上设有进料模组(1)、移栽模组(2)和成型模组(3),进料模组(1)位于移栽模组(2)的端部,成型模组(3)位于移栽模组(2)的顶部,所述进料模组(1)包括进料同步支架(10),进料同步支架(10)上设有进料同步电机(11)、进料同步链条(12)和进料物料放置板(13),所述进料同步电机(11)与进料同步链条(12)相连,进料同步链条(12)与进料物料放置板(13)相连,进料同步电机(11)通过进料同步链条(12)带动进料物料放置板(13)上下运动;物料放置在进料物料放置板(13)上,通过移栽模组(2)运送到成型模组(3)下,成型模组(3)对物料进行成型。

2.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述进料同步电机(11)的转轴端设有进料同步轴(14),进料同步轴(14)上套设有进料同步链齿轮,进料同步链条(12)的底部与进料同步链齿轮啮合,进料同步支架(10)的上部设有进料同步辊轴(18),进料同步辊轴(18)上套设有进料同步辊轴链齿轮,进料同步链条(12)的顶部套设在进料同步辊轴链齿轮上;进料同步链条(12)分别和进料同步辊轴链齿轮、进料同步辊轴链齿轮啮合,使的进料同步辊轴(14)、进料同步链条(12)和进料同步辊轴(18)同步转动;进料同步轴(14)和进料同步辊轴(18)均安装在进料同步支架(10)上且转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述进进料同步链条(12)、料同步轴(14)和进料同步辊轴(18)构成一个进料同步链传动组。两个进料同步链传动组平行的分布在进料同步支架(10)上,两个进料同步链传动组之间连接有进料传动链(15),两个进料同步链传动组的进料同步轴(14)上均套设有进料同步链传动链齿轮,进料传动链(15)分别与进料同步链传动组中的进料同步轴(14)上的进料同步链传动链齿轮啮合;进料同步支架(10)为“h”型结构,两个进料同步链传动组平行的布置在进料同步支架(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述进料同步支架(10)的顶部安装有进料同步限位钣金(16),进料同步限位钣金(16)位于进料物料放置板(13)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述移栽模组(2)包括移栽支架(20),移栽支架(20)上设有移栽电机(21)、移栽直线模组(22)、移栽移动架(23)、移栽上下气缸(24)、移栽吸盘安装钣金(25)和移栽吸盘(26),移栽电机(21)与移栽直线模组(22)相连,移栽移动架(23)与移栽直线模组(22)相连,移栽上下气缸(24)的活塞杆端穿过移栽移动架(23)与移栽吸盘安装钣金(25)相连,移栽吸盘(26)位于移栽吸盘安装钣金(25)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述成型模组(3)包括成型机架(30),成型机架(30)的底部设有成型顶升模块(31),成型机架(30)的上部设有成型模块(32)和成型动力模块(33),所述成型顶升模块(31)包括成型顶升气缸(310)、成型内边钣金(311)和成型顶升板(312),成型顶升板(312)与成型顶升气缸(310)的活塞杆端相连,成型内边钣金(311)位于成型顶升板(312)内,并且位于成型机架(30)上;所述成型模块32包括成型移动板320、成型移动板连接轴(341)和成型移动顶板(342),成型移动板(320)通过成型移动板连接轴(351)与成型移动顶板342固连;成型移动顶板(342)上设有成型导向气缸(321)、成型抽芯气缸(322)和成型压入气缸(325),成型移动板(320)上设有成型折耳气缸(323)、成型扣入气缸(324)、成型折边气缸(326)和成型压边气缸(327),所述成型折耳气缸(323)和成型扣入气缸(324)层叠布置,成型折边气缸(326)和成型压边气缸(327)层叠布置,成型抽芯气缸(322)的活塞杆运动方向与成型折耳气缸(323)的活塞杆端运动方向垂直,成型导向气缸(321)与成型压入气缸(325)平行布置,成型压入气缸(325)的活塞杆端设有成型压入连接件(3251);所述成型动力模块(33)包括成型电机(330)和成型丝杆(331),成型电机(330)与成型丝杆(331)的端部相连,成型丝杆(331)的另一端与成型机架(30)相连。

7.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述成型顶升板(312)上设有成型物料定位块(313),成型物料定位块(313)的数量为四个且位于成型顶升板(312)的四角位置。

8.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述成型顶升板(312)的底部设有成型顶升杆(314),成型顶升杆(314)上套设有成型顶升弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述成型导向气缸(321)的活塞杆端设有成型导向件(3211),成型抽芯气缸(322)的活塞杆端设有成型抽芯件(3221),成型折耳气缸(323)的活塞杆端设有成型折耳件(3231),成型扣入气缸(324)的活塞杆端设有成型扣入件(3241),成型压入气缸(325)的活塞杆端设有成型压入件(3251),成型折边气缸(326)的活塞杆端设有成型折边件(3261),成型压边气缸(327)的活塞杆端设有成型压边件(3271)。

10.根据权利要求1所述的一种纸托卡扣成型装置,其特征在于:所述成型移动架(320)上设有成型移动架滑轨(3201),成型抽芯件(3221)的底部与成型移动架滑轨(3201)滑动连接,成型抽芯气缸(322)和成型抽芯件(3221)的数量均为二且对称分布。


技术总结
本发明公开了一种纸托卡扣成型装置,包括机架,机架上设有进料模组、移栽模组和成型模组,进料模组位于移栽模组的端部,成型模组位于移栽模组的顶部,所述进料模组包括进料同步支架,进料同步支架上设有进料同步电机、进料同步链条和进料物料放置板,所述进料同步电机与进料同步链条相连,进料同步链条上设有抬料钣金,进料物料放置板放置在抬料钣金上,进料同步电机通过进料同步链条带动进料物料放置板上下运动。物料放置在进料物料放置板上,通过移栽模组运送到成型模组下,成型模组对物料进行成型。

技术研发人员:高泽明,孙旭东,王磊,余润华,高泽峰
受保护的技术使用者:成都明壹自动化技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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