一种袋底上胶折叠装置的制作方法

文档序号:39618380发布日期:2024-10-11 13:33阅读:111来源:国知局

本发明涉及的是一种袋底上胶折叠装置的改进发明,特别涉及的是一种制袋机的袋底上胶折叠装置。


背景技术:

1、见附图8,底封袋体底部留有封合边13,该封合边会影响袋体的直立,这样会影响包装产品的销售。为使袋体能够直立,将底封后的袋底部向一袋面翻折并于袋面粘合,使袋底平整。目前还没有在底封后对袋底进行加工的设备。


技术实现思路

1、鉴于背景技术中存在的技术问题,本发明所解决的技术问题旨在提供一种袋底上胶折叠装置,使底封后的袋体能够站立。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:该种袋底上胶折叠装置,其特征在于:包括有单个袋体输送部件、上胶部件及折袋部件,

3、单个袋体输送部件,其包括有输送带和压合输送组件,所述压合输送组件包括有压合的上输送带和下输送带,所述输送带经过上胶工位;

4、上胶部件,其设置在上胶工位;

5、折袋部件,其包括有挡袋件和折袋板,所述挡袋件设置在输送带出料端的上方,所述挡袋件的前端部为折叠部,所述折袋板设置在输送带和压合输送组件之间且相对输送带上下升降;

6、袋底折叠时,输送带上的袋体在挡袋件的下方,所述袋底在折袋板的上方,折袋板上移推动袋底沿挡袋件的折叠部向上折叠,折袋板上移至袋体上方,折叠后的袋体前移并进入压合输送组件,袋底与袋面粘合。

7、输送带上的袋体的折叠部位在上胶工位上胶后进入输送带出料端的折袋底工位,挡袋件挡在袋体的上方,折袋板上移使袋底沿挡袋件的折叠部向上折叠,输送带继续向前输送,袋体则相对折袋板前移进入压合输送组件,向上折的袋底受折袋板或上输送带的限制会向后翻折,直至与上袋面贴合并粘合,实现袋底的上胶、折叠。

8、作为优选,所述输送带间歇输送,所述压合输送组件连续输送;在折袋板上移时,输送带停止输送;在折袋板上移后,输送带继续输送。避免在折叠时袋体出现移位,提高折叠的稳定性和精准度,使成型袋体质量更佳。

9、作为优选,所述折袋板的两端安装在两升降杆上,且两升降杆之间的间距大于袋体的宽度。袋体能够从两升降杆之间通过,不会受到升降杆的影响。

10、作为优选,所述升降杆上还安装有过桥板,所述过桥板设置在折袋板的下方,二者之间具有供袋体通过的间隙;所述折袋板上移后,过桥板与输送带等高设置。过桥板的设置使得袋体从输送带顺利进入压合输送组件,避免袋体下垂,同时提高袋底折叠的质量。

11、作为优选,所述折袋板上移后,所述折袋板为袋底的挡料板。折袋板既作为折叠板又作为挡料板,袋底向上折叠后,随着袋体继续前移,折袋板挡住向上折叠的袋底,使袋底逐步向后翻折,进入压合输送组件则与袋面完全贴合并粘合在一起,并且经过压合输送组件的输送、定型,使袋底与袋面粘合牢固。

12、作为优选,所述输送带为吸风输送带。具有吸附力的吸风输送带使袋体在输送带上被稳定输送,特别是在袋底折叠时不会避免出现左右方向的移动。

13、作为优选,所述挡袋件包括有若干吹气管,所述吹气管纵向设置且横向均匀排列,所述吹气管的吹气口朝向前方,若干吹气口横向对齐且形成折叠部。袋底向上折叠后,袋体向前输送时,袋底会受到折袋板的阻挡,所述吹气口吹气,给与袋体前移的动力,防止袋体在输送带上后移。

14、作为优选,所述上胶部件包括有若干点胶头,所述点胶头横向均匀排列,所述点胶头与吹气管横向错位设置。这样完全避免上胶部位不与挡袋件接触。

15、作为优选,所述压合输送组件的前方设有成品收集台,所述压合输送组件的输出口设有静电消除器。消除压合输送组件输出的袋体上的静电,使袋体顺利进入成品收集台并堆叠整齐。

16、作为优选,所述挡袋件的折叠部接近输送带的输出端部。袋体在折叠时上下均受力,提高折叠的精准,避免折叠线发生偏移。



技术特征:

1.一种袋底上胶折叠装置,其特征在于:包括有单个袋体输送部件、上胶部件及折袋部件,

2.根据权利要求1所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述输送带间歇输送,所述压合输送组件连续输送;在折袋板上移时,输送带停止输送;在折袋板上移后,输送带继续输送。

3.根据权利要求1所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述折袋板的两端安装在两升降杆上,且两升降杆之间的间距大于袋体的宽度。

4.根据权利要求3所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述升降杆上还安装有过桥板,所述过桥板设置在折袋板的下方,二者之间具有供袋体通过的间隙;所述折袋板上移后,过桥板与输送带等高设置。

5.根据权利要求4所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述折袋板上移后,所述折袋板为袋底的挡料板。

6.根据权利要求1所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述输送带为吸风输送带。

7.根据权利要求6所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述挡袋件包括有若干吹气管,所述吹气管纵向设置且横向均匀排列,所述吹气管的吹气口朝向前方,若干吹气口横向对齐且形成折叠部。

8.根据权利要求7所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述上胶部件包括有若干点胶头,所述点胶头横向均匀排列,所述点胶头与吹气管横向错位设置。

9.根据权利要求1所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述压合输送组件的前方设有成品收集台,所述压合输送组件的输出口设有静电消除器。

10.根据权利要求1所述的袋底上胶折叠装置,其特征在于:所述挡袋件的折叠部接近输送带的输出端部。


技术总结
本发明公开了一种袋底上胶折叠装置,包括有单个袋体输送部件、上胶部件及折袋部件,单个袋体输送部件包括有输送带和压合输送组件,所述压合输送组件包括有压合的上输送带和下输送带,所述输送带经过上胶工位;折袋部件包括有挡袋件和折袋板,所述挡袋件设置在输送带出料端的上方,所述挡袋件的前端部为折叠部,所述折袋板设置在输送带和压合输送组件之间且相对输送带上下升降;袋底折叠时,输送带上的袋体在挡袋件的下方,所述袋底在折袋板的上方,折袋板上移推动袋底沿挡袋件的折叠部向上折叠,折袋板上移至袋体上方,折叠后的袋体前移并进入压合输送组件,袋底与袋面粘合,实现袋底的上胶、折叠。

技术研发人员:丁善玉,余建敏,蔡祥周,谭万兵,丁瑞武,薛道良,潘孝华
受保护的技术使用者:浙江超伟机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/10
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