一种卡片生产加工用压印装置的制作方法

文档序号:39755860发布日期:2024-10-25 13:29阅读:86来源:国知局

本技术涉及一种卡片生产加工用压印装置。


背景技术:

1、卡片压印是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工,压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术感染力。

2、现有的压印装置一次只能压印一种形状的印痕,若是需要压印其他形状的印痕,则需要通过拆卸螺栓等方式更换凹凸模具,费时费力,不能灵活完成不同形状印痕的转换过程,使得压印装置适用范围有限,具有一定的不便性。

3、因此有必要提供一种卡片生产加工用压印装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种卡片生产加工用压印装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种卡片生产加工用压印装置,包括底箱,所述底箱顶部设置有工作台,所述工作台顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有液压缸,所述液压缸输出轴贯穿支撑架连接有升降板,所述升降板底部转动安装有旋转柱,所述升降板顶部设置有驱动件,所述驱动件与旋转柱传动连接,所述旋转柱底部设置有圆盘,所述圆盘周侧滑动贯穿有若干个滑杆,若干个所述滑杆关于圆盘中心呈环形阵列分布,若干个所述滑杆底部均设置有压盘,若干个所述压盘底部均设置有凸模,若干个所述凸模形状各不相同,所述压盘与圆盘之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设在滑杆外部,所述升降板下方且对齐一个滑杆设置有气缸,所述气缸输出轴连接有抵压杆。

4、优选的,所述驱动件包括减速电机、主动齿轮与从动齿轮,所述减速电机设置于升降板顶部,所述减速电机输出轴贯穿升降板连接有主动齿轮,所述从动齿轮固定套接于旋转柱,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

5、优选的,所述升降板底部且位于主动齿轮和从动齿轮设置有防护箱,所述旋转柱通过轴承与防护箱转动连接。

6、优选的,所述气缸顶部通过螺栓安装于防护箱底部。

7、优选的,所述工作台顶部且对齐气缸设置有放置槽。

8、优选的,所述底箱内部设置有四个储物腔,所述底箱前端且对应四个所述储物腔均铰接有箱门。

9、本实用新型的有益效果是:将与放置槽竖直对齐的凹模放置在放置槽内,使得印刷品基材待压印的区域位于放置槽顶部,启动气缸使得抵压杆向下移动,从而使得抵压杆正下方的滑杆向下移动,此时复位弹簧拉长,使得抵压杆正下方的凸模向下移动,其中若干个凸模形状各不相同,所以向下移动的凸模在所有凸模中所处高度最低,此时启动液压缸带动升降板向下移动,从而使得升降板底部的所有结构向下移动,而所处高度最低的凸模最先接触放置槽内放置的凹模,通过凹凸模的配合,从而完成印刷品基材一种形状的压印工作,当需要压印其他形状的印痕时,启动气缸使其输出轴收缩,抵压杆向上移动,通过复位弹簧拉长后的反作用力,使得滑杆向上下移动,此时所有凸模处于同一高度,启动驱动件带动旋转柱转动,从而带动圆盘转动,使得不同位置的滑杆位于抵压杆正下方,而不同位置的滑杆的底部对应不同形状的凸模,从而可根据需要更换不同形状的凸模,将适应更换后凸模的凹模放置在放置槽内,重新按照上述操作启动液压缸,可完成另一种压痕的压印工作,通过上述设置,使得压印装置可适应若干种形状压痕的压印工作,避免了压印装置一次只能压印一种形状印痕的情况,不需要更换凹凸模具即可灵活完成不同形状印痕的转换过程,省时省力,扩大了压印装置的适用范围。



技术特征:

1.一种卡片生产加工用压印装置,其特征在于:包括底箱,所述底箱顶部设置有工作台,所述工作台顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有液压缸,所述液压缸输出轴贯穿支撑架连接有升降板,所述升降板底部转动安装有旋转柱,所述升降板顶部设置有驱动件,所述驱动件与旋转柱传动连接,所述旋转柱底部设置有圆盘,所述圆盘周侧滑动贯穿有若干个滑杆,若干个所述滑杆关于圆盘中心呈环形阵列分布,若干个所述滑杆底部均设置有压盘,若干个所述压盘底部均设置有凸模,若干个所述凸模形状各不相同,所述压盘与圆盘之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧套设在滑杆外部,所述升降板下方且对齐一个滑杆设置有气缸,所述气缸输出轴连接有抵压杆。

2.根据权利要求1所述的一种卡片生产加工用压印装置,其特征在于:所述驱动件包括减速电机、主动齿轮与从动齿轮,所述减速电机设置于升降板顶部,所述减速电机输出轴贯穿升降板连接有主动齿轮,所述从动齿轮固定套接于旋转柱,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种卡片生产加工用压印装置,其特征在于:所述升降板底部且位于主动齿轮和从动齿轮设置有防护箱,所述旋转柱通过轴承与防护箱转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种卡片生产加工用压印装置,其特征在于:所述气缸顶部通过螺栓安装于防护箱底部。

5.根据权利要求1所述的一种卡片生产加工用压印装置,其特征在于:所述工作台顶部且对齐气缸设置有放置槽。

6.根据权利要求1所述的一种卡片生产加工用压印装置,其特征在于:所述底箱内部设置有四个储物腔,所述底箱前端且对应四个所述储物腔均铰接有箱门。


技术总结
本技术公开了一种卡片生产加工用压印装置,包括底箱,所述底箱顶部设置有工作台,所述工作台顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有液压缸,所述液压缸输出轴贯穿支撑架连接有升降板,所述升降板底部转动安装有旋转柱,所述升降板顶部设置有驱动件,所述驱动件与旋转柱传动连接,所述旋转柱底部设置有圆盘,所述圆盘周侧滑动贯穿有若干个滑杆,所述气缸输出轴连接有抵压杆。本技术通过上述设置,使得压印装置可适应若干种形状压痕的压印工作,避免了压印装置一次只能压印一种形状印痕的情况,不需要更换凹凸模具即可灵活完成不同形状印痕的转换过程,省时省力,扩大了压印装置的适用范围。

技术研发人员:黄育栋,王育太
受保护的技术使用者:杭州非同凡响智能卡有限公司
技术研发日:20240118
技术公布日:2024/10/24
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