本技术涉及精制棉加工的，具体涉及精制棉碎浆装置。
背景技术：
1、精制棉是棉短绒经碱法蒸煮、漂洗等精制处理后所得的一种高纯度的纤维素产品，其无毒、无味、易吸水，是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要原材料。
2、精制棉在生产过程中，需要将从产品上裁剪下来的物料进行碎浆后再次回收利用，由于碾压后的精制棉结构紧密，在回收利用之前需要通过碎浆装置将其溶于水中并形成浆状，才能用作于重新生产的原材料。目前在进行碎浆作业时，将物料倒入外桶内，在高速旋转的碎浆辊作用下进行碎浆作业，待这一桶物料被碎浆完成后，打开排浆阀排浆。此种碎浆作业方式，对物料采用一桶一桶进行碎浆，碎浆作业效率较低，不能实现连续化碎浆。针对此类情况，我们提出了一种精制棉碎浆装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种精制棉碎浆装置。能够实现连续化对物料进行碎浆作业，有效的提高了碎浆作业的效率。
2、本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
3、精制棉碎浆装置，包括外桶、挡浆板、碎浆桶、碎浆辊、碎浆电机和出浆管，所述外桶内部呈空腔状，所述挡浆板呈环状固定安装在外桶内，该挡浆板与外桶内侧壁之间留有出浆槽，所述碎浆桶固定安装在外桶内，该碎浆桶位于挡浆板内侧，所述碎浆桶与挡浆板之间留有排浆槽，且碎浆桶下端设置呈滤网，所述碎浆辊转动安装在碎浆桶内，该碎浆辊上设置有呈塔形分布的粉碎棒，所述碎浆电机固定安装在外桶下端面，该碎浆电机与碎浆辊传动连接，成对的所述出浆管分别固定安装在外桶下端面，该成对出浆管分别与出浆槽相连通。
4、优选的，所述挡浆板高于碎浆桶下端的滤网。
5、优选的，所述碎浆桶上端设置有保持架，该保持架与碎浆辊上端转动连接。
6、优选的，所述碎浆辊下端固定安装有呈扇叶状的翻浆板。
7、优选的，所述外桶底部设置有多根支撑柱。
8、本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
9、1、通过设置呈塔形的碎浆辊，不仅方便进料，而且能够有效的对碎浆桶内的物料进行快速碎浆。
10、2、通过在碎浆辊底部设置翻浆板，利用该翻浆板能够将底部的浆料不停向上翻动，防止浆料沉积在碎浆桶底部，可有效提升碎浆效果，同时还可防止浆料堵塞在滤网处，保证了浆料的顺利排出。
11、3、通过在碎浆桶底部设置滤网，并在碎浆桶外侧设置环形挡浆板，碎浆完成的浆料可从滤网滤出后，再从环形挡浆板溢出，最终从出浆管外排，实现了连续化碎浆作业，在保证碎浆质量的前提下，提高了碎浆效率。
1.精制棉碎浆装置，其特征在于：包括外桶（1）、挡浆板（2）、碎浆桶（3）、碎浆辊（4）、碎浆电机（5）和出浆管（6），所述外桶（1）内部呈空腔状，所述挡浆板（2）呈环状固定安装在外桶（1）内，该挡浆板（2）与外桶（1）内侧壁之间留有出浆槽（7），所述碎浆桶（3）固定安装在外桶（1）内，该碎浆桶（3）位于挡浆板（2）内侧，所述碎浆桶（3）与挡浆板（2）之间留有排浆槽（8），且碎浆桶（3）下端设置呈滤网（13），所述碎浆辊（4）转动安装在碎浆桶（3）内，该碎浆辊（4）上设置有呈塔形分布的粉碎棒（9），所述碎浆电机（5）固定安装在外桶（1）下端面，该碎浆电机（5）与碎浆辊（4）传动连接，成对的所述出浆管（6）分别固定安装在外桶（1）下端面，该成对出浆管（6）分别与出浆槽（7）相连通。
2.根据权利要求1所述的精制棉碎浆装置，其特征在于：所述挡浆板（2）高于碎浆桶（3）下端的滤网（13）。
3.根据权利要求1或2所述的精制棉碎浆装置，其特征在于：所述碎浆桶（3）上端设置有保持架（10），该保持架（10）与碎浆辊（4）上端转动连接。
4.根据权利要求1或2所述的精制棉碎浆装置，其特征在于：所述碎浆辊（4）下端固定安装有呈扇叶状的翻浆板（11）。
5.根据权利要求1或2所述的精制棉碎浆装置，其特征在于：所述外桶（1）底部设置有多根支撑柱（12）。