制浆系统及其蒸煮系统的制作方法

文档序号:42166033发布日期:2025-06-13 16:18阅读:70来源:国知局

本发明涉及制浆造纸,特别涉及一种制浆系统及其蒸煮系统。


背景技术:

1、制浆系统中的蒸煮系统是造纸工业中的一个关键环节,其设计和操作直接影响最终产品的质量和生产效率。现有技术中的蒸煮系统主要包括预浸塔01、木片泵02和蒸煮塔04,木片泵02和蒸煮塔04通过管路03连通,如图1所示。

2、现有技术中,配置一条蒸煮系统则浆产量一般低于220万吨每年,当计划投产浆产量达到年产250万吨以上时,需要设置两条单独的蒸煮系统,即需要配置两条备料线、两台预浸塔01、两台蒸煮塔04,占地面积大,附属设施配置多,后续维护运行成本高,总投资成本和运行成本高。同时,蒸煮塔04在实际运行中,由于木片在蒸煮塔04内反应需要碱性环境,而蒸煮塔04上抽提配置有抽提用的筛板,随着运行时间筛板会逐渐结垢,一般筛板运行周期为8-12个月,蒸煮塔04必须停机进行筛板清洗,一般停机时长为7-10天,这造成了产量的损失,经济效益的下降。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种蒸煮系统,延长了物料在蒸煮塔内的蒸煮时间,蒸煮温度下降,中压蒸汽的用量降低,节约了蒸汽;由于单个蒸煮塔产量的降低,其底部的浆料洗涤更好,降低了漂白工段漂白化学品用量,减少了有效氯用量;相对于高产量时两条独立的蒸煮系统占地面积小,降低了投资成本和运行成本;可以利用蒸煮塔并联运行的灵活性,在对一个蒸煮塔的筛板进行清洗时,而运行另一台蒸煮塔,降低了清洗筛板停机造成的产量损失,经济效益更好。

2、本发明还提供了一种制浆系统。

3、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

4、一种蒸煮系统,包括连通设置的预浸塔和第一蒸煮塔,还包括与所述预浸塔连通的第二蒸煮塔,所述第二蒸煮塔和所述第一蒸煮塔并联设置。

5、可选地,还包括与所述预浸塔的出料口连通的控制泵组,所述控制泵组至少包括一个泵,所述控制泵组用于控制流向所述第一蒸煮塔和/或第二蒸煮塔的投料。

6、可选地,所述控制泵组包括并联设置的第一泵和第二泵;

7、所述控制泵组还包括并联设置的第一管路和第二管路,所述第一泵连接于所述第一管路上,所述第二泵连接于所述第二管路上。

8、可选地,所述控制泵组通过第三管路与所述第一蒸煮塔连通,所述控制泵组通过第四管路与所述第二蒸煮塔连通。

9、可选地,所述第三管路的入口端与所述控制泵组的末端连通,所述第四管路的入口端连通于所述第二管路上的所述第二泵的后端,所述第四管路与所述第二管路连通口的后端设置有第一控制阀,所述第一控制阀用于控制所述第二管路与所述第三管路的连通与否。

10、可选地,所述第三管路上设置有第二控制阀,所述第四管路上设置有第三控制阀。

11、可选地,还包括用于连通所述第三管路和第四管路的第五管路,所述第五管路的入口端与所述第三管路连通,所述第五管路的出口端与所述第四管路连通,所述第五管路上设置有第四控制阀。

12、可选地,所述第五管路的入口端连接于所述第二控制阀的前端,所述第五管路的出口端连接于所述第三控制阀的后端。

13、可选地,所述第一泵和第二泵的产能相同或者不同。

14、从上述技术方案可以看出,本发明提供的蒸煮系统,通过在原有的预浸塔和第一蒸煮塔组成的蒸煮系统上,增加第二蒸煮塔,第二蒸煮塔和第一蒸煮塔具有相同的蒸煮功能,第二蒸煮塔和第一蒸煮塔并联设置,两个蒸煮塔的设计产量根据实际情况配置。本发明的蒸煮系统,通过设置并联设置的双蒸煮代替原来的单蒸煮塔,由于蒸煮塔的进料和出料同步连续进行,当产能需求较大时,第二蒸煮塔和第一蒸煮塔可以分别承担一部分蒸煮作业,每个蒸煮塔中需要蒸煮的物料的体积相较于采用单个蒸煮塔体积减小,在单位产量不变的情况下,每个蒸煮塔的蒸煮料进出料的速度相较于采用单个蒸煮塔更慢一些,即由于浆料由两个蒸煮塔获得,每个蒸煮塔的单位时间的产量小于采用单个蒸煮塔的产量,单位时间的浆产量减小,从而物料在蒸煮塔内的蒸煮时间被延长,蒸煮温度下降,则中压蒸汽的用量降低,节约了蒸汽。同时,由于设置两个并联的第二蒸煮塔和第一蒸煮塔,使得每个蒸煮塔内的向下运行的量减小,相应的底部需要加入的洗涤液会减少,出料更容易。抽提液量的减少,也会减小筛板的抽提负荷,筛板运行更容易,同时可以提高洗涤液的加入量,浆料洗涤更好,降低了漂白工段漂白化学品用量,有效氯用量减少。另外,通过设置并联的第一蒸煮塔和第二蒸煮塔,相对于现有技术中的两条蒸煮系统,占地面积小,附属设施配置少,总投资成本和运行成本低。一个蒸煮塔停机对筛板进行清洗时,另一个蒸煮塔仍然可以正常工作,不需要全线停机,降低了清洗筛板停机造成的产量损失,经济效益更好。

15、本发明还提供了一种制浆系统,包括蒸煮系统,所述蒸煮系统为上述的蒸煮系统。

16、本发明提供的制浆系统,具有上述的蒸煮系统,因此具有上述蒸煮系统的优点,此处不再赘述。



技术特征:

1.一种蒸煮系统,包括连通设置的预浸塔和第一蒸煮塔,其特征在于,还包括与所述预浸塔连通的第二蒸煮塔,所述第二蒸煮塔和所述第一蒸煮塔并联设置。

2.根据权利要求1所述的蒸煮系统,其特征在于,还包括与所述预浸塔的出料口连通的控制泵组,所述控制泵组至少包括一个泵,所述控制泵组用于控制流向所述第一蒸煮塔和/或第二蒸煮塔的投料。

3.根据权利要求2所述的蒸煮系统,其特征在于,所述控制泵组包括并联设置的第一泵和第二泵;

4.根据权利要求3所述的蒸煮系统,其特征在于,所述控制泵组通过第三管路与所述第一蒸煮塔连通,所述控制泵组通过第四管路与所述第二蒸煮塔连通。

5.根据权利要求4所述的蒸煮系统,其特征在于,所述第三管路的入口端与所述控制泵组的末端连通,所述第四管路的入口端连通于所述第二管路上的所述第二泵的后端,所述第四管路与所述第二管路连通口的后端设置有第一控制阀,所述第一控制阀用于控制所述第二管路与所述第三管路的连通与否。

6.根据权利要求4或5所述的蒸煮系统,其特征在于,所述第三管路上设置有第二控制阀,所述第四管路上设置有第三控制阀。

7.根据权利要求6所述的蒸煮系统,其特征在于,还包括用于连通所述第三管路和第四管路的第五管路,所述第五管路的入口端与所述第三管路连通,所述第五管路的出口端与所述第四管路连通,所述第五管路上设置有第四控制阀。

8.根据权利要求7所述的蒸煮系统,其特征在于,所述第五管路的入口端连接于所述第二控制阀的前端,所述第五管路的出口端连接于所述第三控制阀的后端。

9.根据权利要求3所述的蒸煮系统,其特征在于,所述第一泵和第二泵的产能相同或者不同。

10.一种制浆系统,包括蒸煮系统,其特征在于,所述蒸煮系统为权利要求1-9任一项所述的蒸煮系统。


技术总结
本发明公开了一种蒸煮系统,包括连通设置的预浸塔和第一蒸煮塔,还包括与所述预浸塔连通的第二蒸煮塔,所述第二蒸煮塔和所述第一蒸煮塔并联设置。本发明的蒸煮系统,延长了物料在蒸煮塔内的蒸煮时间,蒸煮温度下降,中压蒸汽的用量降低,节约了蒸汽;由于单个蒸煮塔产量的降低,其底部的浆料洗涤更好,降低了漂白工段漂白化学品用量,减少了有效氯用量;相对于高产量时两条独立的蒸煮系统占地面积小,降低了投资成本和运行成本;可以利用蒸煮塔并联运行的灵活性,在对一个蒸煮塔的筛板进行清洗时,而运行另一台蒸煮塔,降低了清洗筛板停机造成的产量损失,经济效益更好。本发明还公开了一种制浆系统。

技术研发人员:吕传山,王少光,程勇,王志雷,高彬,徐勤磊,肖光彩,刘帅,张守民
受保护的技术使用者:亚太森博(山东)浆纸有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/6/12
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