用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备的制作方法

文档序号:44143673发布日期:2025-12-23 22:54阅读:22来源:国知局
技术简介:
本发明针对纸杯片成型后切断面未淋膜导致液体渗漏的问题,提出全自动包边设备解决方案。通过膜料送料、切断及上下折膜件配合,将膜料内折包裹住纸杯片切断面,实现端部防水密封,提升纸杯防漏性能。设备集成加热、包边、焊接工序,实现自动化生产。
关键词:防漏纸杯,全自动包边设备

本发明涉及包装设备,具体涉及用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备。


背景技术:

1、纸杯等纸质容器已经广泛应用在人们的日常生活中。其中一类纸容器的成型原理是将所需形状的纸杯片进行弯曲呈容器状后再将其两端进行粘接或焊接。为了确保其防水性,会对纸杯片的两面或者对应内部的一面进行淋膜,但是当纸杯片成型为容器状态后,纸杯片一侧的端部会位于纸杯的内侧,由于纸杯片仅仅对其一面或两面进行淋膜,纸杯片该侧的切断面并没有做淋膜防水加工,在纸容器的实际使用过程中,液体会通过纸杯片位于其切断面的端部进行渗透,影响纸杯的使用体验。


技术实现思路

1、鉴于背景技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备。

2、为此,本发明是采用如下方案来实现的:

3、用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,包括纸杯片输送组件,沿纸杯片输送组件的输送路径依次设置有加热组件、包边组件和焊接组件,所述包边组件包括膜料送料组件和膜料切断组件,靠近膜料切断组件设置有上折膜件、下折膜件和托板,所述上折膜件用于推动切断膜料的上部内折靠在纸杯片的顶面,所述下折膜件用于推动切断膜料的下部内折靠近纸杯片的底面,以使切断膜料包裹住纸杯片一侧的切断面。

4、用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,包括纸杯片输送组件,沿纸杯片输送组件的输送路径依次设置有加热组件、包边组件、导膜组件和焊接组件,所述包边组件包括膜料送料组件和膜料切断组件,靠近膜料切断组件设置有上折膜件和托板,所述上折膜件用于推动切断膜料的上部内折靠在纸杯片的顶面,所述导膜组件包括导膜板,导膜板上开设有导膜槽,所述导膜槽用于导引膜料下部上折与纸杯片的底面相抵,以使切断膜料包裹住纸杯片一侧的切断面。

5、还包括压膜件,所述压膜件与上折膜件配合将纸杯片和内折后的膜料进行夹紧。

6、所述膜料送料组件包括配合设置的主牵引辊和副牵引辊,所述副牵引辊设置在第一摆动架上,所述第一摆动架的一端铰接在机架上,第一摆动架与摆动驱动组件连接。

7、所述上折膜件与动切刀为一体成型结构。

8、所述下折膜件上设置有供压膜件穿过的让位槽。

9、动切刀、上折膜件、下折膜件和托板均设置在移动座上,所述移动座与移动驱动组件连接。

10、所述移动驱动组件包括第一电机,所述第一电机的输出端与第二转动轴连接,所述第二转动轴偏心地与第一传动臂的一端铰接,第一传动臂的另一端与移动座铰接,对应移动座设置有导向组件。

11、所述移动座上铰接有第二摆动臂,所述第二摆动臂与导向臂的一端铰接,导向臂的另一端连接在机架上,所述压膜件设置在第二摆动臂上。

12、对应加热组件和包边组件处还设置有定位压纸组件。

13、上述技术方案的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,可以实现纸杯片端部的自动化包边作业,在纸杯片的端部连接上膜料,对端部的切断面进行防水密封,使得纸杯片在成型为容器后,其位于内侧的端部的切断面处不会发生液体的渗漏,进一步提升纸杯的防水性和使用体验。



技术特征:

1.用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:包括纸杯片输送组件,沿纸杯片输送组件的输送路径依次设置有加热组件、包边组件(3)和焊接组件(4),所述包边组件包括膜料送料组件和膜料切断组件,靠近膜料切断组件设置有上折膜件(24)、下折膜件(25)和托板(28),所述上折膜件(24)用于推动切断膜料(31)的上部(33)内折靠在纸杯片(32)的顶面,所述下折膜件(25)用于推动切断膜料(31)的下部(34)内折靠近纸杯片(32)的底面,以使切断膜料包裹住纸杯片(32)一侧的切断面。

2.用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:包括纸杯片输送组件,沿纸杯片输送组件的输送路径依次设置有加热组件、包边组件(3)、导膜组件和焊接组件(4),所述包边组件包括膜料送料组件和膜料切断组件,靠近膜料切断组件设置有上折膜件(24)和托板(28),所述上折膜件(24)用于推动切断膜料(31)的上部(33)内折靠在纸杯片(32)的顶面,所述导膜组件包括导膜板(29),导膜板(29)上开设有导膜槽(30),所述导膜槽(30)用于导引膜料下部上折与纸杯片的底面相抵,以使切断膜料包裹住纸杯片(32)一侧的切断面。

3.根据权利要求1或2所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:还包括压膜件(27),所述压膜件(27)与上折膜件(24)配合将纸杯片(32)和内折后的膜料进行夹紧。

4.根据权利要求1所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:所述膜料送料组件包括配合设置的主牵引辊(14)和副牵引辊(15),所述副牵引辊(15)设置在第一摆动架(12)上,所述第一摆动架(12)的一端铰接在机架上,第一摆动架(12)与摆动驱动组件连接。

5.根据权利要求1所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:所述上折膜件(24)与动切刀(23)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:所述下折膜件(25)上设置有供压膜件(27)穿过的让位槽(26)。

7.根据权利要求3所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:动切刀(23)、上折膜件(24)、下折膜件(25)和托板(28)均设置在移动座(16)上,所述移动座(16)与移动驱动组件连接。

8.根据权利要求7所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:所述移动驱动组件包括第一电机(20),所述第一电机(20)的输出端与第二转动轴(19)连接,所述第二转动轴(19)偏心地与第一传动臂(18)的一端铰接,第一传动臂(18)的另一端与移动座(16)铰接,对应移动座(16)设置有导向组件。

9.根据权利要求7所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:所述移动座(16)上铰接有第二摆动臂(17),所述第二摆动臂(17)与导向臂(21)的一端铰接,导向臂(21)的另一端连接在机架上,所述压膜件(27)设置在第二摆动臂(17)上。

10.根据权利要求1所述的用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:对应加热组件和包边组件(3)处还设置有定位压纸组件。


技术总结
本发明公开了用于立体防漏纸杯的纸杯片全自动包边设备,其特征在于:包括纸杯片输送组件,沿纸杯片输送组件的输送路径依次设置有加热组件、包边组件和焊接组件,所述包边组件包括膜料送料组件和膜料切断组件,靠近膜料切断组件设置有上折膜件、下折膜件和托板,所述上折膜件用于推动切断膜料的上部内折靠在纸杯片的顶面,所述下折膜件用于推动切断膜料的下部内折靠近纸杯片的底面,以使切断膜料包裹住纸杯片一侧的切断面。本发明结构简单,设计合理,可以实现纸杯片边缘的自动化包边作业,确保其成型为容器时的连接端不会发生液体外渗现象,进一步提升纸容器的成型质量。

技术研发人员:戴道金,戴宏安,戴道朋
受保护的技术使用者:浙江新德宝机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2025/12/22
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