专利名称：用于包装和展示物品的盒子及其制造方法
技术领域：
本发明与专门用于包装和展示物品的盒子的制造方法有关。
本发明尤其与这样一种盒子的制造方法有关，即构成该盒子的侧边和至少底座的面板用装饰材料如皮革或织物包裹，外观看来质量高档。
另外，本发明与按这种方法特定制备的豪华型包装和展示盒子有关。
外包装饰材料，如皮革、织物或类似材料的盒子，其标准制造方法是用热塑注射技术构成与成品盒形状相同的壳体，然后在该壳体外包裹装饰材料。
很容易理解，在壳体上包裹装饰材料，必须要以最精确的方法完成，尤其在装饰材料的连接部位，以便使盒子看起来作工精细，质量上乘。
这种方法所要求的精细工艺，只能叫有资格的技工来做，从而使得这种盒子价格昂贵。
还有，这种方法不可能实行自动化，因为很难对壳体进行精细操作，以包上装饰材料。这需要采用能在空间特定方向定位的机器。更大的困难还在于装饰材料都是能拉伸的，但它们在邻接部位即不能重叠又不能分离。
另外，从瑞士644，057号专利中已知宝石盒的制造方法，该方法包括，首先将作为装饰材料的表皮均一的料件置于注射模型内，用模芯将料件夹持以便与模型内部形状完全吻合。然后在模型内注入高温高压的液态材料，它使表面均一的料件在模型内部展平。
虽然这种方法可实行自动化和基本上能降低豪华型盒子的制造成本，但需要制造非常昂贵的注射模型和辅助模芯，在注入热液态材料之前预先将装饰材料放在模型内的理想位置。没有这样的定位，由于高压将会发生材料的溢出。
还有，注射时热液态材料的高温会引起装饰材料膨胀，甚至使其品质变差。因此这种方法限制选择的装饰材料只能是非常特殊的相容材料。
因此本发明的目的在于克服这些困难，提供制造包装和展示物品的盒子的方法，一方面可以极大地降低生产成本，另一方面可以保证制造盒子时次品最少，就是说，符合高质量的标准。
为此，本发明的目标是提供专门用于包装和/或展示物品的质量上乘的盒子的制造方法，这种盒子包括分别形成侧面和至少一个底面的板，至少一些板外包皮革或织物等装饰材料，其特征是该方法由以下步骤组成(a)提供用来形成盒子板的至少部分加工成条形或板形的部件，这些部件至少有一面已加工完或半加工状态;
(b)在模型中布置和装配这些部件，以便构造和预先形成一个具有一定体积的整体三维结构的盒子;
(c)在预先形成的盒子中注入粘稠或半粘稠液体状、不膨胀或膨胀很小的树脂，这种树脂将作为部件装配成形的手段;
(d)使模型同时也使盒子作分散运动，以使树脂至少涂敷在装配部件的连接部位;
(e)使树脂固化，尤其是通过聚合使其固化;
(f)从模型中取出制成的盒子。
可以理解，起初提供的预装配部件可以是加工完或半加工的，如预先装饰或镶面的，可以采用自动操作的方法，大规模和高速率地生产这些条形或板形部件，由于这些部件可以进行预装饰，即经过加工或半加工，然后将它们组装成盒子，因而可以用不同材料制造这些部件，甚至用同种材质不同颜色的材料，或者外表相差很大的材料。这样可以得到“豪华”标准的盒子，包括那些外观奇特的盒子，特别符合猎奇者的要求。也可理解这些预先装饰的部件可包括刚性或半刚性结构，从而当将它们置入模型时，能通过它们的预装配体形成盒子的确定形状，否则将需要非常精密因而昂贵的模型。
此外，注入任何形式的不膨胀或膨胀极小的树脂，能消除作用在预装配部件上的所有机械应力，从而能很好地在这些预装配件之间进行调整，而不会使它们相接的边分离。最后通过模型的旋转将树脂涂敷在盒子内部，确保树脂理想地涂在盒子内表面上，接着固化给于盒子以很高的强度。由于用这种树脂作为装配的手段，可使装配部件的厚度很小。
还有，按照另一特征，在上面提到的步骤(c)中提供的树脂在聚合后适合形成盒子的刚性机构。
应特别指出，在一个实施方案中，特别在步骤(a)中，这种方法包括(g)由条或板形成的预先装饰的部件中包括条形件有至少部分可拆叠的半刚性加强料，板形件有至少部分刚性或半刚性的加强料。
按照另一实施方案，特别在步骤(g)中，这种方法还包括
(h)从一侧的滚轮提供连续的加强料条，从另一侧的滚轮提供装饰材料条，每条装饰材料的宽度至少比相应的加强料条的宽度大，以便装饰材料条的侧边可以重叠起来;
(i)沿同一方向将加强料条和装饰材料条重叠起来;
(j)从滚轮连续供应各条，并用装饰材料条渐进地装饰加强料条;
(k)中间加入粘合剂，将重叠的边折回;
(l)然后将这样预先装饰好的料条切成一定长度的段。
本发明的另一目标是提供包装和展示物品的盒子，该盒子包括分别形成其侧面和至少底面的板，至少一些板有加工完或半加工过的外表，该盒子的特征是至少部分由自动操作方式生产的预装配部件构成，利用不膨胀或膨胀极小的树脂至少涂在这些部件内部的连接部位，使这些部件本身相互联结，以便构成立体的或三维形式的盒子，这些树脂成为这些部件的装配手段。
阅读下面按照参考附图所作的详细描述，将能更好地理解本发明，当然这仅是举例说明。
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图1a至1c表示用预装饰和加工完的各条形成预装配部件的步骤，用这些部件构成本发明盒子的侧面;
-图2a至2e表示用预装饰和加工完的板制造成其它部件如盒子底面的步骤;
-图3是各预装饰部件在模型中组装步骤的透视图;
-图3a和3b分别为沿图3中线Ⅲa-Ⅲa和线Ⅲb-Ⅲb的断面图;
-图4是将树脂注入预先成形盒子的透视图;
-图5是在盒内散布树脂的透视图;
-图6是依据上述各图显示的制造方法制备的本发明半个盒子的横断图。
参考图6首先描述按照本发明的包装和展示盒。
盒子包括分别形成至少底面4和侧面6的板2，这里显示一块单板。在此例中，板2用装饰材料8如皮革或织物或者外观看来质量高档的天然或合成材料包裹。这种板2也可是镶面的木板，或外层进行涂饰，使盒子看上去加工精细，这并不脱离本发明的宗旨。
由下面的描述中将会了解，这种板包括各部件EU1、EU2和EU3，将它们制成适合在最后组合之前进行预装配的标准部件。部件EU3构成支持机构，确定容纳所展示物品的腔C。盒盖在图中未显示，可以按照本发明的方法方便地制备，可与盒子1相配合，以便至少盖住部件EU2和EU3的一部分。
部件EU1包括加强料10，部件EU2和EU3包括类似或相同的加强料12。加强料10由刚性或半刚性材料构成，而加强料12最好由半刚性材料，尤其是适合折叠的材料构成。加强料10和12最好由硬纸板制作。
如图6所示，部件EU1至EU3各自装饰上装饰材料8，在整体组装EU1至EU3之前，可以用装饰材料8预先装饰加强料10和12。可以用自动化操作制造这样的整体部件，然后用不膨胀或膨胀很小的树脂R作媒介物将部件EU1至EU3组合起来，至少将树脂涂在这些部件的连接部位。因此通过树脂R使这些部件EU1至EU3装配结合成三维或立体形式的盒子，操作简单，花费不大，因此非常容易用标准的生产机器制造。
应注意部件EU1至EU3通过重叠的边缘14相互连接。形成盒子1侧面6的整体部件EU2的重叠边14粘合到相应的加强料12上，而底面4的边14保持自由状态并大体上沿着与结合的侧面6平行的方向上升。因此如图示的底面4和侧面6的各自边缘14相互紧贴建立一个接合区，即形成密封机构以避免树脂R流到盒1的外面。在盒子1内部相互展平的重叠边14构成凹角缝。因而可以看到树脂R不象标准的粘合剂那样涂在两边14之间，而是将树脂R同时涂覆在裸露并相互直接接触展平的两条边14上，从而将边14夹在一面是加强板12另一面是树脂R之间。树脂R至少涂覆在EU1和EU2的部分内表面上。在图6的例子中，树脂R如聚氨酯型树脂，大体均匀地涂在底面4和侧面6的整个内表面上，以便形成使盒子刚性的均匀分布层。树脂R的作用除了作为不同部件EU1至EU3之间的装配手段之外，还形成刚性机构。因此容易理解，部件EU1和EU2可由薄片例如薄木片构成。
众所周知，可以使树脂R仅仅涂在重叠边缘14的连接部位，但是在用皮革、织物或类似物装饰部件的情况下，看起来总是希望选择加强料，尤其是侧面6的加强料，尽可能地柔软，因此也希望将树脂涂在整个盒1的内部，形成刚性机构。
现在参考图1a至1e描述部件EU2的制造步骤，该部件按照本发明形成盒子侧面6。
依照图1a，有两个滚轮20和22，一个提供加强料12的连续的裸露条24，另一个提供装饰材料8的条26，当从滚轮20和22拉出后用装饰材料8逐步装饰加强料12，容易理解，只要不中断，这个程序一直可进行到将滚轮20和22上的料用完。采用大容量滚轮，可进行大批量的连续生产过程。
特别应注意到，在此方法中加强料12的料条24和装饰材料8的料条26沿同一方向叠放，然后在它们之间连续加入粘合剂28。利用标准的供胶设置(未显示)将此粘合剂加到一种或两种料条上，例如装饰材料的料条26上。一种或两种料条24和26也可进行预上胶。
还有，以这样的方式提供装饰材料8的料条26，使其宽度L至少比加强料12的料条24的宽度1大，以便可使装饰材料的料条26形成重叠边14。
然后如图1b所示，将重叠边14按箭头13所指方向折回到加强料12上，中间涂有粘合剂28。
接着如图1c所示，用刀片15将刚刚预装饰好的料条按选定的长度Ls切成各段S。
参考图1d，在下面的步骤中将段S在夹具30的夹持下预先弯曲成适当的形式。
如图1e所示，已制成的部件EU2，是使预先成形和预装饰条的两个自由端对接以构成盒1外形的框架。因此由条24和26制备的部件EU2形成盒子1的侧面6，它包含能折叠的加强料12是有利的。还须说明，加强料12可由包括半刚性部分以及特别柔性部分的复合材料构成，以便形成盒子1的四角。
下面参考图2a至2c，图示部件EU1的制造步骤，按照本发明EU1构成图6所示盒子1的底面4。
依据图2a，利用工具40从板42冲压切下刚性或半刚性的加强料10的板形料44，板42未切的一半也示于图中。然后按照图2b所示的第一实施方案，利用夹在中间的粘合剂48，将切下的板形料44粘结到装饰材料8的板形料46上。接着利用冲压工具50切下装饰材料8的板形料52，如图2c所示留出重叠边14。
按照另一实施方案，切下装饰材料8的板形料52(图2b)，接着将先切下的刚性或半刚性的加强料10的板形料44粘到切下的装饰材料8的板形料52上。
从而得到将板形料52和44重叠和粘合在一起的板形料P，将这样的复合板P各自进行预装饰。板形料P形成整体部件EU1，用它来构成底4或盒子1的覆盖部件(未示出)。
从图1a至1e和图2a至2e看来，由加工完的条形料24、25和/或板形料42、46各自制备这样的预装饰部件EU1和EU2，将允许这些操作基本上在平面上进行，也就是说实际上是二维操作，这就使得制造这些特殊的生产机器变得不太复杂。
因此容易理解，在上述的步骤中，已经能供应用来形成盒子1板的至少部分加工完的标准部件，这些部件至少一侧已加工完或半加工。
下面参阅图3，可以看到在模型M中，不同部件EU1和EU2之间进行调整和预先装配的步骤。首先，第一步是将一段预先装饰条S放中模型M中构成部件EU2，以预先形成盒子1的各边6。为了这样做，把S段的两端紧贴对接在一起，以形成第一条单缝。
其次，在段S这样形成的闭合体中，放入板形料P并调整，以形成盒子1的底4。当板形料P放入段S时，应允许该板重叠的边缘14进入到预先形成盒子的内部，这就是说覆盖段S一部分的内表面。
应注意，以这样的方法选择加强料10的表面，使之与段S相接的表面基本相同。
在图3中还能看到，在模型M中只放置一段S，以便在盒子1的一边6的相应区域只形成单缝51。应把这边放在盒子的背面，这就是说，在缝上装上绞链，不会被看到，并适当覆盖上一层东西，也看不出来。
很容易理解，可以排列几段S，例如4段而不是一段。
在图4中可见接着的下一步骤，将粘稠或半粘稠液体形式的树脂注入由EU1和EU2两部件预先形成的盒子。树脂R放在非常简略表示的容器60内。
接着，如图5所示，使模型和未来的盒子运动，称为分散运动，由箭头N表示。这样的运动是使树脂分散，以至少涂敷在板形料P和段S分别形成的EU1和EU2部件的连接部分，最好分布在预先形成盒子1内表面的主要部分。
因此将模型M装到板62上，该板提供合适的运动以使树脂流到需要它的地方。在这个操作中，最好是在环境温度下，让树脂固化和聚合。应注意，在将树脂R注入盒子1后，即在图4和5所表示各步骤之间，可在板形料P和段S分别构成盒子的底4和各侧面6，这样形成的闭合体中至少放入一块附加的预先装饰板构成的整体部件EU3，以构成盒子的内部，例如作为要展示物品的支持。制作形成整体部件EU3的平板与制作构成底部4的平板相同，但带有可折叠的台阶(未显示)。
树脂R固化之后，可从模型M中取出盒子1。盒子就完工了，不必再进行加工就可出售。
在刚才进行的描述中，以数字1表示盒子，盒子是本发明的目标，按照本发明的方法进行制造。
这样，“盒子”将被理解为具有体积的某个东西，不管它是开口或封闭，是否打算接纳物品，它都具有某种功能。这样的盒子可用标准的方式放置一个物品，盒子也可以作为支持座，在座上摆设这样的物品。
权利要求
1.制造质量上乘、专门用于包装和展示物品的盒子的方法，这类盒子包括形成各个侧面，至少一个底面的各块板，至少这些板中某些是用装饰材料，如皮革、织物包裹起来，该方法的特征包括以下各个步骤(a)提供做盒子板的部件，这些部件至少已加工成条形或平面形，并至少有一面已加工完或半加工状态；(b)在模型中布置和装配这些部件，以构造和预先形成盒子整体的三维结构，使这结构有一定的体积；(c)在预先形成的盒子中，注入粘稠的或半粘稠液体状，不膨胀或膨胀很小的树脂，树脂将作为部件装配成形的手段；(d)将有散布性质的运动传给模型，也即传给盒子，使树脂至少涂敷到整体部件的连接部位；(e)使树脂固化，尤其是通过聚合使其固化；和(f)将制成的成品盒从模型中取出。
2.如权利要求1所述的制造方法，其特征包括在(c)步中提供的树脂，通过聚合以后形成盒子的刚性机构。
3.如权利要求1或2所述的制造方法，其特征是在(a)步中还包括(g)由条或板形成的预先装饰的部件中包括，条形件有至少部分可折叠的半刚性加强料，板形件有至少部分刚性或半刚性的加强料。
4.如权利要求3所述的制造方法，其特征是在(g)步中还包括(h)一侧滚轮供应连续的加强料条，另一侧滚轮供应连续的装饰材料条，每条装饰材料的宽度L至少比相应的加强料条宽度大，以便装饰材料条的侧边可以重叠起来;(i)沿同一方向将加强料条和装饰材料条重叠起来;(j)从滚轮连续供应各条，并用装饰材料条渐进地装饰加强料条;(k)在中间加上粘合剂，将重叠的边折回去;(l)将这样预先装饰好的条切成一定长度的段。
5.如权利要求3或4所述的制造方法，其特征还包括(m)从板中切出刚性或半刚性的加强料板条，例如通过冲切;(n)或者把切出的加强料板条粘到装饰材料板上，以接着从装饰材料板上切出侧边有允许突出的重叠边的装饰材料条，或者把切出的加强料板条粘到相应切出的装饰材料板条上。
6.如权利要求5所述的制造方法，其特征还包括下列各步(o)至少把一段预先装饰板布置在模型的内部以预先形成盒子的边;(p)至少把一块叠合和粘接的板形料放入由这样一段形成的封闭体中，并进行调整以作为盒子的底。
7.如权利要求6所述的制造方法，其特征是在(p)步中还包括(q)让板形料的重叠边放入这样预先形成盒子的内部，盖住形成各侧面的这段一部分，做底板的板形料的重叠边，就让其自然，这边会对各侧面的重叠边展平，以形成凹角缝，底板的各边和各侧面的边夹在加强料板和树脂之间。
8.如权利要求6或7所述的制造方法，其特征包括(r)把单段装饰条装入模型时，使它的两个自由端适当相互对接，以便只形成单缝，缝最好是在盒子背面的一侧。
9.如权利要求1所述的制造方法，其特征是在(c)和(d)步之间还包括(s)在由盒子的底和侧面所形成的封闭体内，至少再设置一块预先装饰、预先成形的附加板，以构成盒子内部的一个支持。
10.由本发明提出的方法制得的盒子，其质量上乘，特别适合包装和展示物品，其的特征包括分别构成侧面和底面的板，至少某些这样的板是加工完的或半加工过的，这样制造的盒子至少部分由预先装配的适合加工的部件构成，和用自动的方式制造，这样的部件互相连接以构成立体或三维的盒子，用不膨胀或膨胀很小的树脂涂敷内部，至少在部件的连接区，树脂是各部件装配成形的手段。
11.如权利要求10所述的盒子，其特征是构成整体的各部件均由装饰材料至少部分覆盖其外皮的加强料构成，树脂在内部覆盖这些部件从而形成盒子的刚性机构。
12.如权利要求11所述的盒子，其特征是形成盒子侧面的部件或整体部件由可折叠的材做成加强料，对盒子的底部由刚性或半刚性的材料做成加强料。
13.如权利要求11或12所述的盒子，其特征是加强料是由硬纸板这样的材料构成。
14.如权利要求10所述的盒子，其特征是树脂是可聚合的。
15.如权利要求10所述的盒子，其特征是树脂是聚氨脂型的。
全文摘要
本发明涉及制造盒子及其方法。该方法包括提供部件，例如用装饰部件形成盒子某些部分的板，在模型中布置和装配这些部件使盒子初步成型，在初步成型的盒子中注入粘稠的或半粘稠状液体，不膨胀或膨胀很小的树脂，使模型产生分散运动以使树脂涂敷到装配的部件上，至少在装配部件的连接部位，使树脂固化，然后从模型中取出成品盒。该方法和盒子是提供用于包装和展示物品的质量上乘的盒子，盒子的侧面和底部用皮革或织物包裹。
文档编号B31B15/00GK1059502SQ9110858
公开日1992年3月18日 申请日期1991年9月2日 优先权日1990年9月3日
发明者弗朗索瓦·德罗兹 申请人:弗朗索瓦·德罗兹