一种风琴拉链袋的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装袋制作方法，尤其涉及一种风琴拉链袋的制作方法。
【背景技术】
[0002]风琴拉链袋装载容量大，适合于装载各种食品、药品、工业用品等物品，开启后可以再封合，可达到很好保持内容物的目的。
[0003]目前，市场上见到的风琴拉链袋，其风琴没有延伸到拉链的位置就折回，是因为没有解决到以下两个技术问题:1、风琴延伸到拉链位置与拉链封合，风琴与拉链的热封强度也不够，容易导致漏气或者拉链脱落；2、拉链延伸到拉链边缘，没有与拉链封合，风琴边就没有密封性，风琴拉链袋就会漏气。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种密封性好、连接强度高且带有密封加强条的风琴拉链袋的制作方法。
[0005]本发明是这样实现的:一种风琴拉链袋的制作方法，包括如下步骤:
[0006]A:主料放卷，主料包括前平面薄膜和后平面薄膜；
[0007]B:前平面薄膜，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端；后平面薄膜，其所设热封面朝下，沿机器流水线上端；
[0008]C:侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置折成左、右风琴边，所述左、右风琴边以一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽2mm-12mm间距的间隔从侧面推送至所述前平面薄膜上方位置，同时用热封刀将所述左、右风琴边与所述前平面薄膜部分热封住；
[0009]D:密封加强条放卷，通过放卷装置将密封加强条送至所述前平面薄膜上方，然后通过热封装置将所述密封加强条与所述前平面薄膜、左、右风琴边热封在一起；所述密封加强条与所述前平面薄膜全部热封，所述密封加强条与所述左、右风琴边上方部位部分热封；
[0010]E:拉链放卷，通过拉链放卷装置将拉链送至所述密封加强条上面，所述拉链与所述密封加强条平行，所述拉链边缘与所述左、右风琴边上方边缘相接触，同时，所述后平面薄膜送至与所述前平面薄膜相对应的位置；
[0011]然后通过特殊拉链热封装置将所述拉链与所述密封加强条、所述后平面薄膜热封到一起；
[0012]F:最后采用热封装置将所述前平面薄膜、后平面薄膜的下方与所述左、右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的所述风琴拉链袋。
[0013]进一步地，所述步骤C中，相邻所述左、右风琴边之间的间距为一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽5mm-8mm。
[0014]进一步地，所述步骤D中，所述密封加强条是由单层或多层塑料复合膜制成。
[0015]本发明提供一种风琴拉链袋的制作方法，通过密封加强条能与左、右风琴边热封，且也能与拉链、前平面薄膜热封，与现有技术相比，新设计的风琴拉链袋可以在国产机器上生产，价格相对便宜很多；相比市场上的风琴拉链袋，本发明的风琴拉链袋的制作方法具有密封性好，热封强度高特点。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明实施例提供的风琴拉链袋的制作方法的步骤示意图；
[0018]图2为本发明实施例提供的左、右风琴边进料示意图；
[0019]图3为本发明实施例提供的风琴拉链袋展开示意图；
[0020]图4为本发明实施例提供的风琴拉链袋立体图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]如图1-图4，本发明实施例提供一种风琴拉链袋I的制作方法，包括如下步骤:
[0023]A:主料放卷，主料包括前平面薄膜10和后平面薄膜11 ;
[0024]B:前平面薄膜10，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端；后平面薄膜11，其所设热封面朝下，沿机器流水线上端；
[0025]C:侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置折成左、右风琴边2，如图2中箭头方向为走料方向，所述左、右风琴边2以一个所述风琴拉链袋I宽度并拓宽2_-12_间距的间隔从侧面推送至所述前平面薄膜10上方位置，同时用热封刀将所述左、右风琴边2与所述前平面薄膜10部分热封住；
[0026]D:如图1，图3，密封加强条12放卷，通过放卷装置将密封加强条12送至所述前平面薄膜10上方，然后通过热封装置将所述密封加强条12与所述前平面薄膜10、左、右风琴边热封在一起；所述密封加强条12与所述前平面薄膜10全部热封，所述密封加强条12与所述左、右风琴边2上方部位部分热封；以保证有足够的位置留下与拉链13热封，见H部位；
[0027]E:如图1，图3，拉链放卷，通过拉链放卷装置将拉链送至所述密封加强条12上面，所述拉链与所述密封加强条12平行，所述拉链13边缘与所述左、右风琴边上方边缘相接触，同时，所述后平面薄膜11送至与所述前平面薄膜10相对应的位置；
[0028]然后通过特殊拉链热封装置将所述拉链13与所述密封加强条12、所述后平面薄膜11热封到一起；见I部位；
[0029]F:最后采用热封装置将所述前平面薄膜10、后平面薄膜11的下方与所述左、右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的所述风琴拉链袋I。
[0030]通过密封加强条12能与左、右风琴边热封，且也能与拉链2、前平面薄膜热10封，与现有技术相比，新设计的风琴拉链袋I可以在国产机器上生产，价格相对便宜很多；相比市场上的风琴拉链袋，本实施例的风琴拉链袋I的制作方法具有密封性好，热封强度高特点。
[0031]进一步地，如图2并结合图1，其中L为一个所述风琴拉链袋I的宽度，所述步骤C中，相邻所述左、右风琴边之间的间距为一个所述风琴拉链袋I宽度并拓宽5_-8_。这个间距的设计，是根据所述风琴拉链袋I的设计需求，为了后面模切所述风琴拉链袋I更加准确。
[0032]进一步地，如图3并结合图1，所述步骤D中，所述密封加强条12是由单层或多层塑料复合膜制成，塑料复合膜具有较高的热合性能，且成本低。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风琴拉链袋的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: A:主料放卷，主料包括前平面薄膜和后平面薄膜； B:前平面薄膜，其所设热封面朝上，沿机器流水线下端；后平面薄膜，其所设热封面朝下，沿机器流水线上端； C:侧风琴边展开膜放卷，通过机器折边装置折成左、右风琴边，所述左、右风琴边以一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽2mm-12mm间距的间隔从侧面推送至所述前平面薄膜上方位置，同时用热封刀将所述左、右风琴边与所述前平面薄膜部分热封住； D:密封加强条放卷，通过放卷装置将密封加强条送至所述前平面薄膜上方，然后通过热封装置将所述密封加强条与所述前平面薄膜、左、右风琴边热封在一起；所述密封加强条与所述前平面薄膜全部热封，所述密封加强条与所述左、右风琴边上方部位部分热封； E:拉链放卷，通过拉链放卷装置将拉链送至所述密封加强条上面，所述拉链与所述密封加强条平行，所述拉链边缘与所述左、右风琴边上方边缘相接触，同时，所述后平面薄膜送至与所述前平面薄膜相对应的位置； 然后通过特殊拉链热封装置将所述拉链与所述密封加强条、所述后平面薄膜热封到一起; F:最后采用热封装置将所述前平面薄膜、后平面薄膜的下方与所述左、右风琴边的两边热封到一起，通过模切的方式切成一个完整的所述风琴拉链袋。
2.如权利要求1所述的风琴拉链袋的制作方法，其特征在于:所述步骤C中，相邻所述左、右风琴边之间的间距为一个所述风琴拉链袋宽度并拓宽5_-8_。
3.如权利要求1所述的风琴拉链袋的制作方法，其特征在于:所述步骤D中，所述密封加强条是由单层或多层塑料复合膜制成。
【专利摘要】本发明提供了一种风琴拉链袋的制作方法，通过密封加强条能与左、右风琴边热封，且也能与拉链、前平面薄膜热封，与现有技术相比，新设计的风琴拉链袋可以在国产机器上生产，价格相对便宜很多；相比市场上的风琴拉链袋，本发明的风琴拉链袋的制作方法具有密封性好，热封强度高特点。
【IPC分类】B31B41-00
【公开号】CN104553070
【申请号】CN201310486304
【发明人】罗日锋, 高虎, 邹燕红, 杨进, 黄鹤
【申请人】惠州宝柏包装有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月16日