一种钢领座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢领座。
【背景技术】
[0002]我国是世界纺织制造大国，拥有环锭细纱机锭数约1亿枚，数量位居世界第一，目前的纺纱钢领是固定在钢领板上，钢丝圈绕钢领转动所产生的摩擦热能很高，旋转情况下瞬间产生的温度可达400°C，这样对钢丝圈和钢领的磨损度很大，钢丝圈的磨损和产生的热量对纱线的质量影响严重，因此要得到高品质的纱线，首先就要得到钢领和钢丝圈平稳的运行和低的摩擦温度，为了解决这些弊端，我们采用降低整机车速是一个较好的办法，但是产量会降低，纺织企业的经济效益也会随之降低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种温度较低，生产效率高的钢领座。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢领座，具有座体，所述的座体为开口的圆环形，座体上设置有凸块，凸块上开设有固定孔，座体开口处设置有凸耳。
[0005]进一步的，本发明所述的座体和凸块以及固定孔为一体成型。
[0006]进一步的，本发明所述的凸块数量为2-6个，凸块均匀设置在座体上。
[0007]进一步的，本发明所述的座体上喷涂有耐磨层。
[0008]本发明的有益效果是:本发明结构简单，使用方便，稳定平稳，摩擦温度较低，提高经济效益，使用寿命长。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中1.座体，2.凸块，3.固定孔，4.凸耳，5.耐磨层。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0013]如图1所示的一种钢领座，具有座体1，座体1为开口的圆环形，座体1上设置有凸块2，凸块2上开设有固定孔3，座体1开口处设置有凸耳4，座体1和凸块2以及固定孔3为一体成型，凸块2数量为2-6个，凸块2均匀设置在座体1上，座体1上喷涂有耐磨层5。
[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种钢领座，具有座体(1)，其特征在于:所述的座体(1)为开口的圆环形，座体(1)上设置有凸块(2)，凸块(2)上开设有固定孔(3)，座体⑴开口处设置有凸耳(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢领座，其特征在于:所述的座体(1)和凸块(2)以及固定孔(3)为一体成型。3.根据权利要求1所述的一种钢领座，其特征在于:所述的凸块(2)数量为2-6个，凸块(2)均匀设置在座体(1)上。4.根据权利要求1所述的一种钢领座，其特征在于:所述的座体(1)上喷涂有耐磨层(5)。
【专利摘要】本发明涉及一种钢领座，具有座体，所述的座体为开口的圆环形，座体上设置有凸块，凸块上开设有固定孔，座体开口处设置有凸耳。本发明结构简单，使用方便，稳定平稳，摩擦温度较低，提高经济效益，使用寿命长。
【IPC分类】D01H7/64
【公开号】CN105316816
【申请号】CN201410380721
【发明人】许炎章
【申请人】许炎章
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年8月4日