一种再生纸及其制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种再生纸及其制作工艺，该再生纸采用废纸700?1300份，碳酸钙44?50份，高岭土30?36份，丁苯胶乳12?20份，氧化淀粉8?12份，原淀粉4?8份，其它助剂3?7份，并通过相关制作步骤a、步骤b获得。通过该制作工艺生产再生白板纸，成本低廉，效率高，获得的再生白板纸质地紧密、厚薄均匀、强度高、表面平滑，不会出现掉粉、掉毛等问题，可作为一种中高档白板纸使用。
【专利说明】
一种再生纸及其制作工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种再生纸，以及该再生纸的生产制作工艺。
【背景技术】
[0002]白板纸由于其壁厚、强度高、缓冲性好等特点，是作为包装材料纸的优选。为了保证白板纸的强度，一般采用原生木浆制造，但是成本过高，并且考虑到环保、防止地球变暖等问题，人们逐步开始减少原生木浆的用量，采用其它材料代替。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了提供一种再生纸及其制作工艺，通过本制作工艺生产的再生白板纸，质地紧密、厚薄均匀、强度高、表面平滑，不会出现掉粉、掉毛等问题，可作为一种中高档白板纸使用，并且成本低廉。
[0004]为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种再生纸，包括如下质量份数的原料:废纸700-1300份，碳酸钙44-50份，高岭土30-36份，丁苯胶乳12-20份，氧化淀粉8-12份，原淀粉4-8份，其它助剂3-7份。
[0005]进一步优选的，所述废纸包括美废三号纸、日废三号纸、国废书纸、旧新闻纸、混合废纸中的至少一种。
[0006]进一步优选的，所述其它助剂包括液碱、脱墨剂。
[0007]进一步优选的，所述原料的质量分数包括废纸1000份，碳酸钙47份，高岭土33份，丁苯胶乳16份，氧化淀粉10份，原淀粉6份，其它助剂5份。
[0008]一种再生纸的制作工艺，包括如下制作流程:步骤a，制浆，将美废三号纸、日废三号纸、国废书纸中的至少一种通过面浆制浆设备，制作成面浆，并流入面抄前池;将旧新闻纸通过底浆制浆设备，制作成底浆，并流入底抄前池;将混合废纸通过芯浆、衬浆设备，制作成芯浆、衬浆，并流入芯抄前池、衬抄前池；
[0009]步骤b，造纸，将面浆依次送入面网白水塔、面网前筛、面网，进入压榨部;将底浆依次送入底网白水塔、底网前筛、底网，进入压榨部;将衬浆依次送入衬网白水塔、衬网前筛、衬网，进入压榨部；芯浆通过两条路线处理，将芯浆依次送入芯网白水塔、芯网前筛、芯网，进入压榨部，同时将芯浆依次送入底衬网白水塔、底衬网前筛、底衬网，进入压榨部;上述浆料进入压榨部后依次通过烘干部处理，涂布部处理，卷纸部处理，复卷部处理，包装处理。
[0010]进一步优选的，步骤a中，美废三号纸、日废三号纸、国废书纸中的至少一种通过链板输送机送至高浓碎浆机，加入液碱、脱墨剂，以及纸机蒸汽、冷凝水、白水制成面浆初浆流入面浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、中浓筛制成面浆中浆流入面浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、一段压力筛、浮选脱墨槽、多盘浓缩机制成面浆成浆流入面浆成浆池，再送入面抄前池；中浓筛连接跳筛进行除渣，并将可用面浆回送至面浆池一；一段压力筛连接二段压力筛、跳筛进一步除渣，并将可用面浆回送至面浆池二；多盘浓缩机将部分面浆回送至面浆白水池，结合纸机白水，将面浆混合回用白水送至上述各装置中；
[0011]步骤a中，旧新闻纸通过链板输送机送至高浓碎浆机，加入液碱、脱墨剂，以及纸机蒸汽、冷凝水、白水制成底浆初浆流入底浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、中浓筛制成底浆中浆流入底浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、压力筛、浮选脱墨槽、圆网浓缩机制成底浆成浆流入底浆成浆池，再送入底抄前池；中浓筛、压力筛分别连接跳筛，进一步除渣，并将可用浆料分别回送至底浆池一、底浆池二；圆网浓缩机将部分底浆回送至底浆白水池，结合纸机白水，将底浆混合回用白水送至上述各个装置；
[0012]步骤a中，混合废纸通过链板输送机送至转鼓碎浆机制成芯浆初浆流入芯浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、一段中浓筛制成芯浆中浆流入芯浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、一段压力筛、浓缩斜筛制成芯浆待选浆流入芯浆待选池;通过栗将芯浆待选浆依次送至芯浆成浆池、芯抄前池，通过栗将芯浆待选浆送至双盘磨浆机制成衬浆流入衬浆成浆池、再进入衬抄前池；一段中浓筛连接二段纤维分离机、将良浆送至芯浆池二，可用浆料回送至芯浆池一，并除渣;一段压力筛连接尾渣池、二段压力筛、跳筛，将良浆送至浓缩斜筛，可用浆料回送至芯浆池二，并除渣。
[0013]进一步优选的，步骤b中，面网白水塔、底衬网白水塔、底网白水塔、衬网白水塔、芯网白水塔中的部分溢出浆料流至对应的白水池;面网、底衬网、底网、衬网、芯网通过高压清水和喷雾淀粉处理，部分浓浆料回流至对应的白水塔，另一部分稀浆料流至对应的白水池;压榨部通过高压清水处理，部分稀浆料流至混合白水池。
[0014]进一步优选的，步骤b中，烘干部、涂布部蒸汽冷却后获得的冷凝水送至制浆热水槽。
[0015]进一步优选的，步骤b中，按照底浆、底衬浆、芯浆、衬浆、面浆的顺序上浆。
[0016]本发明的有益效果:通过该制作工艺生产再生白板纸，成本低廉，效率高，获得的再生白板纸质地紧密、厚薄均匀、强度高、表面平滑，不会出现掉粉、掉毛等问题，可作为一种中高档白板纸使用。
【具体实施方式】
[0017]下面我们结合实施例对本发明所述的一种再生纸及其制作工艺做进一步的说明。
[0018]本实施例中，一种再生纸，包括如下质量份数的原料:所述原料的质量分数包括美废三号纸200份，日废三号纸200份，国废书纸300份，旧新闻纸150份，混合废纸150份，碳酸钙47份，高岭土33份，丁苯胶乳16份，氧化淀粉10份，原淀粉6份，其它助剂5份。
[0019]步骤a:制浆，将美废三号纸200份，日废三号纸200份，国废书纸300份，通过面浆制浆设备，制作成面浆，并流入面抄前池;将旧新闻纸150份，通过底浆制浆设备，制作成底浆，并流入底抄前池;将混合废纸150份，通过芯浆、衬浆设备，制作成芯浆、衬浆，并流入芯抄前池、衬抄前池；
[0020]步骤b:造纸，将面浆依次送入面网白水塔、面网前筛、面网，进入压榨部;将底浆依次送入底网白水塔、底网前筛、底网，进入压榨部;将衬浆依次送入衬网白水塔、衬网前筛、衬网，进入压榨部；芯浆通过两条路线处理，将芯浆依次送入芯网白水塔、芯网前筛、芯网，进入压榨部，同时将芯浆依次送入底衬网白水塔、底衬网前筛、底衬网，进入压榨部;上述浆料进入压榨部后依次通过烘干部处理，涂布部处理，卷纸部处理，复卷部处理，包装处理。
[0021]步骤a中，美废三号纸、日废三号纸、国废书纸通过链板输送机送至高浓碎浆机，加入液碱、脱墨剂，以及纸机蒸汽、冷凝水、白水制成面浆初浆流入面浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、中浓筛制成面浆中浆流入面浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、一段压力筛、浮选脱墨槽、多盘浓缩机制成面浆成浆流入面浆成浆池，再送入面抄前池；中浓筛连接跳筛进行除渣，并将可用面浆回送至面浆池一;一段压力筛连接二段压力筛、跳筛进一步除渣，并将可用面浆回送至面浆池二；多盘浓缩机将部分面浆回送至面浆白水池，结合纸机白水，将面浆混合回用白水送至上述各装置中；
[0022]步骤a中，旧新闻纸通过链板输送机送至高浓碎浆机，加入液碱、脱墨剂，以及纸机蒸汽、冷凝水、白水制成底浆初浆流入底浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、中浓筛制成底浆中浆流入底浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、压力筛、浮选脱墨槽、圆网浓缩机制成底浆成浆流入底浆成浆池，再送入底抄前池；中浓筛、压力筛分别连接跳筛，进一步除渣，并将可用浆料分别回送至底浆池一、底浆池二；圆网浓缩机将部分底浆回送至底浆白水池，结合纸机白水，将底浆混合回用白水送至上述各个装置；
[0023]步骤a中，混合废纸通过链板输送机送至转鼓碎浆机制成芯浆初浆流入芯浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、一段中浓筛制成芯浆中浆流入芯浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、一段压力筛、浓缩斜筛制成芯浆待选浆流入芯浆待选池;通过栗将芯浆待选浆依次送至芯浆成浆池、芯抄前池，通过栗将芯浆待选浆送至双盘磨浆机制成衬浆流入衬浆成浆池、再进入衬抄前池；一段中浓筛连接二段纤维分离机、将良浆送至芯浆池二，可用浆料回送至芯浆池一，并除渣;一段压力筛连接尾渣池、二段压力筛、跳筛，将良浆送至浓缩斜筛，可用浆料回送至芯浆池二，并除渣。
[0024]步骤b中，面网白水塔、底衬网白水塔、底网白水塔、衬网白水塔、芯网白水塔中的部分溢出浆料流至对应的白水池;面网、底衬网、底网、衬网、芯网通过高压清水和喷雾淀粉处理，部分浓浆料回流至对应的白水塔，另一部分稀浆料流至对应的白水池;压榨部通过高压清水处理，部分稀浆料流至混合白水池。
[0025]步骤b中，烘干部、涂布部蒸汽冷却后获得的冷凝水送至制浆热水槽。
[0026]步骤b中，按照底浆、底衬浆、芯浆、衬浆、面浆的顺序上浆。
[0027]通过上述质量分数的原料生产的再生白板纸，韧性良好，表面平滑，不会掉粉，厚度均匀，强度高。
[0028]本发明的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员通过常规手段对本发明的技术内容进行修改而获得的专利，均属于本发明的范畴。
【主权项】
1.一种再生纸，其特征在于:包括如下质量份数的原料:废纸700-1300份，碳酸钙44-50份，高岭土30-36份，丁苯胶乳12-20份，氧化淀粉8-12份，原淀粉4_8份，其它助剂3_7份。2.根据权利要求1所述的一种再生纸，其特征在于:所述废纸包括美废三号纸、日废三号纸、国废书纸、旧新闻纸、混合废纸中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种再生纸，其特征在于:所述其它助剂包括液碱、脱墨剂。4.根据权利要求1所述的一种再生纸，其特征在于:所述原料的质量分数包括废纸1000份，碳酸钙47份，高岭土33份，丁苯胶乳16份，氧化淀粉10份，原淀粉6份，其它助剂5份。5.—种权利要求1至4中任一项所述再生纸的制作工艺，其特征在于:包括如下制作流程:步骤a，制浆，将美废三号纸、日废三号纸、国废书纸中的至少一种通过面浆制浆设备，制作成面浆，并流入面抄前池;将旧新闻纸通过底浆制浆设备，制作成底浆，并流入底抄前池；将混合废纸通过芯浆、衬浆设备，制作成芯浆、衬浆，并流入芯抄前池、衬抄前池；步骤b，造纸，将面浆依次送入面网白水塔、面网前筛、面网，进入压榨部;将底浆依次送入底网白水塔、底网前筛、底网，进入压榨部；将衬浆依次送入衬网白水塔、衬网前筛、衬网，进入压榨部;芯浆通过两条路线处理，将芯浆依次送入芯网白水塔、芯网前筛、芯网，进入压榨部，同时将芯浆依次送入底衬网白水塔、底衬网前筛、底衬网，进入压榨部;上述浆料进入压榨部后依次通过烘干部处理，涂布部处理，卷纸部处理，复卷部处理，包装处理。6.根据权利要求5所述的一种再生纸制作工艺，其特征在于:步骤a中，美废三号纸、日废三号纸、国废书纸中的至少一种通过链板输送机送至高浓碎浆机，加入液碱、脱墨剂，以及纸机蒸汽、冷凝水、白水制成面浆初浆流入面浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、中浓筛制成面浆中浆流入面浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、一段压力筛、浮选脱墨槽、多盘浓缩机制成面浆成浆流入面浆成浆池，再送入面抄前池；中浓筛连接跳筛进行除渣，并将可用面浆回送至面浆池一;一段压力筛连接二段压力筛、跳筛进一步除渣，并将可用面浆回送至面浆池二；多盘浓缩机将部分面浆回送至面浆白水池，结合纸机白水，将面浆混合回用白水送至上述各装置中；步骤a中，旧新闻纸通过链板输送机送至高浓碎浆机，加入液碱、脱墨剂，以及纸机蒸汽、冷凝水、白水制成底浆初浆流入底浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、中浓筛制成底浆中浆流入底浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、压力筛、浮选脱墨槽、圆网浓缩机制成底浆成浆流入底浆成浆池，再送入底抄前池；中浓筛、压力筛分别连接跳筛，进一步除渣，并将可用浆料分别回送至底浆池一、底浆池二；圆网浓缩机将部分底浆回送至底浆白水池，结合纸机白水，将底浆混合回用白水送至上述各个装置;步骤a中，混合废纸通过链板输送机送至转鼓碎浆机制成芯浆初浆流入芯浆池一，排出废渣;通过高浓除砂机、一段中浓筛制成芯浆中浆流入芯浆池二，排出废渣;依次通过冲浆栗、低浓除砂机、一段压力筛、浓缩斜筛制成芯浆待选浆流入芯浆待选池;通过栗将芯浆待选浆依次送至芯浆成浆池、芯抄前池，通过栗将芯浆待选浆送至双盘磨浆机制成衬浆流入衬浆成浆池、再进入衬抄前池;一段中浓筛连接二段纤维分离机、将良浆送至芯浆池二，可用浆料回送至芯浆池一，并除渣;一段压力筛连接尾渣池、二段压力筛、跳筛，将良浆送至浓缩斜筛，可用浆料回送至芯浆池二，并除渣。7.根据权利要求5所述的一种再生纸制作工艺，其特征在于:步骤b中，面网白水塔、底衬网白水塔、底网白水塔、衬网白水塔、芯网白水塔中的部分溢出浆料流至对应的白水池；面网、底衬网、底网、衬网、芯网通过高压清水和喷雾淀粉处理，部分浓浆料回流至对应的白水塔，另一部分稀浆料流至对应的白水池;压榨部通过高压清水处理，部分稀浆料流至混合白水池。8.根据权利要求5所述的一种再生纸制作工艺，其特征在于:步骤b中，烘干部、涂布部蒸汽冷却后获得的冷凝水送至制浆热水槽。9.根据权利要求5所述的一种再生纸制作工艺，其特征在于:步骤b中，按照底浆、底衬浆、芯浆、衬浆、面浆的顺序上浆。
【文档编号】D21H17/34GK105926343SQ201610255236
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】胡永明, 孙兴荣
【申请人】浙江道勤纸业有限公司