一种钢纸生产中的胶化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种钢纸生产中的胶化工艺，所述胶化工艺包括：S1)将原纸拉紧、平整后，放入氯化锌溶液中，浸泡第一预定时间；S2)取出浸泡后的原纸，并刮去纸面上多余的氯化锌溶液。该钢纸生产中的胶化工艺通过对氯化锌溶液比重和原纸胶化时间的适应性改变，有效提升纤维间的凝聚力，大大提高成品钢纸的强度、耐磨耐热以及机械加工性能等指数，提升产品的品质。
【专利说明】
一种钢纸生产中的胶化工艺
技术领域
[0001]本发明涉及钢纸生产技术领域，尤其涉及钢纸的生产工艺技术领域。
【背景技术】
[0002]钢纸是经特殊工艺处理的特种纸，是由纤维素及其衍生物制成的，是采用对纤维素具有剧烈润胀和胶化特性的金属盐一氯化锌溶液为处理剂，对钢纸原纸进行处理、层叠制得的变性加工纸，又称硬化纸。具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能，多用做绝缘材料和隔热材料等;其加工制品耐久、质轻(比铝轻)且美观，供机电、纺织等工业制作各种工具垫片、绝缘材料和其他零件之用。
[0003]钢纸生产过程中，胶化是由原纸到钢纸的基本步骤，原纸的胶化质量直接决定了钢纸的后续工艺难度和成品的各种性能指数。但是大多数的技术人员仅仅关注胶化之后的老化等工艺，以期提高钢纸的品质和性能;而实际结果往往是既浪费了时间，又增加了大量的设备和原料成本，而成品钢纸的品质却未能得到有效提高，更有甚者，导致产品的性能下降。另外反复、不同参数下的试验，还会严重影响设备的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的胶化工艺。具体地，本发明提供能够直接提升钢纸品质的胶化工艺。
[0005]根据本发明的第一方面，本发明提供了一种钢纸生产中的胶化工艺，所述胶化工艺包括:
[0006]SI)将原纸拉紧、平整后，放入氯化锌溶液中，浸泡第一预定时间；
[0007]S2)取出浸泡后的原纸，并刮去纸面上多余的氯化锌溶液。
[0008]其中，所述步骤SI)中将原纸放入氯化锌溶液的方式为:利用导纸辊将所述原纸压入所述氯化锌溶液中。
[0009]其中，所述预定浓度的氯化锌溶液的液位高于所述导纸辊的底端10cm。
[0010]其中，所述氯化锌溶液的比重为1.895?1.985。
[0011]其中，所述第一预定时间为10秒?50秒。
[0012]本发明提供的钢纸生产中的胶化工艺，通过对氯化锌溶液比重和原纸胶化时间的适应性改变，有效提升纤维间的凝聚力，大大提高成品钢纸的强度、耐磨耐热以及机械加工性能等指数，提升广品的品质。
【具体实施方式】
[0013]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0014]本发明的发明人经过大量的试验之后，发现通过对胶化的基本过程的改动对钢纸品质的影响，远大于通过后续的老化、脱盐、干燥等工序的改进对钢纸品质的改进程度。
[0015]本发明提供了一种钢纸生产中的胶化工艺，该胶化工艺包括:
[0016]SI)将原纸拉紧、平整后，放入氯化锌溶液中，浸泡第一预定时间；
[0017]S2)取出浸泡后的原纸，并刮去纸面上多余的氯化锌溶液。
[0018]其中，步骤SI)中将原纸放入氯化锌溶液的方式可以采用:利用导纸辊将所述原纸压入氯化锌溶液中。例如，在胶化槽中设置导纸辊，并使得导纸辊的底端沉入氯化锌溶液中，将原纸通过导纸辊进行传输，在传输的过程中，导纸辊将原纸压入氯化锌溶液中进行胶化。
[0019]具体地，该预定浓度的氯化锌溶液的液位应该至少高于导纸辊的底端10cm，以保证原纸在氯化锌溶液中能够被充分胶化。
[0020]在本发明的胶化工艺中，氯化锌溶液的比重为1.895?1.985。经过发明人的大量试验，氯化锌溶液为上述比重时，对于原纸的胶化效果为最佳状态。
[0021]需要指出的是，采用本发明提供的胶化工艺，原纸在氯化锌溶液中的第一预定时间为10秒?50秒。该时间可以通过调整导纸辊的直径、导纸辊的底端沉入氯化锌溶液的深度、原纸的通过速度等来实现。
[0022]具体地，步骤S2)中，刮去纸面上多余的氯化锌溶液，可以采用多种方式进行，例如，可以在高于氯化锌溶液液面的位置设置一对刮辊，其转动方向与原纸的传输方向相反，令浸泡后的原纸在该对刮辊之间穿过。需要注意的是，两刮辊之间的间隔不能小于原纸的厚度，但也不能过大，通常比原纸厚度大0.2?0.5mm即可，以保证既不破坏原纸及其胶化结构，又能刮掉多余的氯化锌溶液，确保钢纸成品的整体平整性。
[0023]上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0025]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种钢纸生产中的胶化工艺，其特征在于，所述胶化工艺包括: 51)将原纸拉紧、平整后，放入氯化锌溶液中，浸泡第一预定时间； 52)取出浸泡后的原纸，并刮去纸面上多余的氯化锌溶液。2.如权利要求1所述的胶化工艺，其特征在于，所述步骤SI)中将原纸放入氯化锌溶液的方式为:利用导纸辊将所述原纸压入所述氯化锌溶液中。3.如权利要求2所述的胶化工艺，其特征在于，所述预定浓度的氯化锌溶液的液位高于所述导纸棍的底端I Ocm ο4.如权利要求1所述的胶化工艺，其特征在于，所述氯化锌溶液的比重为1.895?1.985。5.如权利要求1所述的胶化工艺，其特征在于，所述第一预定时间为10秒?50秒。
【文档编号】D21H25/00GK106012673SQ201610348414
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】胡越, 王晓蕾
【申请人】玛纳斯源源纸业有限公司