一种金沙墙纸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及墙纸技术领域，具体涉及一种金沙墙纸。
【背景技术】
[0002]壁纸因其图案的丰富多彩和使用的方便快捷而受到广泛的欢迎，是应用广泛的内墙装饰材料之一，深受人们的喜爱。随着现代社会的发展、科技的进步，人们对室内装修的审美观要求越来越高，返璞归真、古朴自然的装饰风格逐渐受到高品味人群的热捧。
[0003]应运而生，市面上随即出现了大量沙粒、砂岩等系列的墙纸产品。而现有的这一系列产品均是采用喷洒装置将沙粒、砂岩等物质喷洒在墙纸表面，并采用胶水粘结。此种工艺最大的弊端是沙粒等不能很好的粘结在墙纸表面，很容易脱落。此外，喷洒的沙粒一般是大面积的覆盖，立体感不强。
[0004]然而，普通的沙粒墙纸只有纯粹的沙粒感，所以市场急需一种具有鲜明的立体视觉和强烈的触摸感的墙纸。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种金沙墙纸，具有鲜明的立体视觉和强烈的触摸感，立体效果好。
[0006]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0007]一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括基材层、印刷层和金沙层，基材层的上表面与印刷层的下表面连接，金沙层设置于印刷层的上表面，所述金沙层包括树脂层，树脂层上离散分布有颗粒状物。
[0008]其中，所述颗粒状物的至少一部分包覆于树脂层内。
[0009]其中，所述颗粒状物的分布密度是250_500g/m2。
[0010]其中，所述颗粒状物的粒径为ΙΟμπι?100 μm。
[0011]其中，所述颗粒状物为金闪片或沙粒。
[0012]其中，所述金闪片为PET、PVC或OPP材质的金闪片。
[0013]其中，所述树脂层为丙烯酸树脂材料层。
[0014]其中，所述基材层为PVC涂层纸、纯纸、无纺纸、无纺布、纱网或纱布，所述基材的厚度为0.02?0.6mm。
[0015]其中，所述印刷层为设有图案造型的印刷层，所述印刷层的厚度为0.01?0.5mm。
[0016]其中，所述印刷层设置有图案区域和镂空区域，所述颗粒状物位于所述图案区域上方。
[0017]本实用新型的有益效果:本实用新型的金沙墙纸在印刷层上设置金沙层，金沙层包括树脂层和离散分布在树脂层上的颗粒状物，颗粒状物通过树脂层的树脂涂料稳定地粘结在印刷层上，不易脱落，且颗粒状物离散分布，形成鲜明的立体视觉效果和强烈的触摸感，制得的金沙墙纸立体效果好，有利于提升墙纸的经济价值。
【附图说明】
[0018]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本实用新型的横截面结构示意图。
[0020]附图标记包括:1 一基材层，2—印刷层，3—金沙层，31 —树脂层，32—颗粒状物。
【具体实施方式】
[0021]结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
[0022]实施例1。
[0023]一种金沙墙纸，所述金沙墙纸包括基材层1、印刷层2和金沙层3，基材层I的上表面与印刷层2的下表面连接，金沙层3设置于印刷层2的上表面，所述金沙层3包括树脂层31，树脂层31上离散分布有颗粒状物32。优选地，所述金沙层3的厚度为0.05?0.5_。
[0024]本实用新型的金沙墙纸在印刷层2上设置金沙层3，金沙层3包括树脂层31和离散分布在树脂层31上的颗粒状物32，颗粒状物32通过树脂层31的树脂涂料稳定地粘结在印刷层2上，不易脱落，且颗粒状物32离散分布，形成鲜明的立体视觉效果和强烈的触摸感，制得的金沙墙纸立体效果好，有利于提升墙纸的经济价值。
[0025]本申请的颗粒状物32是紧密的被树脂层31包覆，制得的金沙墙纸，进行耐摩擦度测试时，其横向、纵向色牢度均能达到4-5级；而普通沙粒墙纸的颗粒是松散的粘贴在胶水层的表面，进行耐摩擦度测试时，其横向、纵向色牢度仅为2-3级。
[0026]本实施例的颗粒状物32的至少一部分包覆于树脂层31内。具体地，颗粒状物32的下部包覆于树脂层31内，不易脱落，立体效果好。
[0027]本实施例的颗粒状物32的分布密度是250_500g/m2。不用大面积覆盖颗粒状物32，只需在适当的图案上点缀，即可实现沙粒效果，又能节约材料，降低成本。颗粒状物32本身具有一定的粗糙性，具有强烈的触摸感，结合有效地印刷厚度就产生立体感，再加上金闪片的光泽感，就能给让人以强烈的视觉冲击，制得的金沙墙纸既具有金箔、印金产品的高贵气质，又具有原生态的沙粒效果，鲜明的立体视觉和强烈的触摸感，将现代室内装潢的品位提高到一个新的高度。
[0028]本实施例的颗粒状物32的粒径为10 μ m?100 μ m，优选地，颗粒状物32的粒径为30-80 μm，确保颗粒状物32具有一定的粗糙性，有利于增强墙纸的立体效果。
[0029]本实施例的颗粒状物32为金闪片或沙粒。
[0030]本实施例的金闪片为PET、PVC或OPP材质的金闪片。其特点在于增强墙纸的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感，其具有高度闪光的特性，同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩，PET材质的金闪片对天气温度变化和轻度腐蚀性的化学品都有一定的抗御能力，耐高温、耐酸碱，装饰效果持久。
[0031]本实施例的树脂层31为丙稀酸树脂材料层。丙稀酸树脂，英文名Poly(acrylicacid)。是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。
[0032]本实施例的基材层I为PVC涂层纸、纯纸、无纺纸、无纺布、纱网或纱布，所述基材的厚度为0.02?0.6_。优选地，基材层I为PVC涂层纸，其厚度为0.05-0.5_。
[0033]本实施例的印刷层2为设有图案造型的印刷层2，所述印刷层2的厚度为0.01?0.5mm，优选地，印刷层2的厚度为0.05?0.4mm。
[0034]一种金沙墙纸的制备方法，包括以下步骤:
[0035](I)选取基材层1，基材层I为PVC涂层纸、纯纸、无纺纸、无纺布、纱网或纱布；(2)在基材层I上通过凹印、凸印、丝网印、喷墨、打印、涂刷、绘画或刺绣工艺形成具有图案的印刷层2，制得墙纸半成品；(3)将颗粒状物32和树脂层31混合采用圆网套印工艺印制在墙纸半成品层上，形成金沙层3，制得金沙墙纸；其中，所述步骤(3)中，圆网套印工艺参数具体为:印刷速度为10?80m/min ;烘箱温度为先用120?150°C烘干，再用180?200°C成膜形成附着效果；圆网上形成有六角网孔，六角网孔的开孔率为35%?60% ;成品圆网的网厚度为0.15臟?0.4mm η
[0036]实施例2。
[0037]本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例的印刷层2设置有图案区域和镂空区域，所述颗粒状物32位于所述图案区域上方。
[0038]根据消费者的需要，生产厂家可以在印刷层2上印制出不同形状的图案区域和镂空区域，然后通过圆网套印方式将颗粒状物32印在图案区域内，待树脂层31上的树脂固化后，即制得相应图案造型的金沙墙纸。
[0039]本实施例的其余部分与实施例1相同，这里不再赘述。
[0040]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种金沙墙纸，其特征在于:所述金沙墙纸包括基材层、印刷层和金沙层，基材层的上表面与印刷层的下表面连接，金沙层设置于印刷层的上表面，所述金沙层包括树脂层，树脂层上离散分布有颗粒状物。
2.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述颗粒状物的至少一部分包覆于树脂层内。
3.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述颗粒状物的分布密度是250-500g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述颗粒状物的粒径为10 μ m ~ 100 μ m。
5.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述颗粒状物为金闪片或沙粒。
6.根据权利要求5所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述金闪片为PET、PVC或OPP材质的金闪片。
7.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述树脂层为丙烯酸树脂材料层O
8.根据权利要求1所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述基材层为PVC涂层纸、纯纸、无纺纸、无纺布、纱网或纱布，所述基材的厚度为0.02?0.6_。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述印刷层为设有图案造型的印刷层，所述印刷层的厚度为0.01?0.5mm。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种金沙墙纸，其特征在于:所述印刷层设置有图案区域和镂空区域，所述颗粒状物位于所述图案区域上方。
【专利摘要】本实用新型涉及墙纸技术领域，具体涉及一种金沙墙纸，该金沙墙纸包括基材层、印刷层和金沙层，基材层的上表面与印刷层的下表面连接，金沙层设置于印刷层的上表面，所述金沙层包括树脂层，树脂层上离散分布有颗粒状物。本实用新型的金沙墙纸在印刷层上设置金沙层，金沙层包括树脂层和离散分布在树脂层上的颗粒状物，颗粒状物通过树脂层的树脂涂料稳定地粘结在印刷层上，不易脱落，且颗粒状物离散分布，形成鲜明的立体视觉效果和强烈的触摸感，制得的金沙墙纸立体效果好，有利于提升墙纸的经济价值。
【IPC分类】B32B27-12, D21H27-20, D21H27-38, E04F13-077
【公开号】CN204401365
【申请号】CN201420783596
【发明人】张小琼, 陆勇新, 吴波, 刘亮
【申请人】广东玉兰装饰材料有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日