一种鞭炮纸表面染色机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种染色装置，尤其涉及到一种鞭炮纸表面染色机。
【背景技术】
[0002]目前，鞭炮纸的生产普遍采用的是将染料添加到生产鞭炮纸原纸的纸浆中，先把纸浆染上颜色，再用染上颜色的纸浆生产出鞭炮纸。生产鞭炮纸原纸的纸浆含有大量的水，染料在给纸浆染色的过程中会有一部分流失在水里，随生产用水排除生产系统。这样不仅会造成染料的浪费，还会使排出的水带上很深的颜色，产生污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种节省了染料，避免原料污染的鞭炮纸表面染色机。
[0004]本实用新型包括机架和上料箱，所述机架上设置有导毯装置和压紧调整装置，所述导毯装置的上方设置有上料箱，所述上料箱的出口端设置有真空箱，所述导毯装置的出口端设置有压紧调整装置。
[0005]具体地，所述导毯装置包括上导毯辊、下导毯辊、调偏辊和压紧辊，所述上导毯辊、所述下导毯辊、所述调偏辊和所述压紧辊形成周期旋转装置。
[0006]进一步地，所述压紧调整装置包括调压轮、压榨辊和支架，所述支架上设置有所述调压轮，所述调压轮的输出端与所述压榨辊连接。
[0007]本实用新型的有益效果在于:
[0008]本实用新型通过设置在机架上的导毯装置和压紧调整装置避免了鞭炮原纸染色不匀和染料浪费的情况，避免原料污染，节省了染料，结构简单，操作方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1-鞭炮原纸2-上导毯辊3-毛毯4-上料箱5-真空箱6-调压轮7_压榨辊8-支架9-下导毯辊10-调偏辊11-压紧辊。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
[0012]如图1所示，本实用新型包括机架和上料箱4，机架上设置有导毯装置和压紧调整装置，导毯装置的上方设置有上料箱4，上料箱4的出口端设置有真空箱5，导毯装置的出口端设置有压紧调整装置。
[0013]导毯装置包括上导毯辊2、下导毯辊9、调偏辊10和压紧辊11，上导毯辊2、下导毯辊9、调偏辊10和压紧辊11形成周期旋转装置，当毛毯3出现过松或者过紧时，可以通过调偏辊10和压紧辊11调整毛毯3的张紧度，避免出现鞭炮原纸I与毛毯3不匹配而“跑纸”的现象。
[0014]压紧调整装置包括调压轮6、压榨辊7和支架8，支架8上设置有调压轮6，调压轮6的输出端与压榨辊7连接。可以根据鞭炮原纸I的厚度调整鞭炮原纸I与毛毯3间的间隙。
[0015]本实用新型工艺流程如下:
[0016]操作人员将染色的染料放到上料箱4中，没有染色的鞭炮原纸I衬在连续运转的毛毯上，经过上料箱4的出料口时染料均匀涂加在鞭炮原纸I的纸面上，涂上染料的鞭炮原纸I随毛毯3继续运行到真空箱5处，通过真空箱5抽出鞭炮原纸I与毛毯3间的空气，再经过压紧调整装置将染料均匀分散于纸面上，从而完成鞭炮纸原纸的表面染色。
[0017]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种鞭炮纸表面染色机，包括机架和上料箱，其特征在于:所述机架上设置有导毯装置和压紧调整装置，所述导毯装置的上方设置有上料箱，所述上料箱的出口端设置有真空箱，所述导毯装置的出口端设置有压紧调整装置。
2.根据权利要求1所述的一种鞭炮纸表面染色机，其特征在于:所述导毯装置包括上导毯辊、下导毯辊、调偏辊和压紧辊，所述上导毯辊、所述下导毯辊、所述调偏辊和所述压紧辊形成周期旋转装置。
3.根据权利要求1所述的一种鞭炮纸表面染色机，其特征在于:所述压紧调整装置包括调压轮、压榨辊和支架，所述支架上设置有所述调压轮，所述调压轮的输出端与所述压榨辊连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种鞭炮纸表面染色机，包括机架、上料箱、所述机架上设置有导毯装置和压紧调整装置，所述导毯装置的上方设置有上料箱，所述上料箱的出口端设置有所述真空箱，所述导毯装置的出口端设置有压紧调整装置。本实用新型通过设置在机架上的导毯装置和压紧调整装置避免了鞭炮原纸染色不匀和染料浪费的情况,避免原料污染，节省了染料，结构简单，操作方便。
【IPC分类】D21H23-32
【公开号】CN204435112
【申请号】CN201420860729
【发明人】林椿
【申请人】厦门德瑞莱环保科技有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月31日