一种纺丝用加热变形机构的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺丝设备的技术领域，特别是一种纺丝用加热变形机构的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]加弹包覆一体机主要用于将涤纶、锦纶原丝，通过加热、冷却和假捻变形后与氨纶丝经压缩空气覆合，加工成具有复合弹力性能的弹性覆合丝。利用一次性加弹包覆加工技术，缩短了工艺路线及生产周期，减少了设备的占用场地，降低了劳动强度及生产成本，提高了附价值，并且以实现多种纤维的复合，对提高织物的舒适性、柔软性、膨松性、功能性效果显著，由此可形成各种风格和功能的织物产品。加热机构是通过对原丝进行加热处理，使得原丝便于拉伸，便于后序工艺中对原丝进行加弹处理，现有加热机构结构复杂，加热效果较差，并且加热机构中原丝架上的原丝饼固定不够稳定，容易晃动或者被工作人员碰落，导致纺纱工艺的中断，造成不必要的损失。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺丝用加热变形机构，加热效果好，能耗低，并且冷却后的联苯液相能够通过回流罐回流至回流罐中，能够再次使用，降低了生产成本，原丝架能够更好的固定框架内的原丝饼，在原丝饼不掉落的同时保证原丝饼的出丝效率，避免了不必要的损失。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出了一种纺丝用加热变形机构，包括原丝架、机架和加热机构，所述原丝架位于机架的一侧，加热机构安装于机架上，原丝架包括包括框架、分丝板、挂杆、原丝饼、切丝器和罗拉，所述分丝板安装于框架中心，框架上安装有若干挂杆，若干挂杆等数量分布于分丝板的两侧，所述挂杆上、下两侧对称安装有压紧片，所述压紧片通过弹簧与挂杆相连接，所述原丝饼套装于压紧片上，所述分丝板上方安装有若干导丝杆，每个导丝杆的前端安装有切丝器和罗拉，所述加热机构包括包括箱体、加热通道、联苯罐、回流罐和回流泵，所述箱体内设有若干加热通道，加热通道内安装有导丝通道，加热通道通过管道与联苯罐相连接，加热通道底部通过回流管与回流罐相连接，所述回流罐通过回流泵与联苯罐相连接，所述第联苯罐上均安装有电加热器，电加热器上安装有温度控制器。
[0005]作为优选，所述挂杆的前端设有与挂杆为一体结构的限位弯头，所述限位弯头的弯曲角度为20?40°，每个挂杆的下端安装有挡板。
[0006]作为优选，所述框架的前端安装有横杆，所述罗拉通过转杆与横杆相连接。
[0007]作为优选，所述框架内安装有6?10根挂杆，所述导丝杆的数量等于挂杆的数量。
[0008]作为优选，所述加热通道一侧安装有3个排气阀，3个排气阀等间距安装于加热通道上。
[0009]作为优选，所述导丝通道为直线型通道或者为S型通道。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通加热效果好，能耗低，并且冷却后的联苯液相能够通过回流罐回流至回流罐中，能够再次使用，降低了生产成本，通过在挂杆的前端设置限位弯头，并且在挂杆上下两侧通过弹簧连接有压紧片，使得套设于压紧片上的原丝饼不易滑落，分丝板上方的导丝杆能够使得原丝具有良好的平行关系，能够提高纱线的品质。
[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型一种纺丝用加热变形机构的主视结构图；
[0013]图2是本实用新型原丝架的俯视结构图；
[0014]图3是图1中A部放大图；
[0015]图4是本实用新型加热机构的俯视结构图；
[0016]图5是本实用新型箱体的内部结构图。
【【具体实施方式】】
[0017]参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种纺丝用加热变形机构，包括原丝架、机架3和加热机构，所述原丝架位于机架3的一侧，加热机构安装于机架3上，原丝架包括包括框架11、分丝板12、挂杆13、原丝饼14、切丝器15和罗拉16，所述分丝板12安装于框架11中心，框架11上安装有若干挂杆13，若干挂杆13等数量分布于分丝板12的两侧，所述挂杆13上、下两侧对称安装有压紧片131，所述压紧片131通过弹簧132与挂杆13相连接，所述原丝饼14套装于压紧片131上，所述分丝板12上方安装有若干导丝杆121，每个导丝杆121的前端安装有切丝器15和罗拉16，所述加热机构包括包括箱体21、加热通道22、联苯罐23、回流罐24和回流泵241，所述箱体21内设有若干加热通道22，加热通道22内安装有导丝通道25，加热通道22通过管道26与联苯罐23相连接，加热通道22底部通过回流管242与回流罐24相连接，所述回流罐24通过回流泵241与联苯罐23相连接，所述联苯罐23上均安装有电加热器27，电加热器27上安装有温度控制器271。
[0018]所述挂杆13的前端设有与挂杆13为一体结构的限位弯头134，所述限位弯头134的弯曲角度为20?40°，每个挂杆13的下端安装有挡板17，所述框架11的前端安装有横杆111，所述罗拉16通过转杆161与横杆111相连接，所述框架11内安装有6?10根挂杆13，所述导丝杆121的数量等于挂杆13的数量，所述加热通道22 —侧安装有3个排气阀28，3个排气阀等间距安装于加热通道22上，所述导丝通道25为直线型通道或者为S型通道。
[0019]本实用新型加热效果好，能耗低，并且冷却后的联苯液相能够通过回流管242回流至回流罐24中，能够再次使用，降低了生产成本，通过在挂杆13的前端设置限位弯头134，并且在挂杆13上下两侧通过弹簧132连接有压紧片131，使得套设于压紧片上的原丝饼14不易滑落，分丝板12上方的导丝杆121能够使得原丝具有良好的平行关系，能够提高纱线的品质，加热通道22 —侧均安装有排气阀28，能够及时排除箱体21内的低分子气体，避免出现降温现象，提高产品的质量。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纺丝用加热变形机构，其特征在于:包括原丝架、机架(3)和加热机构，所述原丝架位于机架(3)的一侧，加热机构安装于机架(3)上，原丝架包括框架(11)、分丝板(12)、挂杆(13)、原丝饼(14)、切丝器(15)和罗拉(16)，所述分丝板(12)安装于框架(11)中心，框架(11)上安装有若干挂杆(13)，若干挂杆(13)等数量分布于分丝板(12)的两侧，所述挂杆(13)上、下两侧对称安装有压紧片(131)，所述压紧片(131)通过弹簧(132)与挂杆(13)相连接，所述原丝饼(14)套装于压紧片(131)上，所述分丝板(12)上方安装有若干导丝杆(121)，每个导丝杆(121)的前端安装有切丝器(15)和罗拉(16)，所述加热机构包括箱体(21)、加热通道(22)、联苯罐(23)、回流罐(24)和回流泵(241)，所述箱体(21)内设有若干加热通道(22)，加热通道(22)内安装有导丝通道(25)，加热通道(22)通过管道(26)与联苯罐(23)相连接，加热通道(22)底部通过回流管(242)与回流罐(24)相连接，所述回流罐(24)通过回流泵(241)与联苯罐(23)相连接，所述联苯罐(23)上均安装有电加热器(27)，电加热器(27)上安装有温度控制器(271)。
2.如权利要求1所述的一种纺丝用加热变形机构，其特征在于:所述挂杆(13)的前端设有与挂杆(13)为一体结构的限位弯头(134)，所述限位弯头(134)的弯曲角度为20?40°，每个挂杆(13)的下端安装有挡板(17)。
3.如权利要求1所述的一种纺丝用加热变形机构，其特征在于:所述框架(11)的前端安装有横杆(111)，所述罗拉(16)通过转杆(161)与横杆(111)相连接。
4.如权利要求1所述的一种纺丝用加热变形机构，其特征在于:所述框架(11)内安装有6?10根挂杆(13)，所述导丝杆(121)的数量等于挂杆(13)的数量。
5.如权利要求1所述的一种纺丝用加热变形机构，其特征在于:所述加热通道(22)—侧安装有3个排气阀(28)，3个排气阀等间距安装于加热通道(22)上。
6.如权利要求1所述的一种纺丝用加热变形机构，其特征在于:所述导丝通道(25)为直线型通道或者为S型通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纺丝用加热变形机构，包括原丝架、机架和加热机构，所述原丝架位于机架的一侧，加热机构安装于机架上，原丝架包括框架、分丝板、挂杆、原丝饼、切丝器和罗拉，所述加热机构包括箱体、加热通道、联苯罐、回流罐和回流泵，所述箱体内设有若干加热通道，加热通道内安装有导丝通道，加热通道通过管道与联苯罐相连接，加热通道底部通过回流管与回流罐相连接，所述回流罐通过回流泵与联苯罐相连接，所述联苯罐上均安装有电加热器，电加热器上安装有温度控制器。本实用新型加热效果好，能耗低，并且冷却后的联苯液相能够通过回流罐回流至回流罐中，能够再次使用，降低了生产成本，原丝架能够更好的固定框架内的原丝饼。
【IPC分类】D02J13-00
【公开号】CN204474855
【申请号】CN201420818690
【发明人】胡少英, 潘岳洪
【申请人】浙江纪元丝绸服装有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月20日