一种全自动卷筒纸模切清废机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸张的模切与清废领域，特别涉及一种全自动卷筒纸模切清废机。
【背景技术】
[0002]目前，盒类产品生产工艺仍以卷筒纸为主，传统的卷筒纸工艺已经延续了几十年，工艺流程基本包括:卷筒纸平压平压纹，卷筒纸平压平模切和人工清废，其中压纹和模切步骤中，因为卷筒纸不平整造成压纹和模切位置偏移，增加了废品率。而在人工清废步骤中，需要人工操作，工作效率低，人工成本高，而且，对人体的伤害大。传统的装置会造成工序过多、机器繁杂，需高价购置多种设备，既增加了人员工序又增加了设备投资和场地费用，最终导致产品成本偏高。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种能够有效清楚纸肩，提高了加工质量，并能够平整、快速进行模切，工作效率高，生产成本低的全自动卷筒纸模切清废机。
[0004]本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机构的技术方案是:
[0005]—种全自动卷筒纸模切清废机，包括放卷机构、模切机构、清废机构和收集机构，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构中，所述放卷机构的输出端与所述模切机构的输入端对接，所述模切机构的输出端与所述清废机构的输出端对接，所述清废机构的输出端与所述收集机构对接，所述模切机构包括可将纸张铺平的折纸部、防止纸张偏移的纠错部、以及模切机和牵引机构，所述折纸部和所述纠错部设置在所述模切机构的输入端位置处，所述模切机设置在所述模切机构的输出端位置处。
[0006]本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机的技术方案还可以是:
[0007]所述清废机构包括接纸台和清废部，所述接纸台以带传动方式连接于清废工作台上，所述接纸台与所述模切机的输出端对接，所述清废部旋转连接于所述清废工作台上，所述清废部与所述收集机构对接。
[0008]所述清废部包括胶辊和清废辊筒，所述胶辊与所述清废辊筒均旋转连接于所述清废部工作台上，所述胶辊位于所述清废辊筒的上方，所述清废辊筒上设有清废针。
[0009]所述折纸部包括相互平行设置的两个铺平辊筒，两个所述铺平辊筒均与模切工作台旋转连接，两个所述铺平辊筒相对旋转。
[0010]所述纠错部包括两个垂直设置在模切工作台上的纠错板，两个所述纠错板之间的距离与所述卷筒纸的宽度相等。
[0011]所述收集机构包括分页机构和收集台，所述分页机构倾斜设置在收集工作台上，所述分页机构的输入端与所述清废部对接，所述分页机构的输出端与所述收集台对接。
[0012]所述分页机构包括相互平行设置的两个分页辊筒，两个所述分页辊筒均旋转连接于收集工作台上。
[0013]所述收集台以带传动形式连接于收集工作台上，两个所述分页辊筒相对旋转。
[0014]所述放卷机构内旋转连接有两个相对设置的锥顶，卷筒纸的纸筒连接于两个所述锥顶之间。
[0015]所述牵引机构为电机。
[0016]本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机，包括放卷机构、模切机构、清废机构和收集机构，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构中，所述放卷机构的输出端与所述模切机构的输入端对接，所述模切机构的输出端与所述清废机构的输出端对接，所述清废机构的输出端与所述收集机构对接，所述模切机构包括可将纸张铺平的折纸部、防止纸张偏移的纠错部、以及模切机和牵引机构，所述折纸部和所述纠错部设置在所述模切机构的输入端位置处，所述模切机设置在所述模切机构的输出端位置处。这样，将卷筒纸的纸筒旋转连接于放卷机构内，随着卷筒纸在放卷机构内的旋转，卷筒纸的自由端传递进入到模切机构，并在牵引机构的作用下，向着折纸部、纠错部移动，最后在模切机内完成模切和压纹。由于卷筒纸长期卷绕会造成纸张不平整，其中，折纸部可以将卷筒纸铺平，便于模切机对卷筒纸进行平整的模切和压纹;而在牵引机构牵动卷筒纸移动时候，由于卷筒纸的自由端移动距离较长会造成纸张蜿蜒而偏移，其中，纠错部的设置，将偏移的卷筒纸调整到适合的位置，以便于模切机在纸张预定和准确的位置完成模切和压纹，也减少了人工对纸张位置的调整，提高了模切和压纹的速度和效率。经过模切机构模切和压纹后的卷筒纸自由端进入到清废机构，进行对加工后残留在纸张上的纸肩去除，进一步提高了模切和压纹后纸张的加工质量。而且，本实用新型的全自动卷筒纸模切清废机，无需人工操作，工作效率高，生产成本低。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种全自动卷筒纸模切清废机的示意图；
[0018]图号说明
[0019]I…放卷机构2…模切机构3…清废机构4…收集机构5…折纸部6…纠错部7...牵弓丨机构8...模切机9...接纸台10…清废部11…分页机构12…收集台13...锥顶
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机进行进一步说明。
[0021]如图1所示，一种全自动卷筒纸模切清废机，包括放卷机构1、模切机构2、清废机构3和收集机构4，卷筒纸旋转连接于所述放卷机构I中，所述放卷机构I的输出端与所述模切机构2的输入端对接，所述模切机构2的输出端与所述清废机构3的输出端对接，所述清废机构3的输出端与所述收集机构4对接，所述模切机构2包括可将纸张铺平的折纸部5、防止纸张偏移的纠错部6、以及模切机8和牵引机构7，所述折纸部5和所述纠错部6设置在所述模切机构2的输入端位置处，所述模切机8设置在所述模切机构2的输出端位置处。这样，将卷筒纸的纸筒旋转连接于放卷机构I内，随着卷筒纸在放卷机构I内的旋转，卷筒纸的自由端传递进入到模切机构2，并在牵引机构7的作用下，向着折纸部5、纠错部6移动，并在模切机8内完成模切和压纹。由于卷筒纸长期卷绕会造成纸张不平整，其中，折纸部5可以将卷筒纸铺平，便于模切机8对卷筒纸进行平整的模切和压纹;而在牵引机构7牵动卷筒纸移动时候，由于卷筒纸的自由端移动距离较长会造成纸张蜿蜒而偏移，其中，纠错部6的设置，将偏移的卷筒纸调整到适合的位置，以便于模切机8在纸张预定和准确的位置完成模切和压纹，也减少了人工对纸张位置的调整，提高了模切和压纹的速度和效率。经过模切机构2模切和压纹后的卷筒纸自由端进入到清废机构3，进行对加工后残留在纸张上的纸肩去除，进一步提高了模切和压纹后纸张的加工质量。最后，经过清废处理后的卷筒纸进入到收集机构4进行收集。而且，本实用新型的全自动卷筒纸模切清废机，无需人工操作，工作效率高，生产成本低。
[0022]参见附图1，本实用新型的一种全自动卷筒纸模切清废机在上述技术方案的基础上，可以是:所述清废机构3包括接纸台9和清废部10，所述接纸台9以带传动方式连接于清废工作台上，所述接纸台9与所述模切机8的输出端对接，所述清废部10旋转连接于所述清废工作台上，所述清废部10与所述收集机构4对接。这样，经过模切机8模切和压纹后的纸张进入到接纸台9，接纸台9连接于清废工作台上，可将纸张传递到清废部10。由于，清废部10旋转连接于所述清废工作台上，可以将位于清废工作台上的纸张进行滚压清理，进而清除纸张上的纸肩，提高了纸张的加工质量。