一种全自动天地盒拼合机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种全自动天地盒拼合机。
【背景技术】
[0002]在各种包装产品中天地盒的盒型应用广泛，在包材中占有重要地位，是一钟不可缺少的盒型。全自动天地盒拼合机的使用，解决盒坯成型效率慢，浪费人工，保证品质。在天地盒制造中是目前最理想的生产设备。
[0003]在目前印后手工天地盒盒坯成型这工序企业都不理想，不是耗时耗财，就是对品质要求严格的产品达不到要求(如苹果，华为，步步高，小米，三星手机盒等)。天地盒成型都采取三种加工方法，1、手工拼合刷胶拼合;2、手工贴四角；3、机器贴四角;手工刷胶拼合效率慢费人工(一个工序三个人，效率450-500/H)，手工贴四角效率慢，费人工，浪费材料，成型后包上面纸四角会出现胶带痕迹(一个工序三个人，效率400-500/H，浪费六分之一的材料)，对产品要求严格的产品是达不到要求的，目前很多厂家已经利用全自动天地盒贴角机来完成天地盒盒坯成型，虽然效率提高了但还是浪费了5至6分之一的材料，解决不了盒子四角胶带的贴痕。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动天地盒拼合机，该拼合机避免了天地盒胶带贴四角引起的品质问题，整体结构紧凑，体积小，便于移动生产制造，大小模可调，成本低，利于推广应用。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]—种全自动天地盒拼合机，包括有机架，所述机架上端装设有私服送料组件、大灰板料仓、左右热熔胶枪、左右侧板料仓、下压成型组件、出料流水线，所述私服送料组件装设于所述机架中间，所述大灰板料仓底端设有大小可调节的大灰板送料通道并装设于所述私服送料组件两侧，所述左右热熔胶枪装设于所述大灰板送料通道上，所述左右侧板料仓装设于并链接所述私服送料组件下端，所述下压成型组件装设于所述机架的最边沿并与位于所述左右侧板料仓上方，所述出料流水线装设于所述左右侧板料仓和下压成型组件的下方。
[0007]其中，所述大灰板送料通道中间装设有呈Y轴轴向布置的大灰板送料滑轨，大灰板送料滑轨上端装设有大灰板送料推板，所述大灰板送料通道通过滑轨固定于所述机架上。
[0008]其中，所述左右侧板料仓设有左右侧板导向通道及位于左右侧板导向通道中间的呈X轴轴向布置的左右侧板滑轨，左右侧板滑轨上端装设有左右侧板推板。
[0009]其中，所述下压成型组件包括有下压支撑板，下压支撑板上装设有呈竖向布置的下压滑轨，下压滑轨上端装设有下压滑座，下压滑座装设有呈竖向布置的下压板。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种全自动天地盒拼合机，包括有机架，所述机架上端装设有私服送料组件、大灰板料仓、左右热熔胶枪、左右侧板料仓、下压成型组件、出料流水线采取稳定的三菱PLC控制所有电器及气动元件，热熔胶沾盒取代了过去的胶带和白乳胶，送料是进口的私服电机自动送料，喷胶为进口喷胶系统，气动重要部件是SMC，整体设备生产稳定快速，针对人工节省两个贴角的人，一个开槽的人，一个除四角边废的人，节省五至六分之一的材料，是三个人工的三倍效率，对比四角贴角机效率一样，比四角贴角节省一个开槽的工序，一个除四角边废的人工，避免了天地盒胶带贴四角引起的品质问题，本实用新型整体结构紧凑，体积是自动贴角机的四分之一，便于移动生产制造，大小模可调，成本低，利于推广应用。
【附图说明】
[0011]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]在图1中包括有:
[0014]I一一机架2—一私服送料组件
[0015]3--大灰板料仓31--大灰板送料通道
[0016]311——滑轨32——大灰板送料滑轨
[0017]33——大灰板送料推板4——左右热熔胶枪
[0018]5——左右侧板料仓51——左右侧板导向通道
[0019]52——左右侧板滑轨53——左右侧板推板
[0020]6一一下压成型组件61—一下压支撑板[0021 ]62一一下压滑轨63—一下压滑座
[0022]64一一下压板7—一出料流水线。
【具体实施方式】
[0023]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0024]如图1所示，一种全自动天地盒拼合机，包括有机架I，所述机架I上端装设有私服送料组件2、大灰板料仓3、左右热熔胶枪4、左右侧板料仓5、下压成型组件6、出料流水线7，所述私服送料组件2装设于所述机架I中间，所述大灰板料仓3底端设有大小可调节的大灰板送料通道31并装设于所述私服送料组件2两侧，所述左右热熔胶枪4装设于所述大灰板送料通道31上，所述左右侧板料仓5装设于并链接所述私服送料组件2下端，所述下压成型组件6装设于所述机架I的最边沿并与位于所述左右侧板料仓5上方，所述出料流水线7装设于所述左右侧板料仓5和下压成型组件6的下方。
[0025]进一步的，所述大灰板送料通道31中间装设有呈Y轴轴向布置的大灰板送料滑轨32，大灰板送料滑轨32上端装设有大灰板送料推板33，所述大灰板送料通道31通过滑轨311固定于所述机架I上。
[0026]进一步的，所述左右侧板料仓5设有左右侧板导向通道51及位于左右侧板导向通道51中间的呈X轴轴向布置的左右侧板滑轨52，左右侧板滑轨52上端装设有左右侧板推板53ο
[0027]进一步的，所述下压成型组件6包括有下压支撑板61，下压支撑板61上装设有呈竖向布置的下压滑轨62，下压滑轨62上端装设有下压滑座63，下压滑座63装设有呈竖向布置的下压板64。
[0028]需更进一步的解释，本实用新型在工作时，整体的拼合原理采用的是私服电机自动送料，先把大灰板料仓3和左右侧板料仓5加满半成品盒坯，调节好所有通道及喷胶系统，然后按启启动开关，私服电机带动同步带轮同步带链接大灰板送料滑轨32和大灰板送料推板33，在大灰板料仓3退料后推出大灰板送料推板33，大灰板送料推板33从大灰板通道31经过于左右热熔胶枪4下面，打热熔胶到左右侧板料仓5中间，下压成型组件6的私服电机带动同步带轮及同步带，下压模由精密的下压滑轨62导向下压，下压模可根据产品大小可调节，经过左右侧板导向通道51带动侧板一起和大灰板送料推板33拼合，大灰板送料推板33及左右侧板进入产品续压组件成型再进行产品保压，保压后的产品落到出料流水线7上后流出成品组装线上。
[0029]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种全自动天地盒拼合机，其特征在于:包括有机架(I)，所述机架(I)上端装设有私服送料组件(2)、大灰板料仓(3)、左右热熔胶枪(4)、左右侧板料仓(5)、下压成型组件(6)、出料流水线(7)，所述私服送料组件(2)装设于所述机架(I)中间，所述大灰板料仓(3)底端设有大小可调节的大灰板送料通道(31)并装设于所述私服送料组件(2)两侧，所述左右热熔胶枪(4)装设于所述大灰板送料通道(31)上，所述左右侧板料仓(5)装设于并链接所述私服送料组件(2)下端，所述下压成型组件(6)装设于所述机架(I)的最边沿并与位于所述左右侧板料仓(5)上方，所述出料流水线(7)装设于所述左右侧板料仓(5)和下压成型组件(6)的下方。2.根据权利要求1所述的一种全自动天地盒拼合机，其特征在于:所述大灰板送料通道(31)中间装设有呈Y轴轴向布置的大灰板送料滑轨(32)，大灰板送料滑轨(32)上端装设有大灰板送料推板(33)，所述大灰板送料通道(31)通过滑轨(311)固定于所述机架(I)上。3.根据权利要求1所述的一种全自动天地盒拼合机，其特征在于:所述左右侧板料仓(5)设有左右侧板导向通道(51)及位于左右侧板导向通道(51)中间的呈X轴轴向布置的左右侧板滑轨(52)，左右侧板滑轨(52)上端装设有左右侧板推板(53)。4.根据权利要求1所述的一种全自动天地盒拼合机，其特征在于:所述下压成型组件(6)包括有下压支撑板(61)，下压支撑板(61)上装设有呈竖向布置的下压滑轨(62)，下压滑轨(62)上端装设有下压滑座(63)，下压滑座(63)装设有呈竖向布置的下压板(64)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动天地盒拼合机，包括有机架，所述机架上端装设有私服送料组件、大灰板料仓、左右热熔胶枪、左右侧板料仓、下压成型组件、出料流水线采取稳定的三菱PLC控制所有电器及气动元件，热熔胶沾盒取代了过去的胶带和白乳胶，送料是进口的私服电机自动送料，喷胶为进口喷胶系统，气动重要部件是SMC，整体设备生产稳定快速。针对人工节省两个贴角的人，一个开槽的人，一个除四角边废的人，节省五至六分之一的材料，是三个人工的三倍效率，对比四角贴角机效率一样，比四角贴角节省一个开槽的工序，一个除四角边废的人工，本实用新型整体结构紧凑，体积是自动贴角机的四分之一，便于移动生产制造，大小模可调，成本低，利于推广应用。
【IPC分类】B31B15/74, B31B15/02, B31B15/00
【公开号】CN205202319
【申请号】CN201520787283
【发明人】王俊飞
【申请人】东莞市科飞自动化设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月12日