一种龙筋固定架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及细纱机辅助设备领域，特别公开了一种龙筋固定架。该龙筋固定架，包括细纱机上的龙筋，其特征在于：所述龙筋两侧尾部的龙筋托座上均安装有固定板，固定板底部设置有支撑杆，支撑杆固定在底座上。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，有效防止龙筋变形，延长其使用寿命，且不影响细纱机的正常运行，适于广泛推广应用。
【专利说明】
一种龙筋固定架
[0001](— )
技术领域
[0002]本实用新型涉及细纱机辅助设备领域，特别涉及一种龙筋固定架。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要及其，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
[0005]由于细纱机辅助设备的使用需借助龙筋两侧加装道轨，这样会使龙筋受力而导致龙筋变动，而尾段因平校车频繁不能加装定位销固定，而无法对其位置固定。
[0006](三)
【发明内容】
[0007]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、应用方便的龙筋固定架。
[0008]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0009]—种龙筋固定架，包括细纱机上的龙筋，其特征在于:所述龙筋两侧尾部的龙筋托座上均安装有固定板，固定板底部设置有支撑杆，支撑杆固定在底座上。
[0010]本实用新型通过在龙筋两侧尾部设置固定架，实现了对龙筋整体的支撑作用，改变引起尾端不能加装定位销固定造成的变形问题。
[0011 ]本实用新型的更优方案为:
[0012]所述龙筋两侧的固定板连接，实现了两侧龙筋高度的同步检测，便于调节支撑力度。
[0013]所述支撑杆为位于固定板底部对称分布的两个，保证支撑杆受力均匀，延长其使用寿命。
[0014]所述支撑杆与底座、支撑杆与固定板之间均连接有加强筋，增强其受力强度。
[0015]所述支撑杆为调节杆，支撑杆上设置有伸缩控制钮，便于灵活调整支撑杆的高度。
[0016]本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，有效防止龙筋变形，延长其使用寿命，且不影响细纱机的正常运行，适于广泛推广应用。
[0017](四)
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
[0020]图中，I固定板，2支撑杆，3底座，4加强筋，5伸缩控制钮。
[0021 ](五)
【具体实施方式】
[0022]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括细纱机上的龙筋，所述龙筋两侧尾部的龙筋托座上均安装有固定板I，固定板I底部设置有支撑杆2，支撑杆2固定在底座3上;所述龙筋两侧的固定板I连接;所述支撑杆2为位于固定板I底部对称分布的两个;所述支撑杆2与底座3、支撑杆2与固定板I之间均连接有加强筋4;所述支撑杆2为调节杆，支撑杆2上设置有伸缩控制钮5。
[0023]本实用新型借助龙筋两侧尾部龙筋托座加装固定板I固定，把两侧连接(可按照设备标准要求尺寸调节)；固定板I底部设置有对称的两个支撑杆2，便于受力平衡，同时支撑杆2的高度可通过伸缩控制钮调节，便于调节龙筋水平位置，起到支撑作用，使龙筋不动。
[0024]加装本实用新型装置，解决了由辅助设备对龙筋尾段变动造成的影响，使细纱机正常运行，适用于FA506、FA502车尾龙筋加固。
【主权项】
1.一种龙筋固定架，包括细纱机上的龙筋，其特征在于:所述龙筋两侧尾部的龙筋托座上均安装有固定板(1)，固定板(I)底部设置有支撑杆(2)，支撑杆(2)固定在底座(3)上。2.根据权利要求1所述的龙筋固定架，其特征在于:所述龙筋两侧的固定板(I)连接。3.根据权利要求1所述的龙筋固定架，其特征在于:所述支撑杆(2)为位于固定板(I)底部对称分布的两个。4.根据权利要求1所述的龙筋固定架，其特征在于:所述支撑杆(2)与底座(3)、支撑杆(2 )与固定板(I)之间均连接有加强筋(4 )。5.根据权利要求1所述的龙筋固定架，其特征在于:所述支撑杆(2)为调节杆，支撑杆(2)上设置有伸缩控制钮(5)。
【文档编号】D01H13/00GK205474182SQ201620037715
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】王育新, 王文平, 姜正家, 孟菲
【申请人】齐鲁宏业纺织集团有限公司