专利名称：一种四层转移印色纸的制造方法及其专用设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种转移印色纸的制造方法，尤其是一种四层转移印色纸的制造方法。本发明还涉及生产该四层转移印色纸所用的专用设备。
为了解决上述问题，生产出四层转移印色纸，本发明的制造方法包括送纸、调位、涂染料、烘干和收纸的过程，它还包括将转移印花纸放到原送纸器内，同时将背纸放到背纸送纸器内，转移印花纸通过涂粘合剂器进行涂粘合剂处理，涂好粘合剂的移印花纸与背纸送纸器送出的背纸同时通过复合器进行均匀复合。
为了生产出四层转移印色纸，上述制造方法要采用专用造纸设备，原设备包括原送纸器、调位器、涂染料器、干燥箱、收纸器，本发明在原设备的基础上作了改进，在原送纸器前设置涂粘合剂器，涂粘合剂器前设有背纸送纸器，涂粘合剂器和背纸送纸器的上方设有复合器，复合器的另一端与调位器相连。
由于使用了上述方法和设备，生产出了四层转移印色纸，该纸耐高温，公知的转移印色纸能承受的温度是180℃-200℃，而该纸承受的温度是300℃-400℃，因为是一次成型产品，粘合剂分布均匀，不易使成品布出现废品，省去了人工喷粘合剂和贴背纸的过程，既节省了人力，又节省了资源，提高了效率，降低了成本，使用方便，利于实施。
图1为本发明专用设备的结构示意图。
图中1.背纸送纸器；2.涂粘合剂器；3.原送纸器4.涂染料器5.定尺收纸器6.复合器；7.烘干器；8.调位器；9.干燥箱；10.胶盒11.凹板；12.胶轮；13.复合器胶轮；14.复合器滚子15.可调式刮刀。
为了实现上述方法本发明的专用设备结构如下原设备包括原送纸器3、调位器8、涂染料器4、干燥箱9、定尺收纸器5，本发明在原设备的基础作了改进，在原送纸器3前设置涂粘合剂器2，涂粘合剂器2前设有背纸送纸器1，涂粘合剂器2和背纸送纸器1的上方设有复合器6，复合器6的上方可以设置烘干器7，烘干器7的令一端与调位器8相连。其中背纸送纸器1与原送纸器3相同；涂粘合剂器2是由位于下端的胶盒10和置于上端紧密接触的胶轮12和凹板11构成，凹板11的左侧设有与凹板11紧密接触的可调位式刮刀15；复合器6由紧密接触的复合器胶轮13和复合器滚子14构成，也可以采用刮板式复合器；烘干器7可以采用直风、直热式、油热式。
上述转移印花纸可以是每平方米重量35-45g的转移印花纸，粘合剂可以分为热敏胶，背纸可以是每平方米重量40-50g的普通纸，化学染料可以为低温分散染料，本实用新型四层转移印花纸能承受的温度为300-400℃。
权利要求
1.一种四层转移印色纸的制造方法，它包括送纸、调位、涂染料、烘干和收纸的过程，它还包括将转移印花纸放到原送纸器内，同时将背纸放到背纸送纸器内，转移印花纸通过涂粘合剂器进行涂粘合剂处理，涂好粘合剂的移印花纸与背纸送纸器送出的背纸同时通过复合器进行均匀复合。
2.一种生产四层转移印色纸的专用设备，它包扩原送纸器(3)、调位器(8)、涂染料器(4)、干燥箱(9)、定尺收纸器(5)，其特征在与所述原送纸器(3)前设置涂粘合剂器(2)，涂粘合剂器(2)前设有背纸送纸器(1)，涂粘合剂器(2)和背纸送纸器(1)的上方设有复合器(6)，复合器(6)的令一端与调位器(8)相连。
3.根据权利要求2所述的生产四层转移印色纸的专用设备，其特征在于在复合器(6)的上方增加一个烘干器(12)。
4.根据权利要求2所述的生产四层转移印色纸的专用设备，其特征在于所述涂粘合剂器由位于下端的胶盒(10)和置于上端紧密接触的胶轮(12)和凹板(11)构成，凹板(11)的左侧设有与凹板(11)紧密接触的可调位式刮刀(15)构成。
5.根据权利要求2所述的生产四层转移印色纸的专用设备，其特征在于复合器(6)由紧密接触的复合器胶轮(13)和复合器滚子(14)构成。
全文摘要
本发明公开了一种四层转移印色纸的制造方法及其专用设备，先在转移印花纸上均匀涂上粘合剂，背纸与涂好粘合剂的转移印花纸经过复合器进行复合；为了实现上述方法，本发明的专用设备在原设备的基础上增加了背纸送纸器、涂粘合剂器、复合器；通过上述方法和设备生产出的四层转移印色纸耐高温，因为是一次成型产品，粘合剂分布均匀，所以不易使成品布出现废品，省去了人工喷粘合剂和贴背纸的过程，既节省了人力，又节省了资源，提高了效率，降低了成本，使用方便，利于实施。
文档编号B41M5/00GK1401503SQ021330
公开日2003年3月12日 申请日期2002年9月26日 优先权日2002年9月26日
发明者贺朝富 申请人:贺朝富