专利名称：印章台板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印章台板，特别是指一种能轻易组合而成、整体生产快速、节省模具成本的印章台板。
进而，出现了如
图1所示的塑胶射出成型的含墨式印章10，其以台板本体11的底部嵌设一具容槽121的封闭印座12，容槽121内黏设一具吸油棉体的印模13，并藉由一套体14套设于印座12及印模13外部而构成；其中，印模13藉吸收油墨的特性可使印模13无需每次沾染印泥，而能维持较多次数盖印的效果；但此款印章10由于缺少添加油墨的注孔，而是直接将油墨添注于吸油棉体的印模13表面，再藉由一段时间的吸收渗透而具有含墨功能，但实际使用过程中仍有不便之处；另外，印章10的大小是依据实际印模13所需的尺寸而作搭配调整，然而印模13的字体所呈现的尺寸具有多变性，但台板本体11与印座12是以塑胶射出成型嵌合而成，故每变更一印模13的长度尺寸，即需一副生产模具，成本可谓相当昂贵，不符合经济原则；因此，业者大都在印座12的尺寸上设计一定跨距余量，在此跨距范围内尽量满足客户的需求，从而经常发生印模13与印座12的容槽121尺寸不相符合而形成一间距15，故不仅造成台板本体11与印座12的材料浪费，印章整体也不具美感，且盖印时更因无法正确掌握印模13的确切位置而导致造成盖印偏差，进而影响盖印品质。
还有，参见图2，其所示的卡式油墨印章20，其结构大致与前述含墨式印章10相同，其由台板本体21、具容槽221的封闭印座22，一黏设于印座22底部具吸油棉体的印模23及一套体24组设而成；所不同的是印座22的顶部中央形成有一内部具流道251的柱管25，使其流道251可与容槽221相连通，以利于一油墨管26插设于柱管25内，藉由油墨管26内的油墨引流至具吸油棉体的印模23上，从而便于盖印；但油墨管26因与印座22是以中心端导引油墨，故油墨的渗透只适合于小面积印模23的印章，其盖印的品质同样如前述含墨式印章10而不尽理想，且搭配印模23的印座22也是采用塑胶射出成型嵌合，故仍无法改善印模23因长度尺寸的变化而造成多副模具的高成本及后续盖印品质不良等种种问题；至此，针对现有印章台板结构设计上的诸多缺失，实有亟待解决的课题。
本实用新型的另一主要目的是提供一种印章台板，其藉由印座的隔板间设有注油孔及握持体间的相互滑扣设计，使盖体剥离后，即可将印座抽出，并于注油孔处加注油墨，使油墨能迅速渗入吸油棉体的印模中，从而使整体可达快速、均匀的油墨加注功效。
本实用新型的再一主要目的是提供一种印章台板，其盖体与封塞体一体嵌设密封于握持体的镂空体，盖体底端容设有一具滑动结构的导滑体，藉由其间置设的回复弹簧，使握持体连同封塞体、盖体可受导滑体的弹性顶撑限位，且当受压掣时可与导滑体相互伸滑，藉以使底端的印模作一盖印动作，再藉由回复弹簧使握持体回复原位置，而达连续盖印及提高盖印品质的功效。
本实用新型的设计原理是利用塑性材质一体成型为具长条状的握持体、印座及套体结构后，再依据实际印模的长度需要，使其握持体、印座及套体均可作自由裁切，再搭配底部印模及两侧封塞体与盖体以组成印章台板，故可摆脱习知使用多组尺寸成型模具的制程方法，不仅大幅节省模具成本，同时可确保印座与印模具有准确贴合的特点及良好的盖印品质，更藉由印座的注油孔设计，则可具有印模中油墨均匀、快速的加注功能，从而以提升盖印品质。
本实用新型的技术方案如下一种印章台板，包括有握持体、印座以及套体，其特征在于，所述握持体、印座及套体分别由塑性材质一体成型为互配的长条状且依据印模长度裁切构成，握持体的长度方向两侧分别连接一封塞体，各封塞体外侧还分别连接一盖体。藉上述握持体、印座及套体由塑性材质一体裁切成型的结构设计，从而可大幅节省生产成本，简化组装加工流程，同时确保握持体、印座可与印模作快速、准确的搭配组合。
所述封塞体嵌设于握持体的长度方向两侧，二盖体则分别嵌扣于封塞体外侧，盖体底端各容设定位一具弹性抵顶的导滑体，印座嵌滑于握持体底部，印模黏固于印座底部，套体套设于印座。从而使整体可组成一具连续盖印功能的连续式印章。
所述握持体可设为一镂空的框体结构，而封塞体内侧壁缘则相对凸设有凸块，封塞体以其凸块与握持体的镂空处相互嵌置封闭。
所述印座可设呈H型，其中段隔板上设有若干贯穿的注油孔，两翼板内缘各凸设一凸缘，而握持体宽度方向的两侧面底端凹设有嵌槽，印座以其凸缘对应嵌滑于握持体两侧面的嵌槽内。
所述印模为一具盖印文字或图样的吸油棉体，黏固于印座的隔板底面，印座隔板上的注油孔与印模相接，从而使印座适时抽离握持体后，可于注油孔添加适量油墨，以导入印模中供盖印使用。
所述印座的两翼板顶缘可再形成一导缘，门形套体的两侧内缘设具卡缘，套体以其卡缘与印座的导缘相互卡扣结合。
所述印座的隔板底面及握持体框体底端面可再设若干具容设空间的导槽，从而使二者均可提供胶黏印模其胶液过多时的容设空间，同时使印模具有更为稳固确实的黏着效果，并确保黏着面的平整性。
所述封塞体的外侧壁缘适当处镂设有嵌扣槽，盖体内侧壁缘设扣合体，盖体藉扣合体与封塞体的嵌扣槽相互嵌扣结合。
所述封塞体底端部二侧可分别凹设有相同于握持体嵌槽形状的供印座于其内滑嵌拆离的滑槽，从而令印座拆卸时，可由该滑槽嵌滑拆离。
所述盖体可于底缘处形成一容槽，容槽二侧壁缘下方各凸伸一限位导块，顶壁缘镂设一槽孔；容槽内容设的导滑体对应槽孔的顶壁缘处形成有一容簧槽，一回复弹簧顶撑于容槽顶部的槽孔与导滑体顶壁的容簧槽间，导滑体对应导块的二侧壁处形成供导块容伸且上下限位滑移的导槽，从而使导滑体恰可于容槽内作上下限位滑移，并通过回复弹簧的弹性顶撑，以供产生一连续盖印动作。
由以上说明得知，本实用新型具有如下的诸多优点1.可随意变化长度及提高盖印品质由于本实用新型的握持体是可由塑性材质一体成型的镂空框体，再依据印模长度适当裁切成型，故无论印模长度尺寸面积多大，该握持体、印座及套体均可自由裁切及保持准确配合黏附，从而确保盖印位置的准确性。
2.可节省生产成本由于本实用新型的握持体、印座及套体皆可依其所需作适当的裁切及组合，故可大幅降低生产时的模具成本。
3.具有变换印模的便利性由于握持体除可与具印模的印座嵌滑接合盖印，更可直接于握持体的框体底端面黏设一般非含墨式印章的橡皮胶质印模，而达变换盖印的使用便利性。
4.具油墨添注及均匀的功能由于本实用新型印座的隔板设有若干贯通的注油孔，藉以连通其底端面黏固的印模，加上印座与握持体底部间设为相互滑扣结构，故当盖体剥离后，可直接将印座抽出，再于注油孔处加注油墨，即可使油墨迅速渗入印模中，而达均匀快速扩散的功效。
5.具连续盖印功能本实用新型可于盖体内侧壁底缘嵌设一导滑体，并藉导滑体与盖体的嵌滑设计，使置设其间的回复弹簧可弹性顶撑并限位握持体，而带其向下压掣握持体时，可与导滑体作相对嵌滑运动，迫使握持体底端的印座与印模下压盖印，并于下压力量消失时，藉其弹力自动回复，而达极佳的连续盖印功能。
图2为习用卡式油墨印章的侧剖示意图。
图3为本实用新型握持体及其印座、套体的成型状态示意图。
图4为本实用新型印章台板的立体分解示意图。
图5为本实用新型印章台板的立体组合示意图。
图6为本实用新型实施于含墨式连续印章的盖印动作示意图。
图7为本实用新型握持体搭配非含墨式的橡皮胶质印模使用的立体分解示意图。
图8为本实用新型握持体搭配非含墨式的橡皮胶质印模使用的组合示意图。
图9为本实用新型另一握持体型态的组合侧剖示意图。
具体实施方式
为使贵审查员对本实用新型能进一步了解，以下举数较佳实施例，并配合图示、图号，将本实用新型的构成内容及其所达成的功效详细说明如后参见图3-5，为本实用新型的一种印章台板，其主要是由握持体30、印座40、印模50、两侧端封塞体60、盖体70及套体80所组设而成；其中握持体30呈镂空的框体结构，框体的底端面设有若干导槽31，宽度方向的两侧底端面凹设有嵌槽32，而框体的长度方向两侧分别搭设一封塞体60嵌设密封，使握持体30与封塞体60可同时作为含墨式连续印章与非含墨式橡皮印章的基本构件；首先，当其作为含墨式连续盖印印章时，握持体30与封塞体60还另外搭配有印座40、印模50、套体80与盖体70等构件；其中印座40呈H型而于中段隔板41上设有若干贯穿的注油孔411，两翼板42内缘凸设有一凸缘421，并藉凸缘421对应嵌滑于握持体30的嵌槽32上，使印座40可滑扣于握持体30底端部；印模50为一具盖印文字或图样的吸油棉体，并供黏固于印座40的隔板41底面，使印座40适时抽离握持体30后，可于注油孔411添加适量油墨，以导入印模50中供盖印使用；另印座40的两翼板42顶缘形成有一导缘422，使两侧内缘具卡缘81的ㄇ形套体80可卡扣其上；其次，印座40的隔板41底面也设有若干导槽412，其与握持体30框体底端面设有导槽31，均是供胶黏印模50时胶液过多时的容设空间，不仅可使印模50具有更为稳固确实的黏着效果，同时可确保黏着面的平整性；再者，封塞体60内侧壁缘凸设有凸块61，以供嵌置封闭于握持体30的框体镂空处，且于外侧壁缘适当处镂设有嵌扣槽62，而此嵌扣槽62可设为两个，可分别置于封塞体60外侧顶面交角位置及外侧面中央，封塞体60的底端部二侧也分别凹设有相同于握持体30的嵌槽32形状的滑槽63，从而令印座40拆卸时，可由此凸缘421嵌滑拆离。
又盖体70的内侧壁缘设有扣合体701，也可设成两个并与封塞体60的嵌扣槽62相对应，当然，所述嵌扣槽62及扣合体701也可相应设成一对或多对，使扣合体701恰可对应嵌扣结合于封塞体60的嵌扣槽62中，且于盖体70底缘内侧形成有一容槽71，容槽71二侧壁缘下方各凸伸有一限位导块711，以利一对应容槽71的导滑体72容置其中，容槽71的顶壁缘镂设有槽孔712，导滑体72对应槽孔712的顶壁缘处形成有一容簧槽721，利一回复弹簧73容伸其间；又，导滑体72对应导块711的二侧壁处形成有一导槽722，使导槽722容伸限位于导块711间，以利导滑体72可于容槽71内作上下限位滑移，并通过回复弹簧73的弹性顶撑，可产生一连续盖印动作；藉由以上构件组成，从而使整体印章组成一连续盖印式的印章台板，以提供预期的连续盖印功效，且通过握持体30、印座40及套体80的结构设计，使其均可直接采用塑性材质一体成型为长条状的结构体，如图3所示，且相互套合后，再依据印模50的长度予以适当裁切，从而可确保握持体30、印座40、套体80作快速、准确的搭配。
本实用新型实施于连续式印章时的盖印动作说明如下参见图6，首先使用者需向下握持压掣握持体30，使导滑体72底缘压抵住纸张，如图6中的图A所示；再通过盖体70与导滑体72间的弹性限位滑移结构，使握持体30与封塞体60、盖体70整体可与导滑体72作相对滑移动作，进而使握持体30底部的印座40与印模50可向下平稳盖印，如图B所示，待盖印完成后，再藉回复弹簧73的弹力将握持体30与封塞体60、盖体70推至原始状态，即可达到确切稳定的连续盖印功效。
本实用新型作为非含墨式的橡皮印章时，参见图7、8，其直接将非含墨式印章的橡皮胶质印模50’黏着于握持体30框体底端面，再配合握持体30长度方向两侧的封塞体60，即可组成一非含墨式橡皮印章，藉此使握持体30具有变换印模50’盖印的便利性。
参见图9，本实用新型的握持体30可依实际印模50的尺寸需要，而制成各种不同造型的印章台板，如前所述的各握持体30的宽度截面可呈等腰梯形及缺圆角矩形以短边相接的形状，而本实施例的握持体30则直接呈扁状镂空矩形体，且一外侧壁面近中央位置可设有凹凸结构，而外侧壁面近底端还设有V形或U形或半圆形等嵌合凹槽，而呈H状的印座40近上端的两内侧壁面则设有与前述嵌合凹槽相扣合的凸条，以使握持体与印座有效结合；当然，握持体30的截面形状并不局限于前述形状，只要适于塑性材质一体成的形状皆可使用，本实施例扁小的握持体30制造组装简易且有便于携带或握持盖印等诸多功能。
另外，为了便于握持体30与其长度方向两侧的封塞体60能有更好的组装性能，可于握持体30顶壁的内侧面中央处设有导向凸条，而于封塞体60顶壁面的中央处设有与该导向凸条相配合的导向凹槽，以利于两者顺利嵌接；当然，该导向凸条及凹槽并不局限于中央位置处。
综上所述，本实用新型的印章台板提供一种利用塑性材质分别一体成型为具长条状的握持体、印座及套体结构后，再依实际印模的长度需要，使其握持体、印座及套体均可自由裁切，再搭配底部印模及两侧封塞体与盖体所组成的印章台板，故可摆脱习知使用多组尺寸成型模具的制程方法，不仅大幅节省模具成本，同时可确保印座与印模具有准确贴合及盖印品质，更藉由印座的注油孔设计，使印模中能达油墨均匀、快速加注功能，进而提升盖印品质，故本实用新型整体确具产业实用性及成本效益，且其构成结构又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合新型专利申请要件。
权利要求1.一种印章台板，包括有握持体、印座以及套体，其特征在于，所述握持体、印座及套体分别由塑性材质一体成型为互配的长条状且依据印模长度裁切构成，握持体的长度方向两侧分别连接一封塞体，各封塞体外侧还分别连接一盖体。
2.根据权利要求1所述的印章台板，其特征在于，所述封塞体嵌设于握持体的长度方向两侧，二盖体则分别嵌扣于封塞体外侧，盖体底端各容设定位一具弹性抵顶的导滑体，印座嵌滑于握持体底部，印模黏固于印座底部，套体套设于印座。
3.根据权利要求2所述的印章台板，其特征在于，所述握持体可设为一镂空的框体结构，而封塞体内侧壁缘则相对凸设有凸块，封塞体以其凸块与握持体的镂空处相互嵌置封闭。
4.根据权利要求2所述的印章台板，其特征在于，所述印座可设呈H型，其中段隔板上设有若干贯穿的注油孔，两翼板内缘各凸设一凸缘，而握持体宽度方向的两侧面底端凹设有嵌槽，印座以其凸缘对应嵌滑于握持体两侧面的嵌槽内。
5.根据权利要求4所述的印章台板，其特征在于，所述印模为一具盖印文字或图样的吸油棉体，黏固于印座的隔板底面，印座隔板上的注油孔与印模相接。
6.根据权利要求2或4所述的印章台板，其特征在于，所述印座的两翼板顶缘可再形成一导缘，ㄇ形套体的两侧内缘设具卡缘，套体以其卡缘与印座的导缘相互卡扣结合。
7.根据权利要求2或4所述的印章台板，其特征在于，所述印座的隔板底面及握持体框体底端面可再设若干具容设空间的导槽。
8.根据权利要求2所述的印章台板，其特征在于，所述封塞体的外侧壁缘适当处镂设有嵌扣槽，盖体内侧壁缘设扣合体，盖体藉扣合体与封塞体的嵌扣槽相互嵌扣结合。
9.根据权利要求2或4所述的印章台板，其特征在于，所述封塞体底端部二侧可分别凹设有相同于握持体嵌槽形状的供印座于其内滑嵌拆离的滑槽。
10.根据权利要求2所述的印章台板，其特征在于，所述盖体可于内部底缘处形成一容槽，容槽二侧壁缘下方各凸伸一限位导块，顶壁缘镂设一槽孔；容槽内容设的导滑体对应槽孔的顶壁缘处形成有一容簧槽，一回复弹簧顶撑于容槽顶部的槽孔与导滑体顶壁的容簧槽间，导滑体对应导块的两侧壁处形成供导块容伸且上下限位滑移的导槽。
专利摘要本实用新型公开了一种印章台板，包括有握持体、印座及套体，其特征在于，所述握持体、印座及套体分别由塑性材质一体成型为互配的长条状且依据印模长度裁切构成，握持体的长度方向两侧分别连接一封塞体，各封塞体外侧还分别连接一盖体。其中，握持体为一具嵌槽的镂空框体，使具凸缘及注油孔的印座连同印模对应滑扣定位于握持体框体底部，并藉由一套体与之卡扣结合，而框体两端可供封塞体及一可供弹性顶撑限位的盖体相对嵌设密封；藉此，可大幅降低印章台板的生产成本，同时可达组装变化及加工流程化，确保握持体、印座可与印模作快速、准确的搭配组合。
文档编号B41K1/58GK2571590SQ0225185
公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者林德宗 申请人:林德宗