专利名称：喷墨记录装置及该记录装置的恢复机构部的制作方法
技术领域：
本发明涉及从记录机构向被记录材料喷出墨水并进行记录的喷墨记录装置及该记录装置的恢复机构部。
背景技术：
具有打印机、复印机、传真机等功能的记录装置，或者用作包含计算机和文字处理机等的复合型电子机器和终端站等的喷出机器的记录装置，根据记录信息，在纸、布、塑料片、OHP用薄片等被记录材料(记录媒体)上记录图像(包含文字和记号等)。在一边沿与上述媒体的输送方向交叉的方向主扫描一边进行记录的连续型记录装置中，由搭载在沿记录媒体移动的移动托架上的记录头(记录机构)记录图像，在结束了一行的记录之后，进行规定间距的送纸，然后再对停止了的被记录材料记录下一次的图像，通过反复进行上述动作，进行记录媒体全体的记录。另一方面，在只在被记录媒体的输送方向进行记录的线型记录装置中，把被记录材料放置在规定的位置上，总括起来进行一行的记录之后，进行规定间距的送纸，再总括起来记录下一行。通过反复进行上述动作，进行记录材料全体的记录。
上述记录装置中的从记录头向被记录材料喷出墨水并进行记录的喷墨记录装置，记录机构的紧凑化是容易的，可以高速地记录高精细的图像，在普通纸上不需要特殊处理就可以记录。另外，工作成本便宜，由于是无冲击方式所以噪音小，并且具有使用多种类的墨水(例如彩色墨水)记录彩色图像是容易的等优点。另外，对在喷墨记录装置上使用的被记录材料的材质也有各种各样的要求，近年来，对这些要求进行了开发。除了通常的记录用纸和树脂薄板(OHP)等而外，布、皮革、无纺布、甚至金属等也被使用。
在喷墨记录装置中，由于从微细的喷出口喷出墨水进行记录，所以在喷出口附近，由于墨水的蒸发(溶剂的蒸发)，有时墨水增粘·附着，有时在喷出口面上附着墨水和纸粉等灰尘，再有，当喷出口内的墨水中侵入气泡时，不仅墨水的喷出变得不稳定，而且往往产生喷出墨水的卷曲和不出墨水等喷出不良。
因此，设置了把作为记录机构的记录头的墨水喷出性能维持、恢复到良好状态的恢复机构部。在该恢复机构部中，作为恢复机构，有摩擦接触机构、压盖机构、吸引机构等。上述摩擦接触机构，为了清扫去除因墨水雾和来自被记录材料的墨水滴的飞溅而附着在墨水喷出口面上的不需要的墨水和伴随记录动作而附着在墨水喷出口面上的纸粉等异物，用橡胶等弹性构件形成的擦拭器滑擦喷出口面并擦拭(清扫)该喷出口面。
在长期不从记录头喷出墨水的情况下，喷出口内的墨水蒸发·干燥，增粘·固化的墨水堵在喷出口内往往引起喷出不稳定和不喷出等喷出不良的情况。上述压盖机构，是在非记录时压盖(密闭)记录头的喷出口面，来减轻或者防止该记录头的喷出口内的墨水被蒸发·干燥而增粘·固化。上述吸引机构，在气泡侵入记录头内时和在附着在墨水喷出口面上的墨水因干燥而增粘·附着且引起墨水喷出口堵塞时，在用盖密闭记录头的喷出口面的状态下，通过由与该盖连通的吸引泵对该盖内加负压，排出墨水喷出口内的墨水，通过替换成正常的墨水来维持和恢复正常的墨水喷出。
作为上述摩擦接触机构的构成，多采用由橡胶状的弹性材料构成的擦拭器向记录头的墨水喷出口的排列方向移动并进行擦拭的构造。另外，从防止记录装置的装置宽度尺寸增大的观点出发，采用使盖和擦拭器重叠，当盖离开喷出口面时，擦拭器通过该盖和该喷出口面之间的构造。再有，作为上述盖的驱动方法之一，采用利用由盖控制用的凸轮构件回转驱动的杆等使盖相对于喷出口面接近离开的方法。另外，作为上述擦拭器的驱动方法之一，采用由凸轮、齿条与齿轮、或者丝杠等使擦拭器沿直线往复方向(例如前后方向)移动的方法。而且，当盖离开喷出口面时，使擦拭器通过其间。这时，多使擦拭器一边沿喷出口列从上游侧向下游侧移动，一边滑擦喷出口面进擦拭。
可是，在具有使用上述凸轮或齿条、或者组合它们的机构驱动擦拭器的方式的摩擦接触机构的恢复机构部中，随着由于喷出口面的面积增大等而使擦拭器的移动距离变长，需要大的凸轮构件和长的齿条构件，装置本体变大，实施记录装置小型化变困难。另外，在具有使用上述丝杠驱动擦拭器的方式的摩擦接触机构的恢复机构部中，有必要设置从擦拭器动作开始位置起始的规定距离的助走区间，以使擦拭器在盖从喷出口面充分离开前不与盖重叠。
但是，当上述助走区间足够大时，记录装置本体的前后方向尺寸增大，恢复机构部或者记录装置的小型化变得困难。另外，即使改变上述助走区间的丝杠的螺距，由于擦拭器在该助走区间内移动，所以由于该移动距离使得记录装置本体的前后方向尺寸变大。
发明内容
本发明的目的在于，提供可以使用于维持和恢复记录机构的墨水喷出性能的恢复机构部小型化，由此可以谋求记录装置本体小型化的喷墨记录装置及该记录装置的恢复机构部。
本发明是一种从记录机构向被记录材料喷出墨水进行记录的喷墨记录装置，具有能向相对于记录机构的喷出口面接近离开方向移动并覆盖该喷出口面的盖；与上述喷出口面滑动接触而用于擦拭该喷出口面的擦拭器；把驱动传递到上述擦拭器的擦拭器驱动齿轮；具有控制上述盖的移动的凸轮部及把驱动传到上述擦拭器驱动齿轮上的齿轮部的凸轮·齿轮部，该凸轮·齿轮部构成为在移动到上述盖不与上述擦拭器干涉的位置之后，上述齿轮部与上述擦拭器驱动齿轮啮合。
根据本发明，由于在从记录机构向被记录材料喷出墨水并进行记录的喷墨记录装置中，具有可在相对于记录机构的喷出口面接近离开的方向上移动并覆盖该喷出口面的盖、与上述喷出口面滑动接触来擦拭该喷出口面的擦拭器，把驱动传递到擦拭器上的擦拭器驱动齿轮、具有控制盖的移动的凸轮部及把驱动传递到擦拭器驱动齿轮的齿轮部的凸轮·齿轮构件，上述凸轮·齿轮构件在移动到盖不与擦拭器干涉的位置上后，上述齿轮部与上述擦拭器驱动齿轮啮合，所以提供了通过用单一的凸轮·齿轮构件控制压盖动作及摩擦接触动作的双方，可以使用于维持和恢复记录机构的墨水喷出性能的恢复机构部小型化，由此可以谋求记录装置本体的小型化的喷墨记录装置。
图1是表示本发明的喷墨记录装置的一个实施例的示意立体图。
图2是示意地表示图1中的记录机构的墨水喷出部的构造的局部立体图。
图3是示意地表示使用本发明的喷墨记录装置的恢复机构部的第1实施例的构成的立体图。
图4是示意地表示图3的恢复机构部的盖驱动部分的标准的侧视图。
图5是图3及图4中的凸轮·齿轮构件的示意正视图，图6是图5的凸轮·齿轮构件的侧视图。
图7是表示图3的恢复机构部的盖驱动部及擦拭器驱动部的记录头压盖时的状态的正视图。
图8是表示图7的盖驱动部及擦拭器驱动部的盖隔离状态的正视图。
图9是表示使用本发明的喷墨记录装置的恢复机构部的第2实施例的凸轮·齿轮构件的构成的分解立体图。
图10是表示使用本发明的喷墨记录装置的恢复机构部的第3实施例的示意立体图。
图11是使用本发明的喷墨记录装置的恢复机构的第4实施例的凸轮·齿轮构件的示意正视图。
具体实施例方式
下面参照附图具体地说明本发明的实施例。各附图相同的符号表示相同或者对应的部分。
(第1实施例)图1是表示使用本发明的喷墨记录装置的一个实施例的立体图。在图1中，喷墨记录装置具有用于把记录纸等被记录材料送入记录位置的供纸部1、用于输送被记录材料的送纸部2、用于搭载作为记录手段的记录头3并沿被记录材料移动(主扫描)的移动托架4、用于正确维持、恢复记录头的墨水喷出性能的恢复机构部5。移动托架4被导向轴6导向、支持，可以沿导向轴6往复移动，移动托架4把移动托架马达7作为驱动源，由该驱动源驱动而向图1中的两箭头A方向移动。
上述恢复机构部5，如后述那样，具备用于在非记录时保护记录头3的墨水喷出部的压盖机构、用于擦拭墨水喷出部(喷出口面)的擦拭器机构、在压盖墨水喷出部的状态下从喷出口吸引墨水的吸引机构。作为记录机构的上述记录头3，是利用热能喷出墨水的喷墨记录机构，备有用于产生热能的电热变换体。另外，上述记录头3由上述电热变换体外加的热能在墨水内产生膜沸腾，利用其生成的气泡的成长、收缩产生的压力变化由喷出口喷出墨水，进行记录(打印)。
图2是示意地表示记录头3的墨水喷出部的构造的局部立体图。在图2中，在隔开规定的间隙(例如，约0.2mm～约2.0mm左右)面对记录用纸等被记录材料(记录媒体)的喷出口面81上，以规定的间距形成由多个喷出口82构成的喷出口列，沿连通公共液室83和各喷出口82的各液路84的壁面配置用于产生墨水喷出用的能量的电热变换体(发热电阻等)85，记录头3以上述的多个喷出口82沿与主扫描方向(记录头3的移动方向)交叉的方向并列的位置关系搭载在移动托架4上。这样，根据图像信号或者喷出信号驱动(通电)对应的电热变换体85，使液路84内的墨水进行膜沸腾，由这时产生的压力使墨水从喷出口82喷出，构成记录头3(记录机构)。
图3是示意地表示使用本发明的恢复机构部5的第1实施例的构成的立体图，图4是表示图3的恢复机构部的盖驱动部分的示意侧视图。在图3中，恢复机构部5由作为恢复机构的压盖机构(盖部)20、擦拭机构(擦拭器部)30、吸引机构(吸引泵部)40构成。这些恢复机构配置在恢复机构部5的基座部10上。图3中的两箭头A表示搭载了记录头3的上述移动托架4的移动方向。
在图3和图4中，21是由橡胶或合成橡胶等弹性材料构成的盖子，用于密闭记录头3的喷出口面81。另外，该盖21安装在作为刚体的盖座22上，不进行记录时或者进行吸引恢复时，与记录头3的喷出口面81紧密接触。上述盖21具有墨水吸引口21a及大气连通口21b，墨水吸引口21a与吸引泵41连接，大气连通口21b与大气连通。大气连通口21b由大气连通口开闭杆(未图示)开闭。
另外，在盖21内收纳盖吸收体(未图示)。该盖吸收体被配置成在压盖时具有规定的间隔地与记录头3的喷出口面81相对。上述盖座22被安装成可以沿设置在上述基座10上的导向槽11a、11b(一个方向的导向槽11b未图示)(在图示的例子中是上下方向)平行移动，由安装在与上述基座10之间的盖弹簧23(图4)向记录头3施加弹性力。
在使盖21从记录头3的喷出口面81上离开(在图示的例子中是下降)的情况下，由杆构件(盖杆)24向离开喷出口面81的方向推压盖座22并使其移动(在图示的例子中，是推下)。作为杆构件的盖杆24被安装成能以设置在恢复机构部5的基座10上的轴心24a(图4)为中心转动，该盖杆24的一端部(凸轮面接触部)24b摹仿被回转驱动的凸轮·齿轮构件12的凸轮部的曲面(周面凸轮)进行移动。即根据上述凸轮·齿轮构件12的驱动回转位置，由杆构件(盖杆)24的转动位置决定上述盖21的相对于记录头3的位置(接近离开方向的位置)。
在图3中，擦拭记录头3的喷出口面81的擦拭器31安装在擦拭器座32上。在上述基座10上回转自由地轴支承丝杠33。上述擦拭器座32在其一端部上插通上述丝杠33，在该丝杠的反对侧的端部上与导向部(设置在基座10上的导轨或槽)34嵌合。上述导向部34与上述丝杠33一起被设置成与在记录头3的喷出口面81上形成的喷出口列平行。在上述丝杠33的表面上形成螺旋状槽，在该槽上结合上述擦拭器座32的凸起部(未图示)。为此，通过旋转该丝杠33，擦拭器座32向上述喷出口列的排列方向平行移动。与该平行移动一起，擦拭器31与记录头3的喷出口面81滑擦，擦拭(清扫)含有喷出口列的区域。
在本实施例中，擦拭器31在从记录装置本体的后方(图3中的里方)向前方(图3中箭头B的方向)的移动方向上进行喷出口面81的擦拭(清洗)，该擦拭器31通过了喷出口面81之后，与擦拭器除垢器(未图示)接触，除去附着在该擦拭器31上的墨水和异物。在上述丝杠33的一端部固定擦拭器驱动齿轮36。在基座10上可转动地轴支承凸轮·齿轮构件12。在上述凸轮·齿轮构件12上形成凸轮部12a和齿轮部12b，该齿轮部12b由有缺齿部12c的部分和没有缺齿部的部分(全周齿轮部分)组成。
上述齿轮部12b的具有缺齿部12c的部分被配置成可以与上述擦拭器驱动齿轮36啮合，上述齿轮部12b的没有缺齿部的部分常与传动齿轮13啮合。这样一来，用于使丝杠33回转的驱动经上述凸轮·齿轮构件12被传到上述擦拭器驱动齿轮36上。在此，为了调整擦拭器31的移动速度即丝杠33的回转速度，在凸轮·齿轮构件12的齿轮部12b和擦拭器驱动齿轮36之间也可以设置空转齿轮(未图示)。
图5是图3及图4中的凸轮·齿轮构件12的示意正视图，图6是图5的凸轮·齿轮构件12的侧视图。在图3～图6中，在凸轮·齿轮构件12上设置沿相对于记录头3的接近离开方向驱动盖21用的凸轮部12a和用于把驱动传递到擦拭器驱动齿轮36上而使擦拭器31动作的齿轮部12b，可回转地轴支承在恢复机构部5的基座10上。在上述凸轮部12a上设置盖21位于离开记录头3最远的位置(最退避了的位置，在图示例中为最下点)时使擦拭器31动作的摩擦接触区域(与后述的齿轮部12b的缺齿部12c对应的区域)、使盖21向相对记录头3接近离开的方向移动的盖子前进后退驱动区域和使盖子与记录头3的喷出口面81紧密接触的压盖区域。
在上述压盖区域的范围内设置由大气连通口开闭杆(未图示)打开盖21的大气连通口21b的部分。在上述齿轮部12b的与上述擦拭器驱动齿轮36啮合的齿轮部上局部设置缺齿区域，以使凸轮·齿轮构件12处于摩擦接触区域(用于摩擦接触的角度范围)时只把驱动传递到擦拭器驱动齿轮36上。在图3中，41表示吸引泵，该吸引泵41经管42与盖座22的管接头部22c连接，再从上述墨水吸引口21a通到盖21的内部。从而，通过在用盖21覆盖喷出口面的状态(摩擦接触状态)下，使上述吸引泵41动作，可以在盖21内产生负压。作为上述吸引泵41，例如使用管泵或气缸泵等。
图7是表示图3的恢复机构部5的盖驱动部及擦拭器驱动部的记录头压盖时的状态的正视图，图8是表示图7的盖驱动部及擦拭器驱动部的盖离开时的状态的正视图。接下来参照图7及图8对盖21的接近离开动作及擦拭器的滑动接触动作(前后移动动作)进行说明。当由恢复系统马达等驱动源(未图示)使传动齿轮13回转，经该传动齿轮13使凸轮·齿轮构件12回转时，盖杆24的一端部(凸轮接触部)24b仿照凸轮部12a的动作(回转)进行移动，该盖杆24进行转动。在图示例中，当凸轮·齿轮构件12向图示顺时针方向转动时，盖杆(杆构件)24以其轴(轴心)24a为中心向图示的逆时针方向转动。
当作为杆构件的盖杆24向图示的逆时针方向转动时，该盖杆的面24d，24e(接触部，未图示的面24e设置在面24d的相反侧)压下盖座22的凸起部22d，22e。由此，盖21向离开记录头3的方向移动。但是，用于把驱动传递到擦拭器驱动齿轮36上的上述齿轮部12b在规定的范围内缺齿，因此，盖21处于压盖位置时及向接近离开方向移动期间，驱动不传递到擦拭器驱动齿轮36上，擦拭器31停止在离开记录头3的待机位置(退避位置，原来位置)上。
当盖杆24再向图示逆时针方向转动且盖21到达离开记录头3最远的位置(在图示例中最下点)时，凸轮·齿轮构件12的齿轮部12b开始与擦拭器驱动齿轮36啮合。当再使凸轮·齿轮构件12回转时，经擦拭器驱动齿轮36，驱动力传递到丝杠33上，由于该丝杠33的回转，擦拭器31向图3中的箭头B方向(从记录装置的后方向前方)移动。由于该擦拭器31的移动，该擦拭器31的顶端部滑动接触(滑擦)记录头3的喷出口面81，进行该喷出口面81的擦拭(清扫)。而且，擦拭器31通过喷出口面81移动到反对侧(记录装置的前方)的规定位置。
当从该状态使恢复系马达等驱动源(未图示)反转，使凸轮·齿轮构件12向图示逆时针方向回转时，由于丝杠33的逆回转，首先擦拭器31向返回方向(在图示例中从记录装置的前方向后方)移动，然后，由于盖杆24的一端部24b仿照凸轮部12a进行移动，所以该盖杆24向图示顺时针方向回转且离开盖座22的凸起部22d，22e。与此相伴，盖21及盖座22由盖弹簧23的弹力向记录头3上推压，盖21通过与记录头3的喷出口面81紧密接触而密闭喷出口82(进行压盖)。
在作为杆构件的上述盖杆24上，如图7及图8所示设置作为制动机构的齿形24c。作为该齿形24c起制动机构的作用，当擦拭器驱动齿轮36与凸轮·齿轮构件12的齿轮部12b的缺齿部12c相对而使驱动不能传递到该擦拭器驱动齿轮36上时，如图7所示，通过该齿形24c与该擦拭器驱动齿轮36啮合来阻止该擦拭器驱动齿轮36进行不必要的运动。而且，当盖杆24转动到盖21到达离记录头3的喷出口面81最远的位置(最退避的位置，图示的最下点)时当成为图8中状态时，上述齿形24c与擦拭器驱动齿轮36的啮合脱开。擦拭器驱动齿轮36成为可回转的状态。
(第2实施例)图9是表示使用本发明的喷墨记录装置的恢复机构部5的第2实施例中的凸轮·齿轮构件12的构成的分解立体图。在上述的第2实施例的凸轮·齿轮构件12中，把凸轮部(驱动盖21的凸轮部)12a和齿轮部(把驱动传到擦拭器驱动齿轮36的齿轮部)12b做成一个构件且一体地形成，本实施例中的凸轮齿·轮构件12用分别独立的零件14及15形成凸轮部12a及齿轮部12b，通过把它们压入轴16上组装成以同相位回转来构成一体。被这样一体化的凸轮·齿轮构件12，连同上述轴16可回转地安装在恢复机构部5的基座10上。再有，在图示例中，采用在做成单独零件的凸轮14及齿轮15的中心形成的D形横截面的孔中压入同样D形横截面的轴16的构成，以使凸轮14(凸轮部12a)和齿轮15(齿轮部12b)同相位回转，本实施例在以上说明的点上与上述第1实施例不同，在其他的部分上实际上具有相同的构成。
(第3实施例)图10是表示使用本发明的喷墨记录装置的恢复机构部5的第3实施例的示意立体图。在上述第1实施例中，作为驱动不传给擦拭器驱动齿轮36时用于阻止该擦拭器驱动齿轮36动作(转动)的制动机构使用与盖杆24一体地形成的齿形24c，在本实施例中，使用与恢复机构部5的基座10一体地形成的可以弹性位移的棘爪17代替上述齿形24c。该棘爪17具有结合在上述擦拭器座32的侧面上的爪部，通过使该爪部结合，由弹性力把该擦拭器座32可脱离地保持在待机位置(图10)上。另外，上述棘爪17，也可以做成与基座10不是一体，将另成一体的构件形成的能弹性变形的构件固定在规定的位置上。本实施例，在以上点上与上述各实施例不同，在其他点上，实际上具有相同的构成，用同样的符号表示对应的部分，省略它们的详细说明。
(第4实施例)图11是使用本发明的喷墨记录装置的恢复机构部5的第4实施例的凸轮·齿轮构件12的示意正视图。在上述的各实施例中，把凸轮·齿轮构件12做成能向正反两个方向回转，在丝杠33上只形成一个方向的导向槽。但是，可以用比较大的直径的构件形成凸轮·齿轮构件12，或者，在擦拭器31的驱动行程(必要的移动距离)可比较短的情况下，如图11所示的第4实施例那样，用可以把凸轮·齿轮构件12做成为大致对称地配置擦拭器前进区域和擦拭器后退区域反盖前进区域和盖后退区域，再通过在丝杠33上形成向一个方向回转可以往复动作的一系列的导槽(引导槽)，只利用恢复系统马达等的驱动源(未图示)的一个方向的回转进行压盖动作及摩擦接触动作。
再有，在以上的实施例中，举例说明了边向主扫描方向移动作为记录手段的记录头3边进行记录的连续型喷墨记录装置，本发明也同样适用于覆盖被记录材料的全幅或一部分的长度的线型的喷墨水头且只用副扫描进行记录的线方式的喷墨记录装置，可以到达同样的效果。另外，本发明与记录头的数量无关，可以自由地实施于各种记录装置，除了使用一个记录头的喷墨记录装置而外，也同样适用于使用使用不同颜色的墨水的多个记录头的彩色记录用的喷墨记录装置，或者使用使用同一色彩但浓度不同的墨水的多个记录头的灰度记录用的喷墨记录装置，以及组合它们的喷墨记录装置，可以达到同样的效果。
再有，本发明也同样适用于记录头和墨水盒一体化的可更换头支架的构成和把记录头和墨水盒做成两体、在它们之间用供墨水用的管等连接的构成等的记录头和墨水盒的配置构成的任一种情况，可以得到同样的效果。再有，本发明也适用于使用压电元件等电气机械变换体等的喷墨记录头的喷墨记录装置，尤其，在使用利用热能喷出墨水的喷墨记录头的喷墨记录装置中带来优良的效果。根据这样的方式，可以达到记录(打印)的高密度化和高精细化。
权利要求
1，一种喷墨记录装置，它从记录机构向被记录材料喷出墨水来进行记录，该喷墨记录装置包括能向相对于记录机构的喷出口面接近离开的方向移动的、用于覆盖该喷出口面的盖；与上述喷出口面滑动接触来擦拭该喷出口面用的擦拭器；把驱动传到上述擦拭器的擦拭器驱动齿轮；具有控制上述盖的移动的凸轮部及把驱动传到上述擦拭器驱动齿轮上的齿轮部的凸轮·齿轮构件，上述凸轮·齿轮构构成为在移动到上述盖不与上述擦拭器干涉的位置之后，上述齿轮部与上述擦拭器驱动齿轮啮合。
2，如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，在上述盖移动到了不与上述擦拭器干涉的位置之后，该擦拭器通过该盖和上述喷出口面之间。
3，如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，上述凸轮·齿轮构件用分别独立的零件形成上述凸轮部及上述齿轮部，以使它们同相位回转的方式组装上述凸轮部及上述齿轮部。
4，如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，由丝杠使安装了上述擦拭器的擦拭器座移动。
5，如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，上述盖被保持在盖座上，通过使结合在上述凸轮部和上述盖座上的杆构件转动，使上述盖相对于上述喷出口面接近离开。
6，如权利要求1所述的喷墨记录装置，其特征在于，设有制动机构，该制动机构在上述齿轮部和上述擦拭器驱动齿轮不啮合时限制上述擦拭器的动作。
7，如权利要求6所述的喷墨记录装置，其特征在于，上述制动机构是能与上述擦拭器驱动齿轮啮合的设置在上述杆构件上的齿形。
8，一种喷墨记录装置的恢复机构，该喷墨记录装置从记录机构向被记录材料喷出墨水来进行记录，该喷记录装置的恢复机构部，包含以下部分能向相对于记录机构的喷出口面接近离开的方向移动的、用于覆盖该喷出口面的盖；与上述喷出口面滑动接触来擦拭该喷出口面用的擦拭器；把驱动传到上述擦拭器的擦拭器驱动齿轮；具有控制上述盖的移动的凸轮部及把驱动传到上述擦拭器驱动齿轮上的齿轮部的凸轮·齿轮部，该凸轮·齿轮部构成为，在移动到上述盖不与上述擦拭器干涉的位置之后，上述齿轮部与上述擦拭器驱动齿轮啮合。
全文摘要
一种喷墨记录装置，包括以下部分能向相对于记录机构的喷出口面的接近离开方向移动的、用于覆盖该喷出口面的盖；与上述喷出口面滑动接触来擦拭该喷出口面用的擦拭器；把驱动传到上述擦拭器的擦拭器驱动齿轮；具有控制上述盖的移动的凸轮部及把驱动传到上述擦拭器驱动齿轮上的齿轮部的凸轮·齿轮部，该凸轮·齿轮部构成为，在移动到上述盖不与上述擦拭器干涉的位置之后，上述齿轮部与上述擦拭器驱动齿轮啮合。借助这样的构成，通过用单一的凸轮·齿轮构件控制压盖动作及摩擦接触动作的双方，可以使用于维持和恢复记录机构的墨水喷出性能的恢复机构部小型化，由此，可以谋求记录装置本体的小型化。
文档编号B41J2/165GK1475354SQ03147610
公开日2004年2月18日 申请日期2003年7月14日 优先权日2002年7月15日
发明者平井康行 申请人:佳能株式会社