专利名称：瓦楞纸板纹面印刷机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种瓦楞纸板制造设备或装置，尤其是一种瓦楞纸板纹面印刷机构。
二背景技术：
公知技术中瓦楞纸板制造设备或装置一般仅制备单色瓦楞纸板，不具备同时印刷瓦楞纸板纹面的功能，制备纹面瓦楞纸板通常采用以纹面纸复合到瓦楞纸板表面上的工艺，因而存在成本较高、工艺复杂、生产周期长等缺陷。
三
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种瓦楞纸板纹面印刷机构。
解决以上问题的措施在于压力辊与纹面凹印辊轴向平行靠紧固定，面纸由压力辊与纹面凹印辊之间通过。
四、本实用新型的优点在于以生产线动力牵引瓦楞纸板面纸通过纹面凹印辊将凹版纹面印刷在面纸上，再进入复合机构与瓦楞纸板成型，形成纹面瓦楞纸板。可直接制备纹面瓦楞纸板，因而使纹面瓦楞纸板生产成本显著降低、生产工艺经济俭省、更新纹面只需调整纹面凹印辊即可，生产周期较短。本实用新型较适于应用在三层、五层、七层瓦楞纸板生产线上，甚至可与单一面纸复卷机联合使用。
五
图1是本实用新型实施例2的示意图图2是本实用新型实施例4的示意图六具体实施方式
实施例1压力辊3与纹面凹印辊4轴向平行靠紧固定，面纸6由压力辊3与纹面凹印辊4之间通过。将凹版纹面印刷在面纸6上，面纸6再进入复合机构与瓦楞纸板成型，形成瓦楞纸板。压力辊3增加面纸6与纹面凹印辊4之间的摩擦力，当面纸6由生产线牵引向前运动时带动纹面凹印辊4转动。
实施例2纹面凹印辊4下部固定回墨盘8，靠墨辊2与纹面凹印辊4轴向平行靠紧固定，靠墨辊2上部固定供墨装置7。供墨装置7向靠墨辊2上供墨，由靠墨辊2向纹面凹印辊4布墨，当面纸6由压力辊3与纹面凹印辊4之间通过时，已布墨的纹面凹印辊4将凹版纹面印刷在面纸6上。溢落油墨落入回墨盘8收集。
实施例3实施例2中，在纹面凹印辊4旋转方向上，在靠墨辊2与压力辊3之间，平行靠紧固定刮墨机构9，刮墨机构9工作部位呈刮刀状。纹面凹印辊4由刮墨机构9刮墨使纹面凹印辊4表面版面布墨均匀，保证面纸6印刷效果。
实施例4双刀供墨刮墨装置10与纹面凹印辊4轴向平行靠紧固定。双刀供墨刮墨装置10在纹面凹印辊4旋转方向上，在前后两刮刀状工作部件之间为供墨装置，两刮刀状工作部件保证纹面凹印辊4表面版面布墨均匀。
实施例5在面纸6前进方向上，在纹面凹印辊4前方固定导纸辊1。导纸辊1疏导经纹面凹印辊4印刷好的面纸6送入复合机构成型瓦楞纸板。
实施例6在面纸6前进方向上，在纹面凹印辊4后方固定平衡导纸辊5。平衡导纸辊5可实现平稳导纸。
权利要求1.一种瓦楞纸板纹面印刷机构，其特征在于，压力辊(3)与纹面凹印辊(4)轴向平行靠紧固定，面纸(6)由压力辊(3)与纹面凹印辊(4)之间通过。
2.如权利要求1所述的瓦楞纸板纹面印刷机构，其特征在于，纹面凹印辊(4)下部固定回墨盘(8)，靠墨辊(2)与纹面凹印辊(4)轴向平行靠紧固定，靠墨辊(2)上部固定供墨装置(7)。
3.如权利要求2所述的瓦楞纸板纹面印刷机构，其特征在于，在纹面凹印辊(4)旋转方向上，在靠墨辊(2)与压力辊(3)之间，平行靠紧固定刮墨机构(9)，刮墨机构(9)工作部位呈刮刀状。
4.如权利要求1所述的瓦楞纸板纹面印刷机构，其特征在于，双刀供墨刮墨装置(10)与纹面凹印辊(4)轴向平行靠紧固定。
5.如权利要求1所述的瓦楞纸板纹面印刷机构，其特征在于，在面纸(6)前进方向上，在纹面凹印辊(4)前方固定导纸辊(1)。
6.如权利要求1所述的瓦楞纸板纹面印刷机构，其特征在于，在面纸(6)前进方向上，在纹面凹印辊(4)后方固定平衡导纸辊(5)。
专利摘要一种瓦楞纸板纹面印刷机构，属于一种瓦楞纸板制造设备或装置，压力辊3与纹面凹印辊4轴向平行靠紧固定，面纸6由压力辊3与纹面凹印辊4之间通过。本实用新型的优点在于以生产线动力牵引瓦楞纸板面纸6通过纹面凹印辊4将凹版纹面印刷在面纸6上，再进入复合机构与瓦楞纸板成型，形成纹面瓦楞纸板。可直接制备纹面瓦楞纸板，因而使纹面瓦楞纸板生产成本显著降低、生产工艺经济俭省、更新纹面只需调整纹面凹印辊4即可，生产周期较短。本实用新型较适于应用在三层、五层、七层瓦楞纸板生产线上，甚至可与单一面纸复卷机联合使用。
文档编号B41F17/26GK2608277SQ0320261
公开日2004年3月31日 申请日期2003年2月3日 优先权日2003年2月3日
发明者刘羽, 杜新民 申请人:刘羽, 杜新民