热敏打印色带的制作方法

专利名称:热敏打印色带的制作方法
本发明公开一种用于非打击式电子打字机的热敏打印色带。
传统的打字是用机械打击方式将编织带或塑料色带上的油墨转移到纸上。这种方法噪声大，字符有毛刺，色泽反差小不适于存挡。为了解决机械打印的缺点，又出现了热打印，其中一种方法是通过非打击式电子打印机上的点阵式热敏头，将热敏色带上的墨层转移到纸上。这种方法噪声小，操作方便，字符无毛刺，色泽反差大，打印的材料便于复印、照相制版，并能长期保存。
热敏打印色带一般是由基层、导电层和墨层组成(JP-49/38629)，由于要在基层上涂复两层，所以制造工艺比较复杂。随后又出现了一种仅在基层上涂复一层墨层的热敏色带(GB2099602)，大大简化了热敏色带的生产工艺。热敏色带墨层的主要成分是热塑性树脂，对于树脂的要求是熔融区域窄，熔化后粘度小。通常的热敏色带所采用的热塑性树脂是聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇缩醛树脂、聚乙烯蜡和改性聚丙酸酯等。
本发明公开一种热敏色带墨层的配方。使用本发明提供的方法制作热敏打印色带，具有原料成本低、热转移特性好和工艺简单的优点。
图1.热敏打印色带的截面图，[1]为基材，[2]为墨层。
图2.色带涂布示意图，[3]基层材料，[4]墨斗，[5]刮墨轴，[6]加热板，[7]色带。
本发明的热敏打印色带由基层[1]和涂复在上面的一层墨层[2]组成。基层[1]可采用普通双向拉伸聚酯薄膜，厚度为3-6μm。其墨层[2]是由树脂、表面活性剂、助熔材料、导电材料、和颜料所组成。其中主要成份是树脂，占30-60%，所用的树脂材料是聚酰胺树脂和聚醚树脂或天然沥青。树脂材料也可采用聚乙二醇、SBS树脂和醋酸丁酸纤维素等。这些树脂的软化点为60-150℃，熔程范围小，使用效果好。表面活性剂可采用季胺盐型阴离子表面活性剂、磷酸盐型阴离子表面活性剂和非离子型表面活性剂。助熔材料可采用磷酸三苯酯、松香、聚丙二醇、樟脑和石蜡等。导电材料可采用炭黑、石墨和金属粉末。颜料可采用炭黑或醇溶黑。
本发明热敏打印色带墨层的成份及重量配比为树脂30-60%助熔材料5-20%表面活性剂2-10%导电材料10-30%颜料5-20%上述材料混合后加50-70%溶剂，放入球磨罐中，加入φ10-φ50的钢球(为原料的50-200%)，用30-200转/分的转速球磨3-10小时，便制成涂布用的油墨。
上述制备好的油墨倒入专用涂布机的墨斗[4]中，刮墨轴[5]将油墨均匀地刮涂在基层上，经远红外加热板[6]加热烘干除去溶剂后，卷绕成色带卷[7]。用分切机按要求分切成一定规格的色带。
本发明热敏打印色带墨层中的各种成份及最佳比例如下例1聚酰胺树脂35%聚醚树脂10%司盘13%磷酸酯铵盐10%
防止横臂18扭转的机构，也可方便地按另一种方式设置，它可设置在横臂18和相邻壳壁24之间。例如导向块23′可装在相应的壳壁24上，所属槽22′可设置在横臂18的另一端上，请见图1中虚线画出的图。
权利要求
1.一种由基层[1]和墨层[2]所组成的热敏打印色带，其特征在于色带的墨层[2]是由树脂、表面活性剂、助熔材料、导电材料、和颜料所组成，其中主要成份是树脂，占30-60%，所用的树脂材料是聚酰胺树脂和聚醚树脂或天然沥青。
2.根据权利要求
1所述的热敏打印色带，其特征在于，打印色带墨层[2]的成份及重量配比为树脂30-60%助熔材料5-20%表面活性剂2-10%导电材料10-30%颜料5-20%
3.根据权利要求
1、2所述的热敏打印色带，其特征在于，打印色带墨层[2]中的各种成份及最佳比例如下例1聚酰胺树脂35%聚醚树脂10%司盘13%磷酸酯铵盐10%炭黑32%例2聚酰胺树脂43%磷酸三苯酯8%蓖麻油酸7%十八酸甘油酯6%炭黑36%
专利摘要
本发明是关于非打击式热敏电子打字机用色带的配方。利用本发明制造的色带热转移灵敏、转移后的字符清晰、反差大、能耐化学介质并且制造工艺简单。该色带用普通双向拉伸聚酯薄膜为基层，墨层是由软熔程范围小的聚酰胺树脂或天然沥青以及既有导电作用又有着色作用的炭黑组成。色带是由专用的刮涂设备制造的。该色带还可供各种非打击式热敏记录设备使用。
文档编号B41M5/26GK87104082SQ87104082
公开日1988年2月3日 申请日期1987年6月10日
发明者李士学, 李佩兰 申请人:国营第七五四厂