专利名称：喷墨式打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及向印刷媒体喷出墨水，从而打印图象的喷墨式打印机。
背景技术：
作为喷墨式打印机，通常采用的是由沿着与副扫描方向正交的主扫描方向往复运动的打印头，向朝副扫描方向输送的印刷媒体——打印纸喷出墨水，进行打印。此外，特别是使用卷筒打印纸时，为了确保打印纸印刷面的平面性，大多采用吸附方式。
在吸附方式的喷墨式打印机中，有的具有沿打印纸的输送路径形成有多个吸附孔并且旨在支承与打印头对向配置的打印纸的印刷台(印字板)，和通过印刷台的吸附孔而将打印纸吸附在印刷台的表面的吸引风扇(例如，参阅专利文献1)。在相关的打印机中，因与打印头对向的打印纸紧贴着印刷台的表面，所以能确保打印纸印刷面的平面性。从而能抑制因未确保打印纸印刷面的平面性而使打印在打印纸上的图象不良。另外，大多在印刷台的全宽上形成几乎一样的吸附孔，从而即使在对宽度与印刷台的宽度大致相同的打印纸上打印时，也能确保打印纸印刷面的平面性。
特开2001—239712号公报(图4)可是，在具有全宽上形成有吸附孔的印刷台的打印机中，对宽度较窄的打印纸进行打印时，多个吸附孔中与打印纸宽度方向两端内侧部分对应的吸附孔，由于被打印纸紧贴而被闭塞，但与打印纸宽度方向两端外侧对应的吸附孔(处在打印纸宽度范围以外的吸附孔)，由于没有打印纸紧贴，而未被闭塞。所以，通过打印纸宽度方向两端外侧未被闭塞的吸附孔，大量的空气从印刷台的表面流入吸附孔内。其结果，由打印头向打印纸喷出的墨水，被通过吸附孔流动的空气流吸引，而出现在打印纸宽度方向的两端附近，墨水的中弹精度下降，造成打印在打印纸上的图象不良的问题。
发明内容
因此，本发明的主要目的，是提供一种能抑制墨水在印刷媒体两端附近的中弹精度下降，可以在印刷媒体上打印高质量的图象的喷墨式打印机。
为了达到上述目的，发明1的喷墨式打印机，其特征在于，包括输送印刷媒体的输送装置；可在沿着与所述输送装置的输送方向实质上呈正交的方向延伸的带状或线状的墨水可喷出范围内，喷出墨水的墨水喷出体；具有在与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围内的中央附近对应的区域，至少存在一个孔的孔分布区域，而在与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围内的两端附近对应的区域成为不存在孔的孔不分布区域的印刷媒体的支承面的支承体；利用从所述支承面向所述孔内吸引空气产生的吸引力，将印刷媒体吸附在所述支承体的所述支承面上的吸附装置。
采用发明2后，支承体具有在与墨水喷出体的墨水可喷出区域的中央附近对应的区域成为孔分布区域，而在与墨水喷出体的墨水可喷出区域的两端附近对应的区域成为孔不分布区域的支承面。所以，在对宽度大于支承面的孔分布区域的印刷媒体进行打印时，可以抑制从墨水喷出体向印刷媒体宽度方向的两端附近喷出的墨水的中弹精度下降。其结果就能在印刷媒体上打印高质量的图象。
另外，发明2的喷墨式打印机，其特征在于在所述支承体的所述支承面中，与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围不对应的区域，成为孔分布区域。
采用发明2后，与支承面的墨水可喷出范围不对应的区域，成为孔分布区域，所以，支承面上的印刷媒体，不仅受到墨水可喷出范围内形成的孔中的吸引力的作用，而且还受到墨水可喷出范围之外形成的孔中的吸引力的作用，被吸附在支承面上。所以，容易确保支承面上的印刷媒体的平面性。
另外，发明3的喷墨式打印机，其特征在于在所述支承体的所述支承面中，与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围不对应的区域，被所述墨水可喷出范围分开，分别成为孔分布区域。
采用发明3的喷墨式打印机后，支承面的与墨水可喷出范围不对应的区域，被墨水可喷出范围分开，分别成为孔分布区域。所以，支承面的墨水可喷出范围的上游和下游都成为孔分布区域。因此，支承面上的印刷媒体，不仅受到墨水可喷出范围内形成的孔的作用力，而且还受到墨水可喷出范围的上游及下游形成的孔的作用力，被吸附在支承面上。所以，能以更高的概率确保支承面上的印刷媒体的平面性。
此外，发明4的喷墨式打印机，其特征在于，具有输送印刷媒体的输送装置；可在沿着与所述输送装置的输送方向实质上呈正交的方向延伸的带状或线状的墨水可喷出范围内喷出墨水的墨水喷出体；具有与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围不对应的区域，至少存在1个孔的孔分布区域，而与所述墨水可喷出的所述墨水可喷出范围对应的区域，成为没有孔的孔不分布区域的印刷媒体的支承面的支承体；利用从所述支承面侧向所述孔内吸引空气产生的吸引力，将所述印刷媒体吸附在所述支承体的所述支承面上的吸附装置。
采用发明4后，支承体具有与墨水喷出体的墨水可喷出范围不对应的区域成为孔分布区域，而与墨水喷出体的墨水可喷出范围对应的区域，成为孔不分布区域的印刷媒体的支承面。所以，对印刷媒体进行打印时，无论什么宽度的印刷媒体，都能抑制从墨水喷出体向印刷媒体的宽度方向的两端附近喷出的墨水的中弹精度下降。其结果，可以在印刷媒体上打印高质量的图象，此外，发明5的喷墨式打印机，其特征在于所述墨水喷出体，向所述输送装置的输送向实质上呈正交的方向上移动，从而能在所述墨水可喷出范围内喷出墨水。
采用发明5后，由于墨水喷出体可以向与印刷媒体的输送方向实质上呈正交的方向上移动，所以与沿着与印刷媒体的输送方向实质上呈正交的方向固定配置的产品相比，可以使墨水喷出体小型化，从而能使打印机小型化。
图1示出本发明第1实施方式涉及的喷墨式打印机的简要结构。
图2示出图1的喷墨式打印机印刷台附近的简要结构。
图3是为阐述对宽度尺寸为X的打印纸进行打印时的印刷动作而绘制的图形。
图4是为阐述对宽度尺寸为Z的打印纸进行打印时的印刷动作而绘制的图形。
图5示出本发明的第2实施方式涉及的喷墨式打印机的印刷台附近的简要结构。
图中1—喷墨式打印机；2—打印纸(印刷媒体)；5—输送滚轮组件(输送装置)；6—喷墨打印组件；13—印刷台(支承体)；14—吸附风扇(吸附装置)；31—吸附孔(孔)；50A、50B—打印区域(墨水可喷出区域)；71、72—打印头(墨水喷出体)。
具体实施例方式
下面，参阅附图，对本发明的适当的实施方式作一阐述。图1示出本发明的第1实施方式涉及的喷墨式打印机的简要结构。图2是图1所示的喷墨式打印机的印刷台附近的简要结构。
图1所示的喷墨式打印机1，在略呈长方体的壳体30内，具有输送滚轮组件5、喷墨打印组件6、压着滚轮组件7、切断组件8及排出滚轮组件9。在壳体30内，配置着卷绕成卷曲状后形成卷绕部2a的长卷打印纸2。长卷打印纸2的卷绕部2a被能绕轴心旋转的滚筒3保持着。另外，正如后文将要叙述的那样，喷墨式打印机1的各部分的动作，受配置在壳体30内的控制器20的控制。
输送滚动组件5，具有被控制器20控制的电机21驱动的驱动滚轮对，旨在将打印纸2从卷绕部2a开卷后，供给喷墨打印组件6。
喷墨打印组件6具有2个打印头71、72，滑架12，印刷台13及吸附风扇14。
2个打印头71、72，沿打印纸2的输送方向(在图1及图2中是从右向左的方向，在以下的叙述中，称作“副扫描方向”)，按照所定的间隔，隔开配置，此外，与打印头72相比，打印头71配置在副扫描方向的上游。另外，在2个打印头71、72上，分别设置着多个能喷出彩色墨水的喷嘴75、76。此外，在本实施方式中，在2个打印头71、72上适当配置着多个能喷出黄(Y)、淡黑(LK)、品红(M)、淡品红(LM)、青绿(C)、淡青绿(LC)、黑(BK)等彩色墨水的喷嘴75、76。
所以，打印头71、72，可以根据来自控制器20的信号，由多个喷嘴75、76，分别朝沿副扫描方向输送来的打印纸2的表面(在图1中为上面)上喷出彩色墨水，打印出所需的彩色图象。
此外，设置在打印头71、72上的喷嘴75、76的数量及配置，可以任意变更。另外，打印头71、72也可以是具有能喷出其它颜色组合的多种彩色墨水的喷嘴75、76的产品，还可以是具有只喷出黑色墨水的喷嘴的产品。另外，喷墨打印组件6，既可以采用从喷嘴向各圆点喷出液态墨水，往打印纸2上进行打印的方式，也可以采用压电喷射方式、热喷射方式或其它方式中的某一种方式。
滑架12旨在保持2个打印头71、72，可朝着与副扫描方向正交的方向(在图2中为上下方向，在以后的叙述中称作“主扫描方向”)往复运动。所以，打印头71、72，在随着滑架12的往复运动沿主扫描方向往复运动的同时，向打印纸2的表面喷出墨水。
印刷台13具有在与打印纸2的输送面基本上是同一个面上配置的打印纸支承面，旨在支承与打印头71、72对向配置的打印纸2。在这里，在印刷台13的表面上，与2个打印头71、72对向的可从2个打印头71、72喷出墨水的区域(可喷出墨水的范围)，成为2个打印区域50A、50B(是打印头71、72分别通过的范围，在图2中都标示着斜线)。2个打印区域50A、50B，分别具有和打印头71、72大致相同的长度(沿副扫描方向的长度)，是基本上跨越印刷台13的全宽的沿主扫描方向延伸的带状(线状)的区域。所以，2个打印区域50A、50B，和2个打印头71、72一样，沿副扫描方向，按照所定间隔，隔开设置。
此外，在以后的叙述中，对印刷台13的表面上与打印区域50A、50B不对应的区域，采用如下称呼，即将比印刷台13的打印区域50A靠近副扫描方向的上游的区域，称作“吸附区域51”；将印刷台13的打印区域50A和打印区域50B之间的区域，称作“吸附区域52”；将比印刷台13的打印区域50B靠近副扫描方向的下游的区域，称作“吸附区域53”。
另外，在喷墨打印组件6中进行打印的打印纸2，是以和印刷台13的中心吻合的方式输送。所以，如图2所示，宽度尺寸互不相同的X、Y、Z(X＜Y＜Z＝的打印纸2的各个宽度方向的中心位置，都与印刷台13的宽度方向的中心位置吻合后输送。在本实施方式中，宽度尺寸X的打印纸2，是可用打印机1进行打印的最小宽度尺寸。
此外，在图2中，在印刷台13的表面上，与最小宽度尺寸为X的打印纸2的输送路径对应的区域60(以下，称作“最小输送区域60”)用双点划线示出。所以，最小输送区域60，与可用打印机1打印的宽度尺寸互不相同的X、Y、Z的打印纸的所有的输送路径对应。
另外，在印刷台13上，如图2所示，形成多个吸附孔31。这些吸附孔31都是大小一样的圆孔。在这里，在印刷台13的吸附孔区域51、52、53中，在基本上跨越印刷台13的全宽范围内一样地形成有多个吸附孔31。而在印刷台13的2个打印区域50A、50B中，只在这些区域的宽度方向中央部附近形成多个吸附孔31，在这些区域的宽度方向的两端附近，却不形成吸附孔31。更详细地说，只在2个打印区域50A、50B的内侧区域，并且是在最小输送区域60的内侧区域(打印区域50A、50B和最小输送区域重合的区域)形成多个吸附孔31，而在虽然是2个打印区域50A、50B的内侧区域，但却是最小输送区域60的外侧区域(打印区域50A、50B中不与最小输送区域60重合的区域)不形成吸附孔31。此外，在图2中，绘出在印刷台13上形成的吸附孔31的一个示例。吸附孔31的数目、形状及配置可以任意变更。
吸附风扇14，配置在隔着打印纸2的输送路径与打印头71、72对向的位置上。吸附风扇14，利用将空气从印刷台13的表面向吸附孔31内吸引而产生的吸引力，将打印纸2吸附在印刷台13的表面上。所以，与打印头71、72对向的打印纸2，被配置在打印纸2的背面(在图1中为下面)的吸附风扇14吸引，紧贴着印刷台13输送，与打印头71、72的间隔成为一定。因此，可以在打印纸2卷曲时，抑制打印纸2的一部分远离印刷台13，造成与打印头71、72的间隔变化，导致打印质量的下降。
压着滚轮组件7，旨在夹持在喷墨打印组件6和切断组件8之间输送的打印纸2。此外，在喷墨打印机组件6和切断组件8之间配置着压着滚轮组件7后，可以利用喷墨打印机组件6正确地打印图象，利用切断组件8正确地切断打印纸2。
切断组件8，具有移动刃8a和固定刃8b。对打印纸2来说，前者与打印头71、72配置在同一侧；后者则隔着打印纸2，与移动刃8a对向配置。移动刃8a及固定刃8b，都是宽度略大于打印纸2的宽度的矩形刃。移动刃8a可以在受控制器20控制的电机22的作用下，靠近或离开固定刃8b，通过和固定刃8b的相互作用，将从输送路径的上游输送过来的打印完毕的打印纸2，沿其宽度方向切断。切断之后，打印完毕的打印纸2就能分割成所定的长度。
排出滚轮组件9，具有被受控制器20控制的电机23驱动的驱动滚轮对，输送打印完毕、用切断组件8切断后的打印纸2，并将其从排出口30a排出。
此外，控制器20，对由图中未示出的输入接口供给的图象信号进行所定的处理，然后将包括与打印的图象对应的图象数据在内的印刷信号供给喷墨打印组件6。此外，控制器20能控制输送滚轮组件5及排出滚轮组件9输送打印纸2的时间、滑架12的移动时间或打印头71、72喷出墨水的时间、切断组件8切断打印纸2的时间等。
下面，参阅图3及图4，对本实施方式涉及的喷墨式打印机1中的打印动作，作一阐述。
首先，参阅图3，对向宽度尺寸为X的打印纸2上打印图象时的打印动作，作一阐述。图3是为阐述往宽度尺寸为X的打印纸2上打印图象时的打印动作而绘制的图形。此外，在图3中，示出了印刷台13与宽度尺寸为X的打印纸2的输送路径对应的最小输送区域60内形成的所有的吸附孔31，因接触宽度尺寸为X的打印纸2后被闭塞的情况。
对宽度尺寸为X的打印纸2进行打印时，利用电机21驱动输送滚轮组件5的驱动滚轮对，使宽度尺寸为X的打印纸2从卷绕部2a开卷，从打印纸2的前端依次输送到印刷台13上。接着，在将宽度尺寸为X的打印纸2再向下游输送的同时，对其进行打印。
更详细地说，如图3所示，宽度尺寸为X的打印纸2，配置在与打印头71、72对向的可打印区域50A、50B中后，打印头71、72向主扫描方向往动或复动，对宽度尺寸为X的打印纸2与打印区域50a、50b对应的区域进行打印。这时，打印头71、72每往动或复动一次，宽度尺寸为X的打印纸2就向副扫描方向输送所定的进给量。
所以，对宽度尺寸为X的打印纸2进行打印时，印刷台13的吸附孔31中，与宽度尺寸为X的打印纸2的输送路径对应的最小输送区域60的内侧的所有的吸附孔31，由于被宽度尺寸为X的打印纸2紧贴着，所以被闭塞住。而印刷台13的吸附孔31中，最小输送区域60的外侧的吸附孔31，由于不与宽度尺寸为X的打印纸2接触，所以未被闭塞。
在这里，如上所述，在2个打印区域50A、50B的内侧区域，只在最小输送区域60的内侧区域形成多个吸附孔31，在最小输送区域60的外侧区域，没有形成吸附孔31。所以，在最小输送区域60的外侧，未被闭塞的吸附孔31，都不是在2个打印区域50A、50B中形成的吸附孔，而是在吸附区域51、52、53中形成的吸附孔。
这样，输送到印刷台13上的宽度尺寸为X的打印纸2，通过打印区域50A、50B的吸附孔31及吸附区域51、52、53中的一部分吸附孔(在吸附区域51、52、53的内侧，且在最小输送区域60的内侧形成的吸附孔31)，基本上被均匀吸附，紧贴在印刷台13的表面。所以，能确保配置在印刷台13上与打印头71、72对向的可打印区域50A、50B中的宽度尺寸为X的打印纸2的平面性。
下面，参阅图4，对向宽度尺寸为Z的打印纸2进行打印时的打印动作作一阐述。图4示出往宽度尺寸为Z的打印纸2上进行打印时的打印动作。此外，在图3中，描绘出印刷台13与宽度尺寸为Z的打印纸2的输送路径对应的区域内形成的所有的吸附孔31，由于接触宽度尺寸为Z的打印纸2而被闭塞的情况。
往宽度尺寸为Z的打印纸2上进行打印时，输送滚轮组件5的驱动滚轮对，被电机21驱动，使宽度尺寸为Z的打印纸2从卷绕部2a开卷，从打印纸2的前端依次输送到印刷台13上。接着，宽度尺寸为Z的打印纸2的前端再往下游输送，从而进行打印。
更详细地说，如图4所示，在宽度尺寸为Z的打印纸配置在与打印头71、72向对的可打印区域50A、50B的状态中，打印头71、72向主扫描方向往动或复动，对宽度尺寸为Z的打印纸2与打印区域50A、50B对应的区域进行打印。而且这时，打印头71、72每往动或复动一次，宽度尺寸为Z的打印纸2就向副扫描方向输送所定的进给量。
所以，对宽度尺寸为Z的打印纸2进行打印时，印刷台13的吸附孔31中，与宽度尺寸为Z的打印纸2的输送路径对应的区域内侧所有的吸附孔31，即印刷台13的所有的吸附孔31，均由宽度尺寸为Z的打印纸2紧贴着而被闭塞。
这样，输送到印刷台13上的宽度尺寸为Z的打印纸2，通过打印区域50A、50B的吸附孔31及吸附区域51、52、53的吸附孔31，基本上被均匀吸附，紧贴在印刷台13的表面。所以，可以确保配置在印刷台13上与打印头71、72对向的可打印区域50A、50B中的宽度尺寸为Z的打印纸2的平面性。
在这里，宽度尺寸为Z的打印纸2吸附在印刷台13的表面时，与宽度尺寸为Z的打印纸2的打印区域50A、50B的宽度方向两端附近对应的部分，由于印刷台13的打印区域50A、50B的宽度方向两端附近未形成吸附孔31，所以未能直接吸附在印刷台13的表面。但是，与宽度尺寸为Z的打印纸2的打印区域50A、50B的宽度方向两端附近对应的部分的副扫描方向上游及下游的部分，通过吸附区域51、52、53中的某一个吸附区域所形成的吸附孔31，被吸附在印刷台13的表面，所以可以认为与宽度尺寸为Z的打印纸2的打印区域50A、50B的宽度方向两端附近对应的部分也实质上被吸附在印刷台13的表面。所以宽度尺寸为Z的打印纸2与打印区域50A、50B的宽度方向两端附近对应的部分也基本紧贴在印刷台13的表面。能够确保打印纸2的平面性。
此外，为了防止空气从印刷台13的打印区域50A、50B与打印纸2的宽度方向两端外侧对应的区域形成的吸附孔31流入，还考虑采用使该区域形成的吸附孔31成为能够开闭的结构。但在本实施方式中，设有必要在打印机1中设置吸附孔31的开闭装置等复杂机构。
综上所述，采用本实施方式的喷墨式打印机1后，在印刷台13上，只在与打印头71、72的打印区域50A、50B的中央附近对应的区域，即最小输送区域60的内侧区域形成吸附孔31，在与其两端附近对应的区域，即最小输送区域60的外侧区域不形成吸附孔31。所以，在对最小宽度尺寸为X的打印纸2及比它宽的打印纸2进行打印时，能够抑制打印头71、72向打印纸2的宽度方向两端附近喷出的墨水的中弹精度下降。其结果就能在打印纸2上打印高质量的图象。
另外，在印刷台13的表面上，与打印区域50A、50B不对应的区域，即比印刷台13的打印区域50A靠近副扫描方向上游的区域、印刷台13的打印区域50A和打印区域50B之间的区域、以及比印刷台13的打印区域B靠近副扫描方向下游的区域，都成为形成吸附孔31的吸附区域51、52、53。所以，印刷台13上的打印纸2，不仅受到打印区域50A、50B的内侧形成的吸附孔31中的吸引力的作用，而且还受到吸附区域51、52、53中形成的吸附孔31中的吸引力的作用，吸附在印刷台13的表面，所以可以用更高的概率确保印刷台13上的印刷媒体的平面性。
另外，由于打印头71、72可以沿主扫描方向移动，所以与沿着主扫描方向固定配置的打印头相比，可以使打印头71、72小型化，因而能实现打印机1的小型化。
下面，参阅附图，对本发明的第2实施方式作一阐述。图5示出本发明的第2实施方式涉及的喷墨式打印机的印刷台附近的简要结构。
第2实施方式涉及的喷墨式打印机的喷墨打印组件106和第1实施方式涉及的喷墨式打印机1的喷墨打印组件6的不同之处是喷墨打印组件6的印刷台13在打印区域50A、50B中的印刷台13的宽度方向中央附近即最小输送区域60的内侧区域形成吸附孔31，而喷墨打印组件106的印刷台113则在打印区域50A、50B中不形成吸附孔31。此外，其它构造都与第1实施方式相同，所以附上相同的符号，省略详细的说明。
采用第2实施方式的喷墨式打印机后，在印刷台113上，只在与打印头71、72的打印区域50A、50B不对应的吸附区域51～53中，形成吸附孔31，而在打印头71、72的打印区域50A、50B中不形成吸附孔31。所以，对打印纸2进行打印时，无论什么宽度的打印纸2，都能抑制打印头71、72向打印纸2的宽度方向附近喷出的墨水的中弹精度下降。其结果将能在打印纸2上打印高质量的图象。
以上，对本发明的适当的实施方式进行了阐述。但本发明并不限于上述的实施方式，只要在权利要求书所叙及的范围内，可以进行各种设计变更。例如，在上述第1实施方式中，对不仅在打印区域50A、50B的内侧，而且在打印区域50A、50B的外侧也形成吸附孔31的情况进行了阐述。但并不限于此。也可以只在打印区域50A、50B的内侧，形成吸附孔31，而在打印区域50A、50B的外侧不形成吸附孔31。另外，即使在打印区域50A、50B的外侧形成吸附孔31时，也未必非要在打印区域50A、50B各自副扫描方向的上游及下游都形成吸附孔31，也可以只在打印区域50A、50B各自的上游及下游中的某一方形成吸附孔31。
另外，在上述第1及第2实施方式中，对打印头71、72可向主扫描方向移动的情况进行了阐述，但并不限于此。也可以将打印头71、72沿主扫描方向固定配置。在这里，例如，利用沿主扫描方向固定配置的线状打印头进行打印时，印刷台上的打印区域就成为线状。
另外，在上述第1及第2实施方式中，对在印刷台13上用1列输送打印纸2进行打印时的情况进行了阐述。但并不限于此。即使在印刷台13上，将多个打印纸互相邻接，用多列形式输送打印时，也能获得和上述一样的效果。这时，就象在印刷台13与打印头71、72对向的可打印区域50A、50B内，与印刷台13的多个打印纸各自的输送路径对应的那样，既可以分别形成和本实施方式同样配置的吸附孔31，也可以在印刷台13与打印区域50A、50B不对应的区域形成吸附孔31，而在打印区域50A、50B中不形成吸附孔31。
此外，在上述实施方式中，对往长卷打印纸2上进行打印的情况进行了说明。但并不限于此。对具有所定长度的单页纸进行打印时，也能获得和上述同样的效果。此外，作为本发明的喷墨式打印机中的印刷媒体，还能使用纸以外的薄形塑料等。
综上所述，采用本发明1后，支承体具有与墨水喷出体的墨水可喷出范围的中央附近对应的区域成为孔分布区，而与其两端附近对应的区域，成为孔不分布区域的支承面。所以，往宽度大于支承面的孔分布区域的印刷媒体上打印时，可以抑制由墨水喷出体向印刷媒体宽度方向两端附近喷出的墨水的中弹精度下降。其结果，就能往印刷媒体上打印高质量的图象。
采用本发明2后，与支承面的墨水可喷出范围不对应的区域，成为孔分布区域，所以，支承面上的印刷媒体，不仅受到墨水可喷出范围内形成的孔的吸引力的作用，而且还受到墨水可喷出范围外形成的孔的吸引力的作用，被吸附在支承面上。所以，更容易确保支承面上的印刷媒体的平面性。
采用本发明3后，与支承面的墨水可喷出范围不对应的区域，被墨水可喷出范围分开，分别成为孔分布区域，所以支承面的墨水可喷出范围的上游及下游，成为孔分布区域。因此，支承面上的印刷媒体，不仅受到墨水可喷出范围内形成的孔的吸引力的作用，而且还受到墨水可喷出范围的上游及下游形成的孔的吸引力的作用，被吸附在支承面上。从而能以更高的概率确保支承面上的印刷媒体的平面性。
采用本发明4后，支承体具有与墨水喷出体的墨水可喷出范围不对应的区域，成为孔分布区域，而与墨水可喷出范围对应的区域，成为孔不分布区域的印刷媒体支承面。所以，对印刷媒体进行打印时，无论多宽的印刷媒体，都能抑制由墨水喷出体向印刷媒体宽度方向的两端附近喷出的墨水的中弹精度下降。其结果，就能在印刷媒体上打印高质量的图象。
采用本发明5后，墨水喷出体可向与印刷媒体的输送方向实质上正交的方向移动，所以与沿着与印刷媒体的输送方向实质上正交的方向固定配置的打印机相比，可以使墨水喷出体小型化。从而能实现打印机的小型化。
权利要求
1.一种喷墨式打印机，其特征在于具有输送印刷媒体的输送装置；可在沿着与所述输送装置的输送方向实质上正交的方向延伸的带状或线状的墨水可喷出范围内喷出墨水的墨水喷出体；具有与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围的中央部附近对应的区域为至少存在一个孔的孔分布区域、而与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围的两端部对应的区域为没有孔的孔不分布区域的印刷媒体支承面的支承体；以及利用从所述支承面向所述孔内吸引空气所产生的吸引力，使印刷媒体吸附在所述支承体的所述支承面上的吸附装置。
2.如权利要求1所述的喷墨式打印机，其特征在于在所述支承体的所述支承面中，与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围不对应的区域，为孔分布区域。
3.如权利要求2所述的喷墨式打印机，其特征在于在所述支承体的所述支承面中，与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围不对应的区域，被所述墨水可喷出范围分隔开，分别为孔分布区域。
4.一种喷墨式打印机，其特征在于具有输送印刷媒体的输送装置；可在沿着与所述输送装置的输送方向实质上正交的方向延伸的带状或线状的墨水可喷出范围内喷出墨水的墨水喷出体；具有与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围不对应的区域为至少存在1个孔的孔分布区域、而与所述墨水喷出体的所述墨水可喷出范围对应的区域为没有孔的孔不分布区域的印刷媒体支承面的支承体；以及利用从所述支承面向所述孔内吸引空气所产生的吸引力，使印刷媒体吸附在所述支承体的所述支承面上的吸附装置。
5.如权利要求1～4中任一项所述的喷墨式打印机，其特征在于所述墨水喷出体，通过沿与所述输送装置的输送方向实质上正交的方向移动，从而能在所述墨水可喷出范围内喷出墨水。
全文摘要
一种喷墨式打印机，在与打印头(71、72)对向的印刷台(13)上，形成有吸附打印纸(2)的多个吸附孔(31)。由打印头(71、72)向配置在印刷台(13)的支承面上的带状打印区域(50A、50B)中的打印纸(2)上喷出墨水。在打印区域(50A、50B)中，只在与其宽度方向中央部附近对应的区域，形成吸附孔(31)，在与其宽度方向两端附近对应的区域，不形成吸附孔(31)。因而可抑制墨水在印刷媒体宽度方向的两端附近的中弹精度下降，从而能在印刷媒体上打印高质量的图象。
文档编号B41J11/00GK1517209SQ2004100013
公开日2004年8月4日 申请日期2004年1月7日 优先权日2003年1月10日
发明者辻正秋, 山本顺一, 一, 正秋 申请人:诺日士钢机株式会社