专利名称：旋转式服务站的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种服务站，特别是涉及一种旋转式服务站(RotationalService Station)，其适于清洁及密封喷墨装置的喷墨印头。
背景技术：
随着家用计算机及计算机外设市场的发展，许多计算机外设产品不断推陈出新，藉以满足不同使用者的各种需求。就计算机的影像输出设备而言，常见的有显示器及印表机(印表机即为打印机，以下均称为印表机)等，其中印表机的种类例如有激光印表机(laser printer)、喷墨印表机(inkjet printer)及热转式印表机(thermal wax-transfer printer)等。由于喷墨印表机具有外型较小及价格便宜等优点，使得喷墨印表机已经成为目前最为常见的印表机。
喷墨列印技术是将墨水加压或加热，使其产生瞬间高压，而迫使墨水从喷墨印头(喷墨晶片)的喷嘴(nozzle)加以喷出。喷出的墨水形成墨滴，并附着在被印物的表面。因此，可以靠着控制喷墨晶片的各个喷嘴的作动与否，以及喷墨印头(printhead)的横向移动，再加上被印物的纵向移动，使得由喷墨印头的喷嘴所喷出的墨滴准确地落在被印物之上要求的位置，进而形成文字或图案。
对于常见的喷墨列印系统，为了清洁及密封喷墨印头的喷嘴，通常会额外增加服务站(service station)的设计。服务站通常具有刮板(wiper)和/或密封盖(capper)。刮板的主要功能在于喷墨印头列印一段时间后，刮除喷墨印头的喷嘴周围所堆积的墨水(残墨)及灰尘；密封盖的主要功能是在喷墨印头不进行列印时将喷嘴盖住，以避免位于喷嘴处的墨水干涸。
美国专利编号US5,774,139所揭露的服务站采用马达带动刮板与密封盖，其缺点在于成本较高、机构设计复杂与构件众多。此外，中国专利编号CN1082451C揭露一种利用承载座带动刮板与密封盖的水平移动服务站，其需要水平方向上较大的空间。
由此可见，上述现有的服务站在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决服务站存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的服务站存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的服务站，能够改进一般现有的服务站，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的服务站存在的缺陷，而提供一种新的旋转式服务站，所要解决的技术问题是使其适于密封喷墨装置的喷墨印头，从而更加适于实用。
本发明的另一目的在于，提供一种旋转式服务站，所要解决的技术问题是使其适于清洁和密封喷墨装置的喷墨印头，从而更加适于实用。
本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到近一步的了解。
基于上述其中之一个或部份或全部目的或其他目的，本发明提出一种旋转式服务站，其适用于一喷墨装置，而喷墨装置至少包括一承载座(carriage)与一喷墨印头，其中喷墨印头是配置在承载座上，而承载座是适于沿着一移动路径移动。旋转式服务站至少包括一底座、一旋转座与一密封盖，其中旋转座是沿一旋转轴线枢接至底座，旋转座并具有一挡板，挡板是位于承载座之移动路径上；密封盖是配置在旋转座上，其中当承载座沿着移动路径移动以驱动挡板，进而带动旋转座由一第一位置沿着旋转轴线转动至一第二位置时，旋转座是带动密封盖沿着旋转轴线旋转并朝向喷墨印头移动，以密封喷墨印头。
依照本发明的较佳实施例所述，旋转式服务站例如更包括一第一弹性件(elastic member)，其是连接旋转座与底座，以使旋转座在挡板未受到承载座驱动下能够处于第一位置。此外，第一弹性件例如包括弹簧。
依照本发明的较佳实施例所述，旋转式服务站例如更包括一第一弹性件与一第一限位机构(mechanism of displacement constraint)，其中第一弹性件是连接于旋转座与底座，而该第一限位机构具有一第一部分及一第二部分，其分别设于旋转座与底座上，且第一弹性件与第一限位机构之搭配使得旋转座在挡板未受到承载座驱动下能够处于第一位置。此外，上述之第一部分可为一滑块(slide block)，而第二部分可为一导轨(guide)，并且滑块是设于旋转座与底座其中之一上，且导轨是设于旋转座与底座其中之另一上。另外，第一弹性件例如包括弹簧。
依照本发明的较佳实施例所述，旋转式服务站例如更可包括一刮板，其是配置在底座上，并位于喷墨印头之移动路径上，用以在密封盖密封喷墨印头之前，刮擦喷墨印头之表面以清洁喷墨印头。此外，刮板之材质例如包括橡胶。
依照本发明的较佳实施例所述，密封盖之材质例如包括橡胶。
依照本发明的较佳实施例所述，旋转式服务站例如更可包括一第二弹性件，其是连接密封盖与旋转座。当旋转座处于第二位置时，第二弹性件使得密封盖紧靠喷墨印头。第二弹性件例如包括弹簧。
依照本发明的较佳实施例所述，旋转式服务站例如更包括一第二弹性件与一第二限位机构，其中第二弹性件连接密封盖与旋转座，而该第二限位机构具有一第三部分及一第四部分，其分别设于密封盖与旋转座上。当旋转座处于第二位置时，第二弹性件使得该密封盖紧靠该喷墨印头。当挡板未受到承载座驱动下，第二限位机构是限制密封盖之移动行程。此外，上述之第三部分可为一限位卡钩(hook of displacement constraint)，而第四部分可为一限位孔，且限位卡钩是组装至限位孔，并且限位卡钩是设于密封盖与旋转座其中之一上，而限位孔是设于密封盖与旋转座其中之另一上。另外，第二弹性件例如包括弹簧。
本发明的旋转式服务站能够将承载座的线性位移转换成旋转座的转动位移，以驱使配置在旋转座上的密封盖能够密封喷墨印头，因此本发明的旋转式服务站可以不须额外的驱动马达。此外，本发明的旋转式服务站采用旋转座带动密封盖以密封喷墨印头，因此本发明的旋转式服务站具有构件数少、体积小与易于组装维护等优点。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1A是本发明较佳实施例的旋转式服务站，其旋转座于第一位置的结构示意图。
图1B是本发明较佳实施例的旋转式服务站，其旋转座于第二位置的结构示意图。
图2A是图1A的沿I-I’线的剖面结构示意图。
图2B是图2A的下降后的密封盖的剖面结构示意图。
110承载座 120喷墨印头130墨盒 200旋转式服务站210底座 220旋转座222挡板 230密封盖240刮板 250第一弹性件
260第一限位机构 262第一部分264第二部分 270第二弹性件280第二限位机构 282第三部分284第四部分具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的旋转式服务站其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请同时参阅图1A与图1B所示，图1A是本发明较佳实施例的旋转式服务站，其旋转座处于第一位置的结构示意图。图1B是本发明较佳实施例的旋转式服务站，其旋转座处于第二位置的结构示意图。旋转式服务站200适用于一喷墨装置，而该喷墨装置例如是喷墨印表机或其它喷墨列印设备。喷墨装置至少包括一承载座110与一喷墨印头120，其中喷墨印头120是配置在承载座110上，而承载座110是适于受一驱动机构(图中未示)所带动，以沿着一移动路径P移动。此外，旋转式服务站200的主要功能为密封与/或清洁喷墨装置的喷墨印头120，以延长喷墨印头120的使用寿命。另外，喷墨装置例如更包括一墨盒130，而喷墨印头120更可组装至墨盒130上，且墨盒130是配置在承载座110上(如图1A所示)。喷墨印头120并不限定需组装至墨盒130上，其更可组装至承载座110上。换言之，本发明所称“喷墨印头配置在承载座”或类似用语，不限于将喷墨印头120直接组装至承载座110上，亦包含喷墨印头120组装至墨盒130上，再将墨盒130配置在承载座110上的类型。
请同时继续参阅图1A与图1B所示，旋转式服务站200至少包括一底座210、一旋转座220与一密封盖230，其中旋转座220是沿一旋转轴线R枢接至底座210，而旋转座220具有一挡板222，其是位于承载座110的移动路径P上。此外，密封盖230是配置在旋转座220上，而密封盖230的较佳材质例如是橡胶或是其它弹性材料。当承载座110沿着移动路径P移动以驱动挡板222，进而带动旋转座220由一第一位置(如图1A所示)沿着旋转轴线R转动至一第二位置(如图1B所示)时，旋转座220是带动密封盖230沿着旋转轴线R旋转并朝向喷墨印头230移动，以密封喷墨印头230。由于承载座110的线性位移(linear displacement)能够转换成旋转座220的转动位移(rotational displacement)，因此本发明的旋转式服务站200可以不须额外的驱动马达，便可对于喷墨印头230进行密封的动作。由于本发明的旋转式服务站200可以不须额外的驱动马达来提供动力，因此本发明的旋转式服务站200具有构件数少、体积小与易于组装维护等优点。由于承载座110只移动较短距离，便可驱动本发明的旋转式服务站200对于喷墨印头230进行密封的动作，因此使用本发明的旋转式服务站200的喷墨装置能够进一步缩小体积。
承上所述，旋转式服务站200例如更包括一刮板240，其是配置在底座210上，并位于喷墨印头120的移动路径上，用以在密封盖230密封喷墨印头120之前，刮擦喷墨印头120的表面以清洁喷墨印头120的残留墨水(图中未示)，而刮板240的较佳材质例如包括橡胶。由于在此实施例中，旋转式服务站200能够提供清洁与密封喷墨印头120的功能，因此旋转式服务站200不仅能够降低墨水干涸的速率，更可避免残留墨水在干涸后堵塞喷墨印头120的喷嘴(图中未示)。
当挡板222未受到承载座110所驱动时，为了使得旋转座220能够处于第一位置(如图1A所示)，旋转式服务站200例如选择性地使用一第一弹性件250，其是连接旋转座220与底座210，而第一弹性件250例如包括弹簧。本发明关于此实施例及对应权利要求所称的连接是包含套接或抵接方式，而并非仅限于第一弹性件250必须与旋转座220和/或底座210完全相连起来而不可分开。旋转式服务站200更可选择性地使用第一限位机构260，以搭配第一弹性件250来使用，其中第一限位机构260具有一第一部分262及一第二部分264，其分别设在旋转座220与底座210上。因此，第一弹性件250与第一限位机构260的搭配使得旋转座220在挡板222未受到承载座110驱动下能够处于第一位置。
在一实施例中，第一限位机构260的第一部分262例如是一设于旋转座220上的滑块，而其第二部分264例如是一设在底座210上的导轨。此外，第一部分(例如是滑块)262及第二部分(例如是导轨)264的位置不限于上述实施例，在其它实施例中，第一部分(例如是滑块)262亦可设在底座210上，而第二部分(例如是导轨)264亦可相对地设在旋转座220上。另外，第一限位机构260的第一部分262及第二部分262并不限定于滑块与导轨，亦可采用其它机构以限制旋转座220的转动幅度。再者，第一弹性件250并不限定于配置在挡板222下方，在其它实施例中，第一弹性件250亦可配置在滑块262下方或其它适当位置，以便于驱动旋转座220。
图2A是图1A的沿I-I’线的剖面结构示意图。图2B是图2A的下降后的密封盖的剖面结构示意图。请同时参阅图2A与图2B所示，为了提高密封盖230密封喷墨印头120的效能，在较佳实施例中，密封盖230是由橡胶材质所构成，并且旋转式服务站200更可包括一第二弹性件270，其是连接密封盖230与旋转座220。本发明关于此实施例及对应权利要求所称的连接包含抵接，而并非仅限于第二弹性件270必须与密封盖230和/或旋转座220完全相连起来而不可分开。当旋转座220处于第二位置时(如图1B所示)，第二弹性件270能够驱使密封盖230紧靠喷墨印头120，而第二弹性件270例如包括弹簧。当旋转座220处于第一位置时，密封盖230表面与旋转座220表面的高度差为H1(如图2A所示)，而当旋转座220处于第二位置时，密封盖230表面与旋转座220表面的高度差为H2(如图2B所示)。由于第二弹性件270被压缩H1-H2的长度，因此被压缩的第二弹性件270能够提供弹力给密封盖230，以使密封盖230能够紧靠于喷墨印头120。
旋转式服务站200包括一第二弹性件270与一第二限位机构280，其中第二弹性件270是连接密封盖230与旋转座220，而第二限位机构280具有一第三部分282及一第四部分284，其分别设在密封盖230与旋转座220上。第二限位机构280更可限制密封盖230的移动行程，以避免第二弹性件270将密封盖230推出旋转座220外。
在一实施例中，第二限位机构280的第三部分282例如是一设在密封盖230上的限位卡钩，而第四部分284例如是一设在旋转座220上的限位孔，其中限位卡钩是组装至限位孔。当旋转座220处于第一位置时，第三部分(例如是限位卡钩)282是贯穿第四部分(例如是限位孔)284并扣在旋转座220上，以避免第二弹性件270将密封盖230推出旋转座220外。此外，当旋转座220处于第二位置时，第二弹性件270能够使密封盖230紧靠在喷墨印头120。另外，在其它实施例中，第三部分(例如是限位卡钩)282亦可是设在旋转座220上，且第四部分(例如是限位孔)284则相对地设在密封盖230上。再者，第二限位机构280的第三部分282及第四部分284并不限定于限位卡钩与限位孔，亦可采用其它机构以限制密封盖230的移动行程。
借由上述技术方案，本发明旋转式服务站至少具有下列优点一、本发明的旋转式服务站是藉由承载座的线性移动以驱动旋转座，因此可以不须额外的驱动马达便可对于喷墨印头进行密封步骤。
二、在本发明的旋转式服务站中，承载座只需要移动较短的距离，便可对于喷墨印头进行密封的动作，因此使用本发明的旋转式服务站的喷墨装置能够进一步缩小体积。
三、本发明的旋转式服务站采用第二弹性件与第二限位机构的搭配，使得密封盖在旋转座处于第二位置时得以紧靠在喷墨印头上，以提高密封喷墨印头的效果。
综上所述，本发明提供一种特殊结构的旋转式服务站，其适于密封喷墨装置的喷墨印头，本发明另提供一种旋转式服务站，其适于清洁和密封喷墨装置的喷墨印头。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的服务站具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种旋转式服务站，适用于一喷墨装置，该喷墨装置至少包括一承载座与一喷墨印头，其中该喷墨印头是配置在该承载座上，而该承载座是适于沿着一移动路径移动，该旋转式服务站特征在于其至少包括一底座；一旋转座，沿一旋转轴线枢接至该底座，而该旋转座具有一挡板，且该挡板是位于该承载座的该移动路径上；以及一密封盖，配置在该旋转座上，其中当该承载座沿着该移动路径移动，以驱动该挡板，进而带动该旋转座由一第一位置沿着旋转轴线转动至一第二位置时，该旋转座带动该密封盖沿着该旋转轴线旋转并朝向该喷墨印头移动，以密封该喷墨印头。
2.根据权利要求1所述的旋转式服务站，其特征在于其更包括一第一弹性件，连接该旋转座与该底座，以使该旋转座在该挡板未受到该承载座驱动下能够处于该第一位置。
3.根据权利要求2所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的第一弹性件包括弹簧。
4.根据权利要求1所述的旋转式服务站，其特征在于其更包括一第一弹性件与一第一限位机构，其中该第一弹性件连接该旋转座与该底座，而该第一限位机构具有一第一部分及一第二部分，其分别设在该旋转座与该底座上，且该第一弹性件与该第一限位机构的搭配使得该旋转座在该挡板未受到该承载座驱动下能够处于该第一位置。
5.根据权利要求4所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的第一部分是为一滑块，而该第二部分是为一导轨，并且该滑块是设在该旋转座与该底座其中之一上，且该导轨是设在该旋转座与该底座其中之另一上。
6.根据权利要求4所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的第一弹性件包括弹簧。
7.根据权利要求1所述的旋转式服务站，其特征在于其更包括一刮板，配置在该底座上，并位于该喷墨印头的该移动路径上，用以在该密封盖密封该喷墨印头之前，刮擦该喷墨印头的表面以清洁该喷墨印头。
8.根据权利要求7所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的刮板的材质包括橡胶。
9.根据权利要求1所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的密封盖的材质包括橡胶。
10.根据权利要求1所述的旋转式服务站，其特征在于其更包括一第二弹性件，连接该密封盖与该旋转座，当该旋转座处于第二位置时，该第二弹性件使得该密封盖紧靠该喷墨印头。
11.根据权利要求10所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的第二弹性件包括弹簧。
12.根据权利要求1所述的旋转式服务站，其特征在于其更包括一第二弹性件与一第二限位机构，其中该第二弹性件连接该密封盖与该旋转座，而该第二限位机构具有一第三部分及一第四部分，其分别设在该密封盖与该旋转座上，当该旋转座处于第二位置时，该第二弹性件使得该密封盖紧靠该喷墨印头，当该挡板未受到该承载座驱动下，该第二限位机构是限制该密封盖的移动行程。
13.根据权利要求12所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的第三部分是为一限位卡钩，而该第四部分是为一限位孔，且该限位卡钩是组装至该限位孔，并且该限位卡钩是设在该密封盖与该旋转座其中之一上，而该限位孔是设在该密封盖与该旋转座其中之另一上。
14.根据权利要求12所述的旋转式服务站，其特征在于其中所述的第二弹性件包括弹簧。
全文摘要
本发明是关于一种旋转式服务站，其适用于一喷墨装置，而该喷墨装置至少包括一承载座与一喷墨印头，其中喷墨印头是配置在承载座上，而承载座是适于沿着一移动路径移动。此外，旋转式服务站至少包括一底座、一旋转座与一密封盖，其中旋转座是沿一旋转轴线枢接至底座，而旋转座具有一挡板，其是位于承载座的移动路径上。另外，密封盖是配置在旋转座上，当承载座沿着移动路径移动以驱动挡板，进而带动旋转座由一第一位置沿着旋转轴线转动至一第二位置时，旋转座是带动密封盖沿着旋转轴线旋转并朝向喷墨印头移动，以密封喷墨印头。
文档编号B41J2/165GK1706647SQ20041004870
公开日2005年12月14日 申请日期2004年6月10日 优先权日2004年6月10日
发明者黄达人 申请人:国际联合科技股份有限公司