专利名称：凹版打样机的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷机械技术领域，特指一种便于操作，且可实现快速彩色印刷的凹版打样机。
背景技术：
凹版打样机一般包括一个胶鼓、一个版辊，胶鼓可转动的安装在机架上的滑座上，令胶鼓可随滑座直线行进。版辊与胶鼓平行安装，其是通过左、右尾座夹持固定。使用时，将待印刷的材料卷绕于胶鼓上，并通过滑座移动带动胶鼓与版辊贴合。当涂抹有油墨的版辊转动时，就令版辊上的油墨转印在胶鼓上的材料上，形成印刷图案。但是，目前采用上述结构的凹版打样机存在以下不足首先，由于印刷不同的图案、色彩需要不同的版辊，而在更换版辊时需要通过滑座将胶鼓移动一定距离，令其与版辊之间间隔一定距离，但是由于不同的版辊存在直径大小不一的情况，所以在更换版辊或者进行其他操作时，前述的间距也应不同。而目前的凹版打样机滑座的移动距离是不变的，这样就产生下面的情况更换直径较小的版辊和直径较大的版辊，滑座移动的距离一样，这样就降低了工作效率，并且给操作带来不便。
其次，目前凹版打样机滑座的滑移结构也存在不足，其无法保持滑座移动的方向性和同步性，导致胶鼓与版辊贴合时产生配合不严密，降低了印刷的质量。
最后，目前凹版打样机的版辊采用的是左右尾座夹持固定，而目前的左右尾座的加紧结构设计的较为复杂，不仅操作不便，还易损伤版辊。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就在于克服上述产品之缺点，提供一种不仅可提高生产效率，并且便于操作的凹版打样机。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案该凹版打样机主要包括机架、胶鼓和尾座部，该胶鼓和尾座部安装于机架上，所述的胶鼓通过上滑座和下滑座安装在机架上，其中胶鼓可转动枢接于上滑座上，该上滑座通过直线导轨与导套滑套配合安装于下滑座上，于上、下滑座之间连接有一汽缸，下滑座通过直线导轨与导套之间的滑套配合安装于机架上，于机架上安装一与下滑座配合之纵向丝杠以及一驱动该丝杠的马达；所述的尾座部包括左尾座和右尾座，左、右尾座与安装在机架上的横向丝杠配合，该丝杠的一端安装有驱动其运转的马达，其中左尾座包括一左基座以及安装在基座上的左夹头、汽缸，汽缸固定于基座上，并且夹头固定在该汽缸的活塞杆上；所述右尾座包括一右基座以及安装在右基座上的右夹头、转盘，转盘通过传动机构与右夹头连动。
为确保上滑座在移动时，其两侧保持同步性，于所述上滑座的两侧分别固定有齿条，此两个齿条分别与固定在转轴两端的齿轮啮合，该转轴的两端枢接于机架上。
所述转轴的两端与机架之间均设置有阻尼装置。以防止上滑座滑移滑移惯性过大而与版辊产生碰撞。
上述的阻尼装置包括固定在转轴端部的第一皮带轮、设置于机架上的第二皮带轮以及连接在第一皮带轮和第二皮带轮之间的皮带，通过第一皮带轮和第二皮带轮之间的摩擦力对转轴产生一定阻力。
本发明采用上述技术方案后，首先，胶鼓通过上下滑座的滑移、两次进给带动胶鼓行进，这样对于位于较大的移动可以通过上下滑座配合工作，带动胶鼓移动，而对于位于较小的移动则仅仅需要通过上滑座带动胶鼓移动即可。其次，本发明的左右尾座通过马达驱动丝杠转动，从而令与丝杠配合的左右尾座实现左右自动夹紧，同时左夹头同一汽缸连动，这样就令左夹头具有缓冲余地，可减少由于刚性接触而损伤版辊。最后，本发明的上下滑座采用导轨导向，令滑座运行稳定，不会出现偏差，提高产品运行的精确性。
下面结合附图对本发明作进一步的说明图1是本发明的立体结构图；图2是本发明的主视图；图3是本发明的俯视图；图4是本发明的后视状态下的局部结构图；图5是本发明胶鼓的主视图；图6是本发明尾座的立体图；图7是本发明尾座的主视图。
具体实施例方式见附图1～7，本发明为一种凹版打样机，其主要包括机架1、胶鼓2、尾座部5和控制箱11，其中胶鼓2和尾座部5安装在机架1上，控制箱11位于机架1的一端，其通过数控电路控制本发明工作。
胶鼓2通过上滑座3和下滑座4安装在机架1上，依靠上、下滑座3、4实现两次进给。具体结构为上、下滑座3、4相互叠置，胶鼓2的两端可转动枢接于上滑座3的两侧壁上，上滑座3底部通过直线导轨35与导套36滑套配合安装于下滑座4上，即于下滑座4上端面设置有两个直线导轨35，上滑座3底部设置有与上述直线导轨35配套之滑套36，这样，上滑座3就可沿该直线导轨35行进。在下滑座4上固定有一个汽缸31，该汽缸31的活塞杆与上滑座3连接，上滑座3通过汽缸31的推动在直线导轨35上行进。下滑座4通过另一直线导轨41与导套42之间的滑套配合安装于机架1上，即在机架1上设置有两根直线导轨41，于下滑座4的底部设置有可与直线导轨41配合之滑套42，以令下滑座4可以沿直线导轨41行进。下滑座4通过马达44驱动行进，其具体结构为于机架1上安装一与直线导轨41平行的纵向丝杠(图未示出)，该丝杠与下滑座4螺纹配合，马达44固定在机架1上，并通过减速机构与丝杠连动，以驱动丝杠转动，当丝杠运转后，其将驱动下滑座4沿丝杠方向进给，实现下滑座4的行进。
为了确保上滑座3在移动时左右两端行进距离保持同步，所述上滑座3的两侧分别固定有一齿条32、33，此两个齿条32、33分别与固定在一转轴6两端的齿轮61、62啮合，该转轴6的两端枢接于机架1的两侧壁上。这样通过齿轮61、62与齿条32、33的啮合保持上滑座3两端可以同步行进，不会出现偏差，提高运行的精确性。
为了确保上滑座3在行进时惯性不是太大，所述转轴6的两端与机架1之间分别设置有阻尼装置。该阻尼装置包括固定在转轴6端部的第一皮带轮63、设置于机架1上的第二皮带轮64以及连接在第一皮带轮63和第二皮带轮64之间的皮带65。通过第一皮带轮63和第二皮带轮64之间的皮带连接，令上滑座3在行进时具有一定的阻力，从而令上滑座3可以及时停滞，以免其运行时由于惯性太大而造成胶鼓2与版辊之间产生碰撞。
所述的尾座部5包括左尾座51和右尾座52，左、右尾座51、52与安装在机架1上的横向丝杠53配合，于丝杠53的一端设置有驱动其运转的马达54，该马达54通过减速机构与丝杠53连动。当马达54通过减速机构驱动丝杠53转动后，左、右尾座51、52将在随丝杠53的转动而移动，这样就可将位于左、右尾座51、52之间的版辊夹紧。
上述左尾座51包括一左基座511以及安装在基座511上的左夹头512、汽缸513。左基座511底部开设有燕尾槽514，该燕尾槽514内嵌套有与机架1固定的压条515，通过这种结构可确保左基座511运行时的稳定，不会出现翻转现象。该汽缸513固定于基座511上，并且夹头512固定在汽缸513的活塞杆上。该右尾座52包括一右基座521以及安装在右基座521上的右夹头522、转盘523。同样，右基座521底部开设有燕尾槽524，该燕尾槽524内嵌套有与机架1固定的压条525。转盘523通过传动机构与右夹头522连动，这样可通过转动转盘523来调节右夹头522的直线行进，以对夹持在左、右夹头512、522之间版辊的夹持力进行微调。在使用时，将版辊位于左、右夹头512、522之间，并通过左、右夹头512、522将版辊夹持住，同时通过转盘523对夹持力进行微调，令版辊安装的更加稳固。
综上所述，本发明采用上述技术方案后，首先，胶鼓2通过上下滑座3、5的滑移、两次进给带动胶鼓2行进，这样对于位于较大的移动可以通过上下滑座3、4配合工作，带动胶鼓2移动，而对于位于较小的移动则仅仅需要通过上滑座3带动胶鼓2移动即可。其次，本发明的左右尾座51、52通过马达54驱动丝杠53转动，从而令与丝杠53配合的左右尾座51、52实现左右自动夹紧，同时左夹头512同一汽缸连动，这样就令左夹头512具有缓冲余地，可减少由于刚性接触而损伤版辊。最后，本发明的上下滑座3、4采用导轨导向，令滑座运行稳定，不会出现偏差，大大提高了产品运行的精确性。
权利要求
1.凹版打样机，主要包括机架(1)、胶鼓(2)和尾座部(5)，该胶鼓(2)和尾座部(5)安装于机架(1)上，其特征在于所述的胶鼓(2)通过上滑座(3)和下滑座(4)安装在机架(1)上，其中胶鼓(2)可转动枢接于上滑座(3)上，该上滑座(3)通过直线导轨(35)与导套(36)滑套配合安装于下滑座(4)上，于上、下滑座(3、4)之间连接有一汽缸(31)，下滑座(4)通过直线导轨(41)与导套(42)之间的滑套配合安装于机架(1)上，于机架(1)上安装一与下滑座(4)配合之纵向丝杠以及一驱动该丝杠的马达(44)；所述的尾座部(5)包括左尾座(51)和右尾座(52)，左、右尾座(51、52)与安装在机架(1)上的横向丝杠(53)配合，该丝杠(53)的一端安装有驱动其运转的马达(54)，其中左尾座(51)包括一左基座(511)以及安装在基座(511)上的左夹头(512)、汽缸(513)，汽缸(513)固定于基座(511)上，并且夹头(512)固定在该汽缸(513)的活塞杆上；所述右尾座(52)包括一右基座(521)以及安装在右基座(521)上的右夹头(522)、转盘(523)，转盘(523)通过传动机构与右夹头(522)连动。
2.根据权利要求1所述的凹版打样机，其特征在于所述上滑座(3)的两侧分别固定有齿条(32、33)，此两个齿条(32、33)分别与固定在转轴(6)两端的齿轮(61、62)啮合，该转轴(6)的两端枢接于机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的凹版打样机，其特征在于所述转轴(6)的两端与机架(1)之间均设置有阻尼装置。
4.根据权利要求3所述的凹版打样机，其特征在于所述的阻尼装置包括固定在转轴(6)端部的第一皮带轮(63)、设置于机架(1)上的第二皮带轮(64)以及连接在第一皮带轮(63)和第二皮带轮(64)之间的皮带(65)。
全文摘要
本发明涉及印刷机械技术领域，特指一种凹版打样机。胶鼓通过上滑座和下滑座安装在机架上，且上下滑座采用导轨导向；尾座部包括左尾座和右尾座，左、右尾座与安装在机架上的横向丝杠配合，通过马达驱动的丝杠将带动左右尾座夹紧版辊。本发明采用该技术方案后，首先，胶鼓通过上下滑座的滑移、两次进给带动胶鼓行进，这样对于位移较大的移动可以通过上下滑座配合工作，而对于位移较小的移动则仅仅需要通过上滑座带动胶鼓移动即可，采用这种滑座结构，便于版辊的更换，实现快速彩色印刷。其次，左右尾座通过马达驱动丝杠转动，令与丝杠配合的左右尾座实现左右自动夹紧。最后，本发明的上下滑座采用导轨导向，令滑座运行稳定，提高产品运行的精确性。
文档编号B41F9/00GK1683156SQ200510033
公开日2005年10月19日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者秦学锋 申请人:东莞东运机械制造有限公司