专利名称：固体墨棒的数字式识别和区分的制作方法
技术领域：
本发明总体涉及一种相变喷墨打印机、用于这种喷墨打印机中的 固体墨棒以及用于在这种喷墨打印机中供应固体墨棒的供应设备。
背景技术：
固体墨或相变墨打印机传统上接收颗粒或墨棒的固体形式的墨。 固体墨颗粒或墨棒放置在供应滑槽内，并且供应机构将固体墨递送到 加热器板。加热器板将冲击在板上的固体墨熔化成液体，液体递送到 打印头以便喷射在记录介质或中间转移表面上。在典型的现有技术供应通道内，墨棒在直线或线性通道或滑槽内 端对端地定位，其中熔化装置位于一端，并且弹簧偏压的推块位于另 一端。但是固体墨打印机中的空间会受到限制，并且在打印机内寻找 容纳用户保持足够墨供应的长直线滑槽的位置将是一个挑战。可以容 纳的墨的数量受到打印机的实际尺寸限制，并且对于线性墨装载器来 说，不能大于打印机中所得位置的长度或宽度。用来增加可以放置在供应通道内的墨的数量的方法是提供非线性 供应通道。非线性供应通道可包括可以将墨棒从插入端供应并引导到 供应通道的熔化端的任何数量的线性和弯曲区段。非线性供应通道通 常包括例如带的供应机构，该供应机构构造成沿着通道的非垂直定向 的供应路径运动墨棒。在弯曲或者具有弧形部分的通道内使用矩形墨 棒会造成供应通道内的相邻墨棒堵塞和卡住。此外，在公知的相变喷墨打印系统中，用于相变喷墨打印机的控 制系统和固体墨棒之间的界面没有提供有关打印机内装载的固体墨棒 的信息。例如，控制系统不能确定是否正确颜色的墨棒装载在特殊供 应通道内或者是否装载的墨与特定打印机相容。为了确保墨棒正确装 载到所需供应通道内并且为了确保墨棒与打印机相容，已经采取了措 施。但是这些措施通常针对的是从插入打印机的供应通道排除错误颜 色或不相容的墨棒。例如，墨棒的正确装载通过将键合、对准和定向 结构结合到墨棒的外表面内来实现。这些结构是位于墨棒的不同位置 上的突出部或凹入部。插入或供应墨;溱的开口周边上的相应的4建合或引导元件排除不具有适当周边键合元件的墨棒，同时确保墨棒在供应 通道内适当对准和定向。虽然此方法有效地确保墨棒在大多数情况下正确装载，存在墨棒 会不正确地装载到打印机供应通道的情况，使用较大墨棒的较新的墨 装载器特别容易不适当地使用较早的较小墨棒。具有不同价格和颜色 表喜好的世界市场形成了多种类型的墨会以几乎相同的尺寸/形状的 墨和/或墨包装同时存在于市场中的情况。因此，墨棒看上去大致相同， 但是由于例如市场价格或颜色表，实际上可用于不同的相变打印系统。 另外，由于墨棒主体的柔软、蜡的性质墨棒可被迫经由开口进入供应 通道。这容易通过较早、较小尺寸的墨棒来实现，这些墨棒大多数具 有不同、不相容的墨配方。没有有关墨棒构造的信息，打印机控制系 统会接着通过不正确装载的墨棒来进行正常打印操作。如果对于特定 供应通道来说装载的墨棒是错误颜色，或者如杲墨棒与其中采用它的 相变喷墨打印机不相容，会出现显著的错误和故障。发明内容在一个实施例中，用于相变墨成像装置的墨递送系统的系统包括 具有插入端和熔化端的供应路径以及用于在供应路径的插入端和熔化 端之间运动至少一个墨棒的墨棒输送装置。至少一个传感器沿着供应 路径定位。控制器可操作地连接在至少一个传感器和输送装置上。控 制器构造成致动输送装置以便在离开供应路径的插入端、朝着熔化端 的第一方向上运动至少一个墨棒，使得至少一个墨棒的编码传感器结 构致动至少一个传感器以便产生信号。控制器构造成致动输送装置以 便在第一方向和朝着供应路径的插入端的第二方向之一上运动至少一 个墨棒，以便响应信号。在另 一实施例中，用于相变成像装置的系统包括沿着供应路径定 位的至少一个传感器。该系统包括用于在供应路径的插入端和熔化端 之间将具有编码传感器结构的墨棒运动经过至少一个传感器的墨棒输 送装置。该系统还包括形成在墨棒的外表面上以便将有关墨棒的可变 控制/属性信息传递给成像装置的控制系统的编码传感器结构。编码传 感器结构包括构造成致动至少 一个传感器以便产生与将被传递到控制 系统的可变控制信息相对应的信号的编码图案的多个编码元件。该系 统包括用于接收信号的编码图案、解码信号的编码图案以便确定与墨5棒相关的可变控制信息并且根据墨棒的解码控制信息来控制驱动带的 运动方向的控制器。在又一 实施例中，在相变墨成像装置的墨递送系统内供应墨棒的 方法包括在相变墨成像装置的墨递送系统的插入端处在供应路径上接收至少一个墨棒；在朝着供应路径的熔化端的第一方向上运动至少一 个墨棒；通过至少一个墨棒的编码传感器结构，致动沿着供应路径定 位在供应路径的插入端下游的至少一个传感器，以便产生信号的编码 图案；解码信号的编码图案以便确定与至少一个墨棒相关的可变控制 信息；以及根据信号的编码图案，在第一方向和朝着供应路径的插入 端的第二方向之一上运动至少一个墨棒。
图1是相变墨成像装置的方框图；图2是相变墨成像装置的实施例的放大局部顶部透视图；图3是图2的成像装置的固体墨递送系统的透视图；图4是固体墨棒的一个实施例的透视图；图5是墨递送系统的键合开口的顶视图；图6是图4的固体墨棒的侧视图；图7是固体墨棒的另一实施例的侧视图；图8是墨递送系统的供应路径的非线性部分上的图7的墨棒的侧 视图；图9是固体墨棒的另一实施例的顶部透视图；图IO是图9的顶部透视图，表示转动对称；图11是具有转动对称的墨棒的另一实施例的顶视图；图12是具有转动对称的墨棒的另一实施例的顶视图；图13是具有嵌套互锁结构的两个墨棒的顶视图；图14是固体墨棒的另一实施例的侧^L图；图15是邻靠在供应路径的线性部分上的图14的两个墨棒的側视图；图16是邻靠在供应路径的非线性部分上的图14的两个墨棒的侧 视图；图17是图14的墨棒端部的近观顶部透视图； 图18是固体墨棒的另一实施例的顶部透视图；图19是图18的墨棒的端视图20是邻靠的图18的两个墨棒的顶部透^L图21是固体墨棒的另一所述的顶部透视图22是用于读取图21的墨棒的编码传感器结构的传感器系统的 示意側视图23是固体墨棒的另一实施例的底部透视图24是固体墨棒的另一实施例的顶部透^L图25是用于读取图21的墨棒的编码传感器结构的传感器系统的 示意側^L图26是用于读取图25的墨棒的编码传感器结构的传感器系统的 示意侧视图27是用于读取图25的墨棒的编码传感器结构的传感器系统的 另一示意側视图。
具体实施例方式
为了总体理解本发明，现在参考附图。在附图中，类似的参考标 号一直用来表示类似元件。如这里使用那样，术语"打印机"例如指 的是例如打印机、传真机、复印机和相关多功能产品的复制装置，术 语"打印任务"例如指的是包括将被复制的一个或多个电子项目的信 息。对于墨从墨盒到打印头的递送或传送的参考旨在包括熔化器、中 间连接件、管、歧管和/或其它部件的范围和/或打印系统中所涉及但 对于本发明不重要的功能。
现在参考图1,表示相变墨成像装置10的实施例的方框图。成像 装置10具有接收并存储固体墨棒的墨供应装置14。墨熔化单元18通 过将墨的温度足够升高到其熔点之上来熔化墨。液化的墨通过重力、 泵作用或两者供应到打印头组件20。成像装置10可以是直接打印装置 或者胶印装置。在直接打印装置中，墨可通过打印头20直接喷射到接 收表面或介质的表面上。
图1的实施例表示直接打印或胶印装置。在胶印打印机中，墨喷 射到表示成位于滚筒上的转移薄膜形式的中间转移表面28上，但是滚 筒可以是受到支承的环形带的形式。为了有助于图像转移过程，压力 辊子30将介质34压靠滚筒28上的薄膜，由此墨从滚筒28转移到介 质34上。滚筒28和辊子30之间的辊隙内的压力和热量将墨图像从滚筒28转移到记录介质34上。
多种子系统、部件的操作和控制以及机器或打印机10的功能在控 制器38的帮助下进行。控制器38例如可以是具有中央处理器(CPU)、 电子存储器和显示器或用户界面(UI)的微型控制器。控制器读取、 截获、制备和管理例如扫描器或计算机的图像源40和打印头组件20 之间的图像数据流。控制器38是用于操作和控制所有其它机器子系统 和包括机器打印操作的功能的主要多任务处理器，并因此包括所需硬 件、软件等，以便控制这些多种系统。
现在参考图2,装置10包括直接或间接安装以上所述的所有子系 统和部件的框架ll。特别是，表示了固体墨递送系统48。固体墨递送 系统48将墨棒从装载站50前进到熔化站54。熔化站54构造成熔化固 体墨棒，并且将液体墨供应到打印头系统(未示出)。所有形式的固 体墨指的是墨棒或者简单墨或墨棒。墨递送系统48包括多个通道或滑 槽58。分开的通道48用于每四种颜色即青色、洋红色、黑色和黄色。 这里和其它地方提到的颜色顺序不需要代表该产品，并且出于本发明 的目的，颜色顺序是不重要的。
装载站包括键合开口 60。每个键合开口 60可以接近墨递送系统的 多个单独供应通道58之一的插入端。键合开口 60构造成与形成在墨 棒内的键合元件相互作用，以便接收或阻挡墨穿过墨递送系统的键合 插入开口 。
为了更好利用成像装置10内的空间，供应通道58可具有不是线 性的形状，与线性供应通道相比，使得更大量的墨棒可放置其中。因 此，供应通道58可限定任何适当路径，以便将墨棒从装载站50递送 到熔化站54。例如，供应通道58可根据需要具有线性和弯曲区段，以 便将各自墨棒从装载站50递送到熔化站54。供应路径的弧形部分可以 是短的，或者可以是路径长度的大部分。滑槽的整个长度可以是弧形 的，并且可包括不同或变化的半径。供应通道的线性部分可同样是短
的，或者是路径长度的大部分。
参考图3，固体墨递送系统48还包括用于在各自供应通道58内沿 着供应路径运动一个或多个墨棒68的驱动构件64。分开驱动构件64 可设置用于每个各自的供应通道。在一个实施例中，驱动构件64包括 沿着供应通道58的路径的大部分延伸的带。用于每种墨颜色的供应通道58保持并引导墨，使得墨沿着所需供应路径前进。驱动构件64可 具有任何适当的尺寸和形状。驱动构件64可用来在供应路径的整体或 部分上输送墨，并且可为墨提供支承或引导，并可以是供应路径的整 体或部分上的主要墨引导件。
带64可如图3所示具有圓形截面，并且通过驱动滑轮70和一个 或多个空转滑轮74形式的一对隔开的滑轮保持张紧。驱动滑轮70可 通过例如马达组件78的任何适当装置转动。马达可以是双向的，以便 沿着供应路径向前和向后运动墨棒。具有线性和非线性部分的装载器 必须在整个供应路径上为墨提供引导。因此，墨引导可单独或结合地 包括输送器以及通道的其它元件，以适用于供应路径。例如，供应通 道可包括例如夹紧辊子形式的推压构件80,推压构件80可以是弹簧加 载的并贴靠带64偏压，以便确保带64和棒68之间的足够摩擦，使得 墨棒不由于重力掉落或者滑动离开带64。
墨棒可采取许多形式。用于墨递送系统20的一个示例性固体墨棒 100表示在图4和6中。墨棒具有底表面134和顶表面138。虽然他们 可采取其它的轮廓和相对关系，所示的特别是底表面134和顶表面138 大致相互平行。此外，墨棒主体的表面不需要是平的，或者它们不需 要相互平行或垂直。墨棒主体还具有多个側向末端，例如横向側表面 140、 144和端表面148、 150。侧表面140和144大致相互平行，并且 大致垂直于顶和底表面134和138。端表面148、 150同样基本上大致 相互平行，并且大致垂直于顶和底表面以及横向侧表面。端表面148 之一是导前端表面，并且另一端表面150是拖尾端表面。墨棒主体可 通过注入模制、注射模制、压缩模制或其它公知技术来形成。
再次参考图4和6,墨棒可包括一个或多个插入键合结构154。墨 棒键合结构与装载站108的键合开口 IOO相互作用，以便接收或阻挡 墨棒插入穿过固体墨递送系统20的插入开口 。在图4的墨棒实施例中， 键合元件154是形成在墨棒主体的侧表面140内的垂直凹口或缺口。 键合开口 100的周边上的相应互补的键合件158是进入开口 110的互 补突出部158 (见图5)。在墨棒的任何适当位置上可以采用任何数量 或形状的键合结构。
如上所述，通过供应通道限定的供应路径包括线性以及弧形或弯 曲的区段。为了有助于墨棒沿着供应路径的弯曲部分供应，墨棒的底表面138，可以如图7中IOO，所示弯曲。底表面138，的所有或一部分可 有利地以与图8所示的供应通道的弯曲部分118相同的半径弯曲。供 应通道和墨棒100之间的类似弯曲表面使得墨棒100沿着通道的弯曲 区段118与驱动构件124的表面大致平齐。这种构造可消除墨棒100 在通道内堵塞、卡死或夹紧。
现在参考图9，表示在导前和拖尾端部148、 150处结合互锁结构 以便确保墨棒沿着供应通道可靠运动的固体墨棒的实施例。在一个实 施例中，互锁结构在墨棒的每个导前和拖尾端部处包括靠近垂直延伸 凹口 164垂直延伸的凸脊或突出部160,在墨棒的端部处形成大致S形 的轮廓(见图10-13)。如图9-13所示，墨棒的一端处的互锁结构的 凸脊160的位置与墨棒的相对端处的凹口 164的位置形成镜像，并且 反之亦然。此构造使得相邻墨棒在供应通道内邻靠或嵌套，如图13所 示。例如，再次参考图13，墨棒100B的导前端部148B可邻靠墨棒100A 的拖尾端部150A,其中突出部160B静靠凹口 164A，并且凹口 164B静 靠突出部160A。供应通道内的互锁墨棒提供限制墨棒相互之间横向运 动的优点。通过限制墨棒相互之间的运动，在墨棒沿着供应路径运行 时，消除或减小墨棒变得相互之间或相对于供应通道倾斜的趋势。
所述的墨棒的实施例可用于确保墨棒沿着供应路径的线性和非线 性部段可靠供应。现在参考图14,表示墨棒的实施例，墨棒构造成与 成像装置的控制系统相互作用，以便将控制和属性信息提供给控制系 统，从而确保相容的墨棒用于成像装置并且进一步确保墨棒的可靠供 应。图14的墨棒包括编码传感器结构220以便将可变控制信息或属性 信息编码到墨棒100内。编码传感器结构80包括形成在墨棒100的一 个或多个表面上的多个编码元件224。编码传感器结构224的每个编码 元件224在墨棒100上形成在预定位置上，并且构造成墨递送系统20 的装载或供应区域108内的一个或多个传感器228。编码元件可以是弯 曲、球形、倾斜、方形或可以通过运动标示或致动器或者所有光学检 测系统直接或间接地进行可靠传感器致动的任何形状。例如，图21中 的编码传感器结构220的编码元件224包括插件。
虽然图14的墨棒表示成大致矩形块，墨棒可包括所述的互锁结构， 以及需要的其它结构或元件。例如，墨棒可包括键合、引导、对准、 才全测和/或定向结构。在图14的实施例中，虽然编码元件224可以形成在墨棒的任何表 面或一个以上的表面上，编码传感器结构220的编码元件224表示成 位于墨棒100的侧表面140上。例如，图16表示形成在墨棒100的底 表面138内的表面传感器结构220的实施例。图17表示其中编码元件 224垂直配置(而不是图14所示的水平配置)的表面传感器结构220 的实施例。形成在墨棒100内的编码元件224的数量和/或图案只通过 墨棒的几何形状以及墨装载器内传感器配置方案来限制。多个编码元件224可构造成与墨装载器的供应通道内的传感器系 统相互作用，以便产生与可变控制和/或属性信息相对应的编码信号图 案。在一个实施例中，编码信号图案编码一个或多个编码字符。编码 字符可包括通过成像装置控制系统与一种含义相关的一个或多个数 值、字母、符号等。通过选择由编码传感器结构220指示的一个或多 个字符并执行编码计划，控制/属性信息可编码到编码传感器结构220 内，使得由多个编码元件产生的信号的编码图案与所选择的一个或多 个编码字符相对应。编码字符可以包^"由多个编码元件224的一个或 多个提供的信号输入。因此，多个编码字符可通过编码传感器结构220 产生。墨棒的编码元件可包括导前边缘、拖尾边缘和/或与传感器直接 或间接相互作用的任何数量的中间结构。编码字符可被指定来指示有关墨棒的控制和/或属性性能。编码字符可以通过成像装置控制系统读取并转换成由控制系统以多种方式使 用的有关墨棒的控制和/或属性信息。例如，控制系统可以使用编码字 符作为速查表以便查询存储在例如表格的数据结构中的数据。存储在可能的编码字符。 、一 ——'；、、编码到编码传感器结构220内的控制和/或属性信息可包括有关墨 棒的属性信息，例如墨棒颜色、打印机相容性或者墨棒组分信息，或 者可包括有关墨棒的控制信息，例如用于墨棒的适当颜色表、热设置 等。编码控制和/或属性信息可通过适当装备的相变喷墨打印机中的控 制系统使用以便控制打印操作。例如，成像装置控制系统可将编码字 符接收并转换成有关墨棒的适当控制和/或属性信息，并且可接着根据 此解码信息，启动或停止操作、优化操作或者影响或设置操作参数。 在一个实施例中，每个编码元件224构造成设置或致动供应通道内的标示228。在图15的实施例中，表示定位用于每个可逆编码元件 的表示。因此， 一旦墨棒插入供应通道，编码传感器结构220可被读 取。作为选择，供应通道可包括构造成(编程或另外造成动作) 一旦 传感器结构经过供应通道内的标示或传感器就顺序读取编码传感器结 构的标示或传感器系统。在这种情况下，结构的尺寸或相位可通过输 送运动距离、控制传感器运动或者通过确定结构直接消耗的墨量来确 定，因此通过仅仅对结构数量计数，就可以得到大量信息。在编码传感器结构80中可采用多种编码方案，例如二进制编码方 案。为了实施二进制编码方案，编码传感器结构80的每个编码元件84 可以构造成致动传感器，以便产生具有两个可能数值之一的信号，例 如"高"或"低"信号。这可以通过指定每个编码元件84的致动深度 或致动深度范围来实现。第 一信号数值可以通过具有打印致动深度或 在致动深度范围内的深度的编码元件224来产生，并且第二信号数值 可以通过具有小于致动深度或在致动深度范围之外的深度的编码元件 224来产生。例如，可以指定3, 5mm到4. 5mm的致动深度范围。用来致 动传感器以产生"高，，信号的编码元件224可接着形成具有落入3， 5關 和4. 5mm之间的深度。相反，用来致动传感器以便产生"低，，信号的 编码元件224可以形成具有落入致动深度范围之外的深度。在实施二进制编码方案时，通过编码传感器结构224指示的一个 或多个编码字符包括一个或多个n-位二进制编码字符，其中n与被指 定以便指示特定二进制编码字符的编码元件224的数量相对应。在此 实施例中，每个编码元件224和产生的相应的二进制信号与二进制编 码字符的位相对应。因此，采用包括n编码单位输入的编码字符，可 以产生的二进制信号或编码字符可以具有2"个可能的组合。例如，指 定用来指示单个3位二进制编码字符的三个编码单位可产生23或8个 可能的位组合或编码字符。虽然已经描述了 二进制编码方案，可以采用任何适当的编码方案。 例如，通过构造编码传感器结构220的多个编码元件224以便致动传 感器从而产生三个或多个可能的信号数值，可以实现基本三个或高级 编码。优选实施例可通过同时检测所有元件来确定整个编码字符数值， 但是，还可以将该系统构造成在墨棒经过传感器站或区域时逐步检测 编码元件。参考图15和18-20，墨递送系统20可包括;故指定与墨棒100的一 个或多个墨棒传感器结构220相互作用的传感器系统230。传感器系统 230包括用于感测或检测编码传感器结构220的每个编码元件224的深 度并产生与编码元件224的图案相对应的信号的一个或多个传感器 228，以及用于通过传感器228接收信号输出并解码从传感器228接收 的信号的控制器234。通过传感器228的编码信号输出可通过成像装置控制器234接收 并处理成一个或多个n位二进制编码字符。例如，包括编码字符的一 个或多个二进制信号可作为输入提供到输入寄存器内的预定位单元、 存储在传感器内等。访问由编码传感器结构220产生的编码字符的成 像装置控制器234可将产生的编码字符与存储在数据结构或表格中的 数据比较。存储在数据结构内的数据可包括多个可能的编码字符，具 有与每个数值相对应的相关信息。相关信息可包括有关墨棒的控制/属 性信息。根据由编码传感器结构220产生的每个编码字符相关的控制/ 属性信息，成像装置控制器234可接着启动或停止操作，优化操作或 影响或设置操作参数。例如，如果编码字符包括墨棒与成像装置不相 容或者不能用于成像装置，控制系统可为操作者和/或维修人员产生报 警信号或讯息。编码传感器结构220可与其它键合、定向和对准结构相结合使用。 多种结构的结合提供多种机构来确保墨棒的适当装载以及将有关墨棒 的控制信息提供给成像装置控制系统。作为选择，编码传感器结构可 单独使用来确保信息适当装载和传递到控制系统。因此，墨棒可以设 置成采取例如矩形或类似无结构的形状的简化形式。区分墨棒所需的 唯一事情可以是结合到墨棒内的编码传感器结构的图案或深度。如上所述，编码传感器结构220可用来确保墨棒的适当装载。如 上所述，传感器系统可定位成一旦墨棒插入供应通道便"读取"编码 传感器结构220,如图15所示。如杲通过编码传感器结构产生的编码 信号指示墨棒相容或构造成用于该供应通道，可以继续正常操作。如 果编码信号指示墨棒不构造用于该供应通道，控制器可停止打印操作、 发出控制面板讯息或其它动作。在这种情况下，控制器对墨棒适用性 的确定可造成成像装置系统的多种响应，包括停止输送、使其运动以 便墨棒的最佳去除或检查、发出用户讯息、提示或警告、启动网络通讯等。在一个实施例中，控制器可构造在检测到不相容、未识别或损坏的编码时通过停止驱动构件124来停止操作，以便确保墨棒不递送 到熔化板。传感器系统不必须放置在供应通道的插入开口。参考图18-20,表 示传感器系统230定位在插入开口 110下游的供应通道内的数量。在 此实施例中，墨棒100插入供应通道，并且通过驱动带124在图18所 示的方向F上运动。根据编码检测结构的几何形状和传感器系统，运 行距离可以是墨棒长度的小部分，可以大于墨棒长度或者可以是任何 其它适当距离。作为向前检测位置的选择的是在从插入开口与熔化端 相反的方向上运动墨棒，以便传感器读取。这种未示出的选择例使得 适当墨棒和检测系统在由于通道装满墨棒使其几乎堵塞插入开口而阻 挡墨向前运动时进行操作。参考图19, 一旦墨棒100达到传感器系统 230，墨棒的编码传感器结构220致动传感器系统，以便产生指示有关 墨棒的控制信息的编码信号。控制信息可包括墨棒颜色或者墨棒组分 信息等。控制器接收编码信号，并且使其解码，以便确定控制信息。 控制器接着确定墨棒是否与供应通道或者相变成像装置相容。如杲有 关墨棒的控制信息指示墨棒相容，那么成像操作继续。如果控制信息 指示墨棒不相容，控制器234可构造成在方向R上颠倒驱动带124,使 得墨棒100回到插入开口 110,从而不相容的墨棒可如图20所示去除。 此时，控制器134可构造成停止驱动构件的运动，直到墨棒去除为止。本领域普通技术人员将理解到可以针对以上描述的特定应用进行 多种变型。因此，以下的权利要求不局限于以上描述和说明的特定实 施例。作为原始提出并可以补正的权利要求包括这里披露的实施例和 教导的变型、改型、选型、改进、等同物和大致等同物，包括那些现 在没有预见到或者未理解并来自于例如可从申请人/专利权人和其它 人的那些。
权利要求
1.一种用于相变墨成像装置的墨递送系统的系统，该系统包括具有插入端和熔化端的供应路径；用于在供应路径的插入端和熔化端之间运动至少一个墨棒的墨棒输送装置；沿着供应路径定位的至少一个传感器；可操作地连接在至少一个传感器和输送装置上的控制器；具有编码传感器结构的墨棒，至少一个墨棒的编码传感器结构致动至少一个传感器以便产生信号，控制器构造成使得输送装置在朝着供应路径的熔化端的第一方向和离开供应路径的熔化端的第二方向之一上运动至少一个墨棒，以便响应信号。
2. 如权利要求l所述的系统，其特征在于，控制器构造成在信号指示至少一个墨棒相容地用于相变墨成像装置时在第一方向上运动至 少一个墨才奉。
3. —种用于相变成像装置的系统，包括 沿着供应路径定位的至少一个传感器；用于在达到通道的熔化端之前，在通道内将具有编码传感器结构 的墨棒运动超过传感器位置的墨棒输送装置；形成在墨棒的外表面上以便将有关墨棒的可变控制/属性信息传 递给成像装置的控制系统的编码传感器结构，编码传感器结构包括构 造成致动至少一个传感器以便产生与将被传递到控制系统的可变控制 /属性信息相对应的信号的编码图案的多个编码元件；用于接收信号的编码图案、解码信号的编码图案以便确定与墨棒 相关的可变控制信息并且根据墨棒的解码控制信息来控制输送装置的 运动的控制器。
4. 一种在相变墨成像装置的墨递送系统内供应墨棒的方法，该方 法包括在相变墨成像装置的墨递送系统的插入端处在供应路径上接收至 少一个墨棒；在朝着供应路径的熔化端的第一方向上运动至少一个墨棒； 通过至少一个墨棒的编码传感器结构，致动沿着供应路径定位包 括插入位置的下游、与插入位置下游相反的以及位于插入位置处的第三区域的区域之一内的至少一个传感器，以便产生信号的编码图案；解码信号的编码图案以便确定与至少 一个墨棒相关的可变控制信 息；以及根据信号的编码图案，在朝着供应路径的熔化端的第一方向和离 开供应路径的熔化端的第二方向之一上运动至少一个墨棒。
全文摘要
本发明涉及固体墨棒的数字式识别和区分。用于相变墨成像装置的墨递送系统的系统包括具有插入端和熔化端的供应路径；用于在供应路径的插入端和熔化端之间运动至少一个墨棒的墨棒输送装置；沿着供应路径定位的至少一个传感器；可操作地连接在至少一个传感器和输送装置上的控制器；具有编码传感器结构的墨棒，至少一个墨棒的编码传感器结构致动至少一个传感器以便产生信号，控制器构造成使得输送装置在朝着供应路径的熔化端的第一方向和离开供应路径的熔化端的第二方向之一上运动至少一个墨棒，以便响应信号。
文档编号B41J2/175GK101259795SQ2008100852
公开日2008年9月10日 申请日期2008年3月10日 优先权日2007年3月9日
发明者B·R·琼斯, F·T·马特恩, M·A·费尔蔡尔德 申请人:施乐公司