专利名称：在线钢板标记自动打印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢板标记打印设备，特别是一种可在线自动打印钢 板标记的打印机。
技术背景
目前，各种规格的船板一般都采用钢板制成，在国内，厚度小于16mm 的船板，基本上都采用热轧的方式在热轧板带厂进行轧制，然后通过横切线 开平的方式进行生产，根据船级社对船板标记要求，每块船板均要求打印永 久性的船级社船徽及相关技术参数等内容，国内生产船板的开平生产线，基 本上是先把船板通过横切线进行开平裁边后，再离线采用气动标记打印机或 人工打印船板标记的方式生产船板，现有的气动标记打印机结构复杂、质量 重、维护困难；而人工打印方式工作人员的工作强度大，且两种打印方式均 是离线打印，故都存在打印时间长、生产效率低的问题。 实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产效率高、结构简单、操 作方便、生产成本低、可在线自动打印钢板标记的在线钢板标记自动打印机， 以解决现有技术存在的上述问题。
解决上述技术问题的技术方案是 一种在线钢板标记自动打印机，包括 安装在基础上的底座、压下系统、横移系统和字模系统，所述的底座主要由 底板、竖板构成，导向支座固定安装在竖板的中部、其上垂直安装有与竖板 平行的导向滑轴；
所述的压下系统主要由压下液压缸、滑轨和共用液压系统组成，压下液 压缸耳轴端通过液压缸座I安装在底座上、其活塞杆端通过液压缸座II联接 滑轨，滑轨横向安装在导向支座的导向滑轴上、并能沿导向滑轴上下运动；
所述的横移系统主要由横移液压缸、滑座和共用液压系统组成，横移液 压缸活塞杆端通过连接轴安装在与滑座固定连接的液压缸座III上，滑座与滑 轨套接，滑座在横移液压缸驱动下横移运动并能随滑轨上下直线运动；滑座 上安装有字模系统。
本实用新型的进一步技术方案是所述的滑轨由顶板、连接板和滑轨板
构成，顶板的一端安装有轴套，顶板与位于其上方的液压缸座n连接，轴套 套接在导向支座的导向滑轴上，滑轨能在压下液压缸的驱动下沿导向滑轴上
下滑动；
所述的滑座为凹字形、其底部前端有用于安装液压缸座III的安装板，滑 座的凹字形凹槽与滑轨对接、并被用螺栓上在凹字形的两边上的压板卡在滑 轨板上、与滑轨套接。
所述的字模系统主要由橫轴、滚轮、轴承座、偏心轴和字模组成，轴承 座安装在滑座上，横轴通过轴承安装在轴承座上，偏心轴安装在横轴的一端， 滚轮安装在横轴的另一端，N个字模镶嵌在滚轮上、用压盖固定，并能随 滚轮上下运动和滚动，N的取值范围是N为1 30之间的任意一个整数。
由于采用上述结构，本实用新型之在线钢板标记自动打印机，具有以下 有益效果
1、 可在线打印船板标记，生产效率高本实用新型可安装在横切线上 剪机设备后，热轧制成的船板通过横切线开平裁边后，直接经过本实用新型 之在线钢板标记自动打印机快速打印标记，如果没有特殊要求，船板的规格 是固定的，取横切线横剪压板到位信号为船板标记打印机启动信号，可以保 证船板标记打印时间和横剪剪切时间同步，在完成船板开平裁边的同时就完 成了打印工作，整个船板标记打印不需要另外占用生产时间，真正实现在线 打印船板标记，比原来采用气动标记打印机打印一次需要35秒大大节省了 打印时间，同一巻船板的打印内容相同，若要变换打印内容，只需在更换钢 巻的间隙，快速完成卸下滚轮，更换字模，就能完成变换打印内容的工作， 不占用船板开平的时间，极大地提高了开平船板的开平效率，生产效率高。
2、 打印位置和深度可调，打印内容更换容易根据打印位置的要求， 将本实用新型安装在横切线横剪后的固定位置，既可以满足对打印的要求， 又可以保证船板标记内容固定打印在船板同一位置；本实用新型安装在滚轮 上的字模在压下液压缸的驱动下将标记压入钢板，液压缸压力可调，可以保 证字模压入船板的深度以满足各种不同的要求；本实用新型的字模是镶嵌入 滚轮中的，需要更换打印内容时，只需拧开螺栓卸下滚轮，就能更换字模， 操作非常容易。
3、 结构简单，操作方便，生产成本低本实用新型的液压缸可以直接
在市场购买成品，其他非标部件可以自行加工制成，结构简单，生产成本低； 本实用新型的操作人员只需控制几个按钮就能完成整个打印过程，操作非常 方便，大大降低了劳动强度，节省劳动力。
下面，结合附图和实施例对本实用新型之在线钢板标记自动打印机的 技术特征作进一步的说明。
图1 图2:本实用新型之在线钢板标记自动打印机结构示意图 图1—主视图(去掉滚轮、局部剖视)，图2—右视图(局部剖视)； 图3:在线钢板标记自动打印机的字模系统结构示意图(剖视图)； 图4:在线钢板标记自动打印机的共用液压系统结构示意图； 图5 图7:在线钢板标记自动打印机的滑轨结构示意图 图5—主视图(局部剖视)，图6—图5的左视图， 图7—图5的俯视图8 图11:在线钢板标记自动打印机的滑座结构示意图(安装有压板 和耐磨板，局部剖视)
图8—主视图(局部剖视)，图9一右视图(局部剖视)； 图10"俯视图，图ll一仰视图12 图14:自动打印机的液压缸座n或液压缸座ni结构示意图(局
部剖视)；
图12—主视图(局部剖视)，图13—图12的左视图，
图14—图12的俯视图。
图中
1、 6—连接轴，2—压下液压缸，3—滑轨，301—顶板，302—连接 板，303—滑轨板，304—轴套，4、 12、 19、 23、 26、 33—螺栓，5—横移液 压缸，7—液压缸座m, 8—横轴，9—压盖，IO—滚轮，11、 20—螺母， 13—轴承座，14一滑座，141一安装板，15—压板，16—液压缸座n， 17—沉头螺钉，18—液压缸座I， 21—导向支座，22—轴套，24—耐磨板， 25—导向轴，27—偏心轴，28—底座，29、 32—透盖，30—轴套，31—轴承， 51—避震喉管，52—三相异步电动机，53—定量泵，54—溢流阀，55—减压 阀，56、 57—电磁换向阀，58—油箱，59—球阀，60—减震器。
具体实施方式
一种在线钢板标记自动打印机(参见图1、图2),包括底座、压下系统、 横移系统、字模系统和电气系统；
所述的底座28主要由钢板制成的底板281、竖板282焊接组成，通过地 脚螺栓安装在基础上，竖板282的中部固定安装有导向支座21，导向支座 21上垂直安装有与竖板282平行的导向滑轴25;
所述的压下系统主要由压下液压缸2、滑轨3和共用液压系统组成，压 下液压缸耳轴端通过液压缸座I 18安装在底座28上、其活塞杆端通过液压 缸座II16联接滑轨3，所述的滑轨3由顶板301、连接板302和滑轨板303 构成，顶板301的一端安装有轴套304 (参见图5 图7)，顶板与位于其上 方的液压缸座I116固定连接，轴套304套接在导向支座21的导向滑轴25 上从而使滑轨3横向安装在导向支座21的导向滑轴25上、并能在压下液压 缸2的驱动下沿导向滑轴25上下滑动；
所述的横移系统主要由横移液压缸5、滑座14和共用液压系统组成，所 述的滑座14为凹字形、其底部前端有用于安装液压缸座ni7的安装板141, 滑座14的凹字形凹槽与滑轨3对接、并被用螺栓上在凹字形的两边上的压 板15卡在滑轨板303上、与滑轨3套接，滑座凹字形凹槽的底部通过沉头 镙钉17分别安装有两块耐磨板24 (参见图8 图11);横移液压缸5活塞杆 端通过连接轴6安装在与滑座固定连接的液压缸座I117上，滑座14在横移液 压缸5驱动下横移运动并能随滑轨3上下直线运动；
所述的字模系统主要由横轴8、滚轮IO、轴承座13、偏心轴27和字模 34组成，轴承座13安装在滑座14上，横轴8通过轴承31、轴套30安装在 轴承座13上、可以自由转动，轴承座13两端分别安装有起固定轴承作用的 透盖29、 32，偏心轴27安装在横轴8的一端，滚轮10安装在横轴8的另一 端，字模34依次镶嵌在滚轮10上、并能随滚轮10上下运动和滚动；每个 滚轮10上可以镶嵌多个字模(例如打印的标记为CCSA 803124，则共需要 10个字模)，多个字模按要求排列逐个镶嵌在滚轮10上，并通过压盖9固定， 偏心轴27在重力的作用下，可以保证某个固定的字模朝正下方，起到每次 打印完成后，滚轮10自动复位的作用(参见图3)。
本实用新型在线钢板标记自动打印机的压下系统和横移系统中的共用 液压系统包括一个由三相异步电动机52、定量泵53、油箱58、球阀59和减
震器60以及溢流阀54组成的液压泵站， 一个减压阀55和两个电磁换向阀 56、 57，电磁换向阀56与压下液压缸2通过管件连通，电磁换向阀57和横 移液压缸5通过管件相连通(参见图4)，电磁换向阀56、 57根据控制系统 发来的指令分别或同时启动，为压下液压缸2或横移液压缸5提供动力，其 控制系统的结构及动作原理均采用公知技术，在此不再赘述。
本实用新型的电气系统为现场配线，主要由接近开关、继电器组成，接 近开关的作用是检测动作是否到位，为自动控制提供信号，继电器根据接近 开关提供的信号，确保每个动作自动完成，这也是公知技术，此处不再赘述。
作为本实用新型实施例的一种变换，所述的底座28也可以由底板281、 竖轴282焊接组成；
作为本实用新型实施例的又一种变换，所述安装在滚轮10上的字模个 数N可以增加或减少， 一般的取值范围是:N为1 30之间的任意一个整数；
本实施例中，字模系统的滚轮10内孔有锥度、与带有同样锥度的横轴8 锥度套接，以方便脱模，当然，字模系统的滚轮10内孔也可以不带锥度与 横轴8套接；
本实施例中，滑座凹字形凹槽的底部通过沉头镙钉17分别安装有两块 耐磨板24，以增加滑座的耐磨性能，当然，凹槽的底部也可以没有耐磨板 24。
本实用新型之在线钢板标记自动打印机特别适用于打印厚度小于16mm 的船板标记，只需将本实用新型在线钢板标记自动打印机安装在生产船板的 横切线剪机设备后的固定位置，就可以在线自动打印钢板标记；本实用新型 也可以用于其他钢板标记的打印工作。
工作过程如下
在线钢板标记自动打印机接到启动命令(人工强制给予或从横切线剪机 设备上捕获)后，压下液压缸2电磁阀56得电，压力油进入压下系统压下 液压缸无杆腔，压下液压缸2做压下动作，在压下液压缸2的作用下，横移 系统、字模系统跟随压下，装在滚轮10上的N个字模34中的第一个接触钢 板(在偏心轴27重力的作用下，每次压下都是该字模首先接触钢板)，刻在 字模上的阳字(凸起的字体)压入钢板，在钢板上形成阴字(凹字)，此时 与横移系统的横移液压缸相连通的电磁阔57得电，压力油进入横移液压缸 的无杆腔，横移液压缸5伸出活塞杆，推动滑座14，滑座14在滑轨3的导
向作用下做横向移动，安装在滑座14上的字模系统跟随做横向移动，滚轮 10和钢板间在摩擦力的作用下实现滚动，从而把镶嵌在滚轮10上的字模34 按顺序逐个压入钢板，并在钢板上形成阴字(凹字)，完成打印工作，压下 液压缸抬起，横移液压缸后退，滚轮10在偏心轴27重力的作用下恢复到打 印前的状态，整个动作复位，打印动作完成，为下一个打印动作做好准备。
权利要求1.一种在线钢板标记自动打印机，包括安装在基础上的底座、压下系统、横移系统和字模系统，其特征在于所述的底座(28)主要由底板(281)、竖板(282)构成，导向支座(21)固定安装在竖板(282)的中部、其上垂直安装有与竖板(282)平行的导向滑轴(25)；所述的压下系统主要由压下液压缸(2)、滑轨(3)和共用液压系统组成，压下液压缸耳轴端通过液压缸座I(18)安装在底座(28)上、其活塞杆端通过液压缸座II(16)联接滑轨(3)，滑轨(3)横向安装在导向支座(21)的导向滑轴(25)上、并能沿导向滑轴(25)上下运动；所述的横移系统主要由横移液压缸(5)、滑座(14)和共用液压系统组成，横移液压缸活塞杆端通过连接轴(6)安装在与滑座固定连接的液压缸座III(7)上，滑座(14)与滑轨(3)套接，滑座(14)在横移液压缸(5)驱动下横移运动并能随滑轨(3)上下直线运动；滑座(14)上安装有字模系统。
2. 根据权利要求1所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于所 述的滑轨(3)由顶板(301)、连接板(302)和滑轨板(303)构成，顶板(301)的一端安装有轴套(304)，顶板与位于其上方的液压缸座II (16) 连接，轴套(304)套接在导向支座(21)的导向滑轴(25)上，滑轨(3) 能在压下液压缸(2)的驱动下沿导向滑轴(25)上下滑动。
3. 根据权利要求1或2所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于所述的滑座(14)为凹字形、其底部前端有用于安装液压缸座m (7)的安装板(141)，滑座(14)的凹字形凹槽与滑轨(3)对接、并被用螺栓上在 凹字形的两边上的压板(15)卡在滑轨板(303)上、与滑轨(3)套接。
4. 根据权利要求3所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于所 述的字模系统主要由横轴(8)、滚轮(10)、轴承座(13)、偏心轴(27)和 字模(34)组成，轴承座(13)安装在滑座(14)上，横轴(8)通过轴承(31)安装在轴承座(13)上，偏心轴(27)安装在横轴(8)的一端，滚 轮(10)安装在横轴(8)的另一端，N个字模(34)镶嵌在滚轮(10)上、 用压盖(9)固定，并能随滚轮(10)上下运动和滚动，N的取值范围是N 为1 30之间的任意一个整数。
5. 根据权利要求1或2所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于 所述的共用液压系统包括一个液压泵站、 一个减压阀和两个电磁换向阀，两 个电磁换向阀分别与压下液压缸和横移液压缸相连通。
6. 根据权利要求4所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于所 述的共用液压系统包括一个液压泵站、 一个减压阀和两个电磁换向阀，两个 电磁换向阀分别与压下液压缸和横移液压缸相连通。
7. 根据权利要求6所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于所述的滑座(14)凹字形凹槽底部的两侧安装有耐磨板(24)。
8. 根据权利要求4所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于所 述字模系统的滚轮(10)内孔有锥度、与带有同样锥度的横轴(8)锥度套 接。
9. 根据权利要求7所述的在线钢板标记自动打印机，其特征在于所 述字模系统的滚轮(10)内孔有锥度、与带有同样锥度的横轴(8)锥度套 接。
专利摘要一种在线钢板标记自动打印机，包括由底板、竖板构成的底座、压下系统、横移系统和字模系统，导向支座固定安装在竖板的中部、其上垂直安装有与竖板平行的导向滑轴；压下系统由压下液压缸、滑轨和共用液压系统组成，压下液压缸耳轴端通过液压缸座I安装在底座上、其活塞杆端通过液压缸座II联接滑轨，滑轨横向安装在导向支座的导向滑轴上、并能沿导向滑轴上下运动；横移系统由横移液压缸、滑座和共用液压系统组成，横移液压缸活塞杆端通过连接轴安装在与滑座固定连接的液压缸座III上，滑座与滑轨套接，滑座在横移液压缸驱动下横移运动并能随滑轨上下直线运动；滑座上安装有字模系统。该打印机可实现在线打印船板标记，生产效率高；打印位置和深度可调。
文档编号B41K3/44GK201186540SQ20082010422
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者潘振宁, 邱承海 申请人:广西柳州钢铁(集团)公司