记录方法

专利名称：记录方法
技术领域：
本发明涉及使用墨水等液体，在记录介质上记录图像等的记 录方法。
背景技术：
一般来说，作为使用液体在记录介质上进行记录处理的记录 装置，广为人知的有对着记录纸喷墨的喷墨式记录装置(以下简 称"记录装置")。在这种记录装置中，设置有将记录纸向输送方 向输送的输送机构，和对通过该输送机构输送到装置内的记录纸 进行喷墨的记录头。在记录装置从与该记录装置连接的主机接收 到图像数据的情况下，由记录头向记录纸喷射各种墨水，将基于 图像数据的图像记录在记录纸的记录区域内。但是，由于记录装置的设置环境(特别是湿度)或被喷射的 墨水等的影响，实施记录的记录纸可能会发生伸缩。另外，也有 记录纸在相对上述输送方向倾斜的状态下由输送机构输送的情 况。在这种情况下，记录头有可能不能将墨水喷射到记录纸的合 适的位置上。因此，作为解决这种问题的方法，提出了如下所示的2种方案。首先，在第l种方案中，在完成了第一张记录纸的记录的情 况下，对记录完毕的记录纸的记录区域的端部和该记录纸的端部 的间隔(即，页边间隔)进行测定，计算出该间隔与作为记录条 件预先设定的预订间隔的差值。然后，在对第2张以及以后的记 录纸进行记录时，在根据上述差值修正了向记录纸喷墨的形式的 状态下，在记录纸上进行记录。因此，即使记录纸伸缩，或记录 纸在倾斜的状态下被输送，也可以实现对记录纸进行恰当的记 录。(参照专利文献1)另外，第2种方案是使用在记录开始位置上预先形成规定的 标记的记录纸的方法。即，在这种记录纸被输送到装置内的情况 下，通过标记检测单元(传感器等)检测出标记，以该标记为基 准进行喷墨。其结果是，可以在记录纸的恰当位置记录恰当的图 像。(参照专利文献2)[专利文献l]特开2004-142269号公报 [专利文献2]特开平7-9728号公报但是，最近，正在进行单行式(line head type)记录装置 的开发，在该装置中，沿着上述输送方向，将具有比记录纸的横 向长度还长的长度的多个(例如2个)记录单元以相互隔开的状 态进行配置。这些各记录单元的构成方式如下其中，位于输送 方向上游侧的上游侧记录单元，可以喷射部分种类的墨水(例如 青色墨水以及品红色墨水)，并且，位于输送方向下游侧的下游 侧记录单元可以喷射其他种类的墨水(例如黄色墨水以及黑色墨 水)。在这种记录装置中，从上游侧记录单元对记录纸喷射部分 种类的墨水，然后，从下游侧记录单元对记录纸适当喷射其他种 类的墨水，以使该其他种类的墨水与从上游侧记录单元喷射的部 分种类的墨水的着墨位置重合。此时，由于用上游侧记录单元对记录纸喷射了墨水，有时会 出现在该记录纸中墨水着墨的部分发生局部膨胀的情况。因此， 有时在一张记录纸上，从下游侧记录单元喷射的墨水的着墨位置 会偏离相对于从上游侧记录装置喷射的墨水的着墨位置所希望 着墨的位置。这种上游侧记录单元的墨水的着墨位置与下游侧记 录单元的墨水的着墨位置的位置偏离，会导致在记录纸上所记录 的图像的混乱。因此在提高记录纸上所记录的图像的画质这点上 有改善的余地。发明内容本发明是鉴于这种情况下完成的，其目的是提供一种即使在 分2次提供液体给记录介质的情况下，也可以对记录介质上记录的图像的画质的提高具有贡献的记录方法。为达到上述目的，本发明的记录方法，具有在沿着规定的 输送方向输送的记录介质的记录区域记录基于图像数据的图像 时，将含有色料的第1色液体以及不含有色料的非着色液体提供 给上述记录介质的记录区域的第1供给步骤；和在上述记录介质 的记录区域中的、由该第1供给步骤提供了上述第1色液体以及 上述非着色液体中的至少一种的位置上，提供含有色料的第2色 液体的第2供给步骤，另外，还具有在上述各供给步骤执行之前 所执行的如下步骤在上述记录介质中的、包含上述记录区域的 能进行记录的区域内，使用上述第1色液体形成第1基准标记的 第l标记形成步骤；在该第1标记形成步骤实施后，将上述非着色液体均匀地提供给上述记录介质的上述能进行记录的整个区域的非着色液体供给步骤；在该非着色液体供给步骤执行后，在 上述记录介质的上述能进行记录的区域内使用上述第2色液体形 成第2基准标记的第2标记形成步骤；检测出通过上述各标记形成步骤所形成的上述第1基准标记与上述第2基准标记的位置偏 离量的位置偏离量检测步骤；按照记录介质的记录区域的每个单 位面积区域，分别计算出从在将基于上述图像数据的图像记录到 记录介质上时所使用的上述第1以及第2色液体的总量中除去了 色料的含有量后得到的使用量的使用量计算步骤；和按照每单位 面积区域，计算出由上述使用量计算步骤计算出的上述第1色液 体的使用量与规定水分量的差值，并将该差值作为每单位面积区 域的上述非着色液体的供给量的非着色液体供给量计算步骤，在 上述第1供给步骤中，将由上述使用量计算步骤计算出的使用量 的上述第l色液体以及由上述非着色液体供给量计算步骤计算出 的供给量的上述非着色液体分别提供给上述记录介质；在上述第 2供给步骤中，在对由上述位置偏离量检测步骤检测出的位置偏 离量进行了修正的情况下，将由上述使用量计算步骤计算出的使 用量的上述第2色液体提供给上述记录介质。根据上述构成，在记录介质的能记录的区域内，使用第l色液体形成了第1基准标记后，向记录介质的能记录的整个区域均 匀地提供非着色液体。此时，记录介质由于第1色液体以及非着 色液体的供给而伸縮。在这种状态下，在记录介质的能记录的区 域中，使用第2色液体形成第2基准标记。因此，在记录介质未 伸縮的情况下，即使形成了与第1基准标记重合的第2基准标记， 在各基准标记的形成位置上也会发生由于记录介质的伸缩而引 起的位置偏离。因此，在本发明中，检测出各基准标记的形成位 置的位置偏离量。然后，在将基于图像数据的图像记录到记录介 质上时，将第1液体以及非着色液体分别提供给记录介质。然后， 在记录介质中的、己经提供了第1液体以及非着色液体的至少一种的位置上提供第2色液体的情况下，在仅修正了检测出的位置 偏离量的状态下提供该第2色液体。因此，即使是在将对记录介 质提供有色液体的步骤分成2次的情况下，也有助于提高记录在 记录介质上的图像的画质。在本发明的记录系统中，在上述输送方向上相邻的上述记录 单元之间，设置了加热上述记录介质的加热单元。根据上述构成，由设置在输送方向的上游侧的记录单元提供 给记录介质的液体，由于加热单元的加热而有某种程度的挥发。 因此，在由设置在下游侧的记录单元提供液体给记录介质之前， 就可以抑制由上游侧的记录单元提供给记录介质的液体会出现 洇纸的问题。


图1 (a)是本实施方式中的记录系统的概略俯视图，(b)是喷墨式记 录装置的概略侧视图。图2是模式化地表示喷嘴形成面的一部分的俯视图。 图3是表示本实施方式中的电结构的电路框图。 图4是表示记录定时发生电路的结构的电路框图。 图5是表示内部定时信号以及倍增脉冲信号的时序图 图6是说明本实施方式的记录处理程序的流程图。图7 (a)是模式化地表示记录纸的俯视图，(b)是图7 (a)的一部 分放大图。图8是表示各记录头喷射的墨水的着墨位置的作用图。 符号的说明11…记录系统；12…作为记录介质的记录纸；12a…能记录的区域；12C…记录区域；13…喷墨式记录装置；15…作为输送单元的输送机构； 17…作为加热单元的加热器；28…作为最上游侧单元的上游侧记录头；29…作为最下游侧记录单元的下游侧记录头；56…获取单元、控制单元、 设定单元、作为使用量计算单元的控制部；Gx、 Gy…位置偏离量；Mbl、 Mb2…基准标记；Q—all…规定量；Q—clear…喷射量；Q—color…使用量； X…输送方向。具体实施方式

以下，根据图1 图8对将本发明的记录方法以及记录系统具体化的一个实施方式进行说明。如图1 (a)、 (b)所示，本实施方式的记录系统11具有将作为液体的水溶性墨水喷射(提供)到作为记录介质的记录纸12上的喷墨式记录装置(以下，简称为「记录装置」)13;和与该记录装置13可以进行各种信息(图像数据等)的发送和接收的主机14。在该记录装置13中设置有作为输送单元的输送机 构15，其用于将记录纸12沿着输送方向X输送和作为记录部 的记录机构16，其可以将墨水提供给由该输送机构15输送的记录纸12。另外，在记录装置13中设置有作为加热单元的加热 器17，其用于使着墨在记录纸12上的墨水的水分挥发；可以扫 描记录在记录纸12上的图像等的扫描器18;和控制整个记录装置13的控制装置19。输送机构15具有配置在输送方向X的下游侧(图1中的 右侧)的驱动辊20;配置在输送方向X的上游侧(图1中的左侧)的从动辊21;和配置在驱动辊20与从动辊21的大致中间位置、 并且在各辊20、 21的图1 (b)中的下侧的张力辊22。另外，在输送机构15中设置有被巻挂在各辊20 22上的无端口形状的输送带23;和用来使驱动辊20按照规定的旋转方向(图l(b) 中箭头方向)旋转的输送电机24。通过由输送电机24使驱动辊 20按照规定的旋转方向旋转，输送带23沿着输送方向X输送记 录纸12。另外，在输送机构15上设置有用来测算输送带23的驱动 速度或输送带23上的记录纸12的位置等的线性编码器25(在本 实施方式中为磁力式线性编码器)。该线性编码器25具有经由输 送带23 —周所形成的磁力线性标尺26，在该磁力线性标尺26 的带状磁力记录层中，在该磁力线性标尺的圆周方向上形成恒定 间距的磁力图案。另外，在磁力线性标尺26的临近位置(图l(a) 中，比磁力线性标尺26更靠近纸面侧)上，设置了用来再现该 磁力线性标尺26的磁力图案的磁力传感器2乙该磁力传感器27 将检测出的编码器信号输出给控制装置19。记录机构16具有在输送方向X上互相隔开设置的多个(本实施方式 中为2个)作为记录单元的记录头28、 29，该各记录头28、 29分别形成 为与输送方向X正交(交差)的横向方向Y的长度比记录纸12的Y方向 的长度长。另外，各记录头28、 29中的、设置在输送方向X的上游侧的 上游侧记录头(最上游侧记录单元)28构成为可以在记录纸12的能进行 记录的整个区域12a (图1 (a)中用双点划线围起的区域)，喷射作为含 有色料的色液体的各种墨水(本实施方式中为4种)中的品红色墨水和青 色墨水(第1色液体)。另外，设置在输送方向X的下游侧的下游侧记录 头(最下流侧记录单元)29构成为可以在记录纸12的能进行记录的整个 区域12a，喷射作为第2色液体的黄色墨水和黑色墨水。并且，各记录头 28、 29设为可以在记录纸12的能进行记录的整个区域12a分别喷射作为不含色料的非着色液体的清墨水(无色透明的墨水)。如图2所示，各记录头28、 29中与通过输送机构15输送的记录纸 12相对置的对置面被作为形成了多个喷嘴开口 30的喷嘴形成面28a、29a。 --在各喷嘴形成面28a、 29—a上，沿着输送方向X，—按照墨水的种类，分别形 成每一种墨水的喷嘴组(图2中，仅表示了品红色墨水的喷嘴组31)。另外，在各喷嘴形成面28a、 29a内，清墨水的喷嘴组与其他喷嘴组(在喷 嘴形成面28a的情况下，是品红色墨水的喷嘴组31或青色墨水的喷嘴组) 相比，设置在输送方向X的下游侧。品红色墨水的喷嘴组31的构成如下由在横向方向Y上以相等间隔 设置的多个喷嘴开口 30组成的多个(图2中为5个)喷嘴列32a、 32b、 32c、 32d、 32e沿着输送方向X以相等间隔设置。在输送方向X上相邻的 喷嘴列32a 32e之间的关系是构成位于输送方向X的上游侧的喷嘴列 的各喷嘴开口 30中的、位于图1中的最上侧的喷嘴开口 30，与构成位于 输送方向X的下游侧的喷嘴列的各喷嘴开口 30中的位于图1中最上侧的 喷嘴开口 30相比，稍稍位于图1的上侧。也就是说，构成品红色墨水的 喷嘴组31的各喷嘴开口 30在横向方向Y上的设置位置互不相同。另外， 关于其他墨水的喷嘴组，由于与品红墨水的喷嘴组31具有相同的结构， 所以省略详细的说明。如图l(a)(b)所示，加热器17设置在输送方向X上的各记录头28和 29的中间位置上。另外，在对记录纸12进行记录时，加热器17以不断地 向记录纸12提供一定的热量的方式进行驱动。扫描器18设置在比输送方向X上的下游侧记录头29更下游侧。如图 3所示，该扫描器18中设置有扫描单元35，其具有对记录纸12照射光的 灯33以及将记录纸12的图像等作为记录信息而获取的CCD (电荷耦合元 件)34。扫描器18在进行用于从通过输送机构15输送来的记录纸12而 获取记录信息的扫描操作的情况下，用扫描单元35的灯33的光照射记录 纸12，使CCD34检测出来自该记录纸12的反射光，这样就可以获取作为 记录信息的记录纸12的图像(后面将要提到的基准标记)。然后，扫描器 18将基于获取的记录纸12的基准标记的记录信息转送给控制装置19。如图3所示，在主机14中，由该主机14的CPU (省略图示)和程序 建立了打印机驱动器40。该打印机驱动器40具有分辨率转换处理部41、 色彩转换处理部42、半色调处理部43和光栅化处理部44。分辨率转换处 理部41进行将应该记录在记录纸12上的图像的图像数据的分辨率转换成 记录装置13的记录分辨率(也称为"印刷分辨率")的分辨率转换处理。色彩转换处理部42从分辨率转换处理部41获取RGB图像数据来进行色彩转换处理。色彩转换处理是指将包括R(Red) 'G(Green) 'B(Blue)的 灰度值的图像数据转换为记录装置13使用的C(青色)，M (品红色)*Y (黄 色)，K (黑色)各颜色的灰度值的数据的处理。这种处理是参照图中没有 表示的颜色转换表(查找表)进行的。另外，颜色转换表是为了将通过R"G6 的各灰度值的组合所显示的颜色用C M Y K的各灰度值的组合进行表 示而使用的转换表数据。
半色调处理部43从色彩转换处理部42获取完成了色彩转换的CMYK 图像数据，进行半色调处理(灰度数转换处理)。在本实施方式中，色彩 转换后的图像数据作为每种颜色具有256灰度位宽的数据进行显示。与此 相对，在记录装置13中只能采用使用彩色墨水形成墨点的情况下的"3 种墨点面积(墨水喷出量)"和"不形成墨点"的4种中的任何一种的状 态。也就是说，记录装置13只能局部地显示4灰度。因此，半色调处理 部43将具有256灰度的RGB图像数据转换为用可以通过记录装置13显示 的4灰度显示的CMYK图像数据、即4灰度的墨点数据。
光栅化处理部44从半色调处理部43获取各颜色墨点的点数据，进行 交错处理。交错(interlace)处理是一边考虑墨点的形成顺序一边将4 灰度的点数据按照应该传送给记录装置13的顺序重新排列的处理。并且， 光栅化处理部44将进行了交错处理的图像数据输出给记录装置13。
接着，根据图3 图5对本实施方式的记录装置13的电结构进行说明。
如图3所示，记录装置13的控制装置19还具有由数字计算机等构 成的控制单元50 (图3中用点划线围起的部分)；用于驱动输送电机24 的输送电机驱动器51;和用于驱动加热器17的加热驱动器52。另外，控 制装置19还具有用于驱动上游侧记录头28的上游侧头驱动器53;用于 驱动下游侧记录头29的下游侧头驱动器54;和用于驱动扫描器18的扫描 器驱动器55。
控制单元50由CPU、 ROM、 RAM、 ASIC (Application Specific Integrated Circuit)和不挥发性存储器(例如EEPR0M)等构成。控制单 元50，作为通过硬件和软件中的至少一方分别实现的功能部分，具有控 制部56、命令解析部57、图像处理部58、存储部59、边缘检测电路60、 记录定时发生电路61、输送驱动部62、加热器驱动部63、上游侧头驱动部64、下游侧头驱动部65以及扫描器控制部66。
控制部56由CPU和ASIC构成。而且，控制部56在通过接口 IF从主 机14接收到记录数据的情况下，将让输送机构15输送记录纸12的意思 的控制指令输出给输送驱动部62。另外，控制部56将通过加热器17对记 录纸12进行加热的意思(更详细地说，是使着墨在记录纸12上的墨水挥 发的意思)的控制指令输出给加热器驱动部63。
命令解析部57解析(解释)从主机14接收到的记录数据中所包含的 命令，生成中间代码。然后，命令解析部57将生成的中间代码存放入未 图示的中间缓冲区。
图像处理部58将存放入上述中间缓冲区的中间代码转换为记录墨点 (印刷点)用灰度值表示的位图数据(灰度值数据)。然后，图像处理部 58将转换后的位图数据扩展到存储部59上。
存储部59具有将用图像处理部58转换后的位图数据进行扩展的存储 区域。另外，存储部59内的位图数据由各头驱动部64、 65适当地读出。
边缘检测电路60是用于生成决定各记录头28、 29的喷嘴开口 30的 喷墨时刻的记录定时信号PTS (参照图4)的电路。如图4和图5所示， 在从线性编码器25的磁力传感器27输入了编码器信号的情况下，该边缘 检测电路60在每次检测出该编码器信号的上升沿的时候，都产生脉冲， 将与编码器信号的周期(编码器周期)相同的周期的基准脉冲信号RS输 出给记录定时发生电路61。
如图4和5所示，记录定时发生电路61具有内部信号生成部70、倍 增部71、定时设定部72、定时测算部73以及输出脉冲控制电路74。根据 来自边缘检测电路60的基准脉冲信号RS以及由未图示的时钟电路输入的 时钟信号CK，内部信号生成部70生成将基准脉冲信号RS的1个周期分割 为16份的脉冲信号作为内部定时信号TS。然后，内部信号生成部70将生 成的内部定时信号TS输出给倍增部71以及定时测算部73。另外，倍增部 71生成将输入的内部定时信号TS的1个周期进一步分割(倍增)了的倍 增脉冲信号BS。然后，倍增部71将生成的倍增脉冲信号BS输出给定时测 算部73。另外，定时设定部72根据后面要提到的测试处理的结果获取各 记录头28、 29喷射的墨水的喷射时刻的变更时间HT1、 HT2。然后，定时设定部72将获取的变更时间HT1、 HT2输出给定时测算部73。另外，用于 上游侧记录头28的第1变更时间HT1设定为"0 (零)"。用于下游侧记录 头29的第2变更时间HT2设定为越是在记录纸12中的接近边缘部的位 置上着墨的墨水，喷射时刻越进行大的修正。
另外，定时测算部73根据输入的内部定时信号TS、倍增脉冲信号BS 以及变更时间HT1、 HT2，测算每一个喷嘴开口 30的喷墨时刻。具体而言， 从一个喷嘴开口 30喷墨的喷射时刻，是将根据存储部59中扩展的位图数 据而设定的设定时间，仅修正上述变更时间HT1、 HT2。在经过了根据变更 时间HT1、 HT2修正后的设定时间的情况下，定时测算部73将控制指令输 出给输出脉冲控制电路74。像这样输入了控制指令的输出脉冲控制电路 74生成记录定时信号PTS输出给各头驱动部64、 65，以使到了喷墨时刻 的喷嘴开口 30喷墨。
如图3所示，输送驱动部62根据来自控制部56的控制指令，通过输 送电机驱动器51控制输送机构15。此时，输送驱动部62根据来自线性编 码器25的编码器信号对输送电机24的旋转速度等进行控制。
在输入了对记录纸12加热的意思的控制指令的情况下，加热器驱动 部63在通过输送机构15输送记录纸12期间对加热器17进行控制。
上游侧头驱动部64通过记录定时发生电路61，根据由控制部56转送 的记录数据(位图数据)，控制上游侧记录头28的各喷嘴开口 30的彩色 墨水的喷射方式。另外，上游侧头驱动部64控制上游侧记录头28，以使 清墨水喷射到记录纸12的能记录的整个区域12a上。具体而言，上游侧 头驱动部64控制上游侧记录头28，以使在记录纸12的能记录的区域12a 中，从上游侧记录头28喷射的彩色墨水不着墨的位置，喷射比从上游侧 记录头28喷射的彩色墨水着墨的位置更多的清墨水。另外，上游侧头驱 动部64还控制上游侧记录头28，以使在记录纸12的记录区域12c中，即 使是在从上游侧记录头28喷射的彩色墨水着墨的位置，也向由彩色墨水 形成的墨点小的部分喷射比墨点大的部分更多量的清墨水。
另外，下游侧头驱动部65通过记录定时发生电路61，根据从控制部 56转送的记录数据(位图数据)，控制下游侧记录头29的各喷嘴开口 30 的彩色墨水的喷射方式。为了扫描记录在记录纸12上的图像等，扫描器控制部66通过扫描器 驱动器55控制扫描器18。然后，扫描器控制部66将扫描器18扫描记录 纸12而获取的记录信息转送给控制部56。
接着，根据图6所示的流程图以及图7的(a)、 (b)所示的作用图， 对本实施方式的控制部56执行的各种控制处理程序中的在记录纸12上记 录图像时进行的记录处理程序进行说明。
在从主机14侧接收到图像数据的情况下，控制部56执行记录处理程 序。在该记录处理程序中，控制部56判断是否需要进行用于获取从上游 侧记录头28喷射的墨水在记录纸12上的着墨位置与从下游侧记录头29 喷射的墨水在记录纸12上的着墨位置的位置偏离量的测试(步骤SIO)。 也就是说，在用于记录的记录纸12的尺寸和种类发生变更、或记录装置 13内的温度或湿度等发生变化的情况下，即在记录条件改变了的情况下， 由各记录头28、 29喷墨了的记录纸12的伸缩状态变得不同。因此，步骤 S10中，在最后进行了测试之后判断记录条件是否已改变。例如，在记录 纸12的尺寸变更了的情况下，从主机14接收到的图像数据中包含关于记 录纸12的尺寸的信息。控制部56判断本次记录中使用的记录纸12的尺 寸与上次记录时使用的记录纸12的尺寸是否不相同。
然后，在步骤SIO的判断结果为否定的情况下，控制部56作出记录 条件与最后进行测试时相同的判断，并将该处理转移到后面将要提到的步 骤S14中。而在步骤S10的判断结果为肯定的情况下，如图7(a)所示，控 制部56将在图像的记录时使用的记录纸12的能记录的整个区域12a (图 7 (a)中用双点划线围起的区域)内毫无遗漏地全部(即，达到能记录的 区域12a内的每单位面积的清墨水的吸收量大致相同的程度)喷射清墨水 的情况下的该清墨水的使用量作为规定量Q一all计算出来(步骤Sll)。能 记录的区域12a是指为使墨水不附着在输送记录纸12的输送带23上，由 在记录纸12的边缘部形成的四角环状的非喷射区域12b围起的区域，是 根据每一种记录纸12预先设定的区域。另外，规定量Q_all是指通过 在记录纸12上喷射各种墨水，使记录纸12的能记录的区域12a的每单位 面积上的水分含有量达到最多的情况下的各记录头28、 29的喷墨量的合 计。然后，控制器56对记录纸12执行测试处理(步骤S12)。具体而言， 控制部56将用于输送记录纸12的控制指令输出给输送驱动部62，该输送 驱动部62通过输送电机驱动器51，使输送电机24按照上述规定的旋转方 向旋转。这样一来，输送机构15沿着输送方向X以恒定速度输送记录纸 12。另外，控制部56将控制指令输出给上游侧头驱动部64，该控制指令 为用于在记录纸12的能记录的区域12a的四角设定的各测算位置Pk上， 形成成为获取位置偏离量Gx、 Gy的获取基准的第1基准标记Mbl。若由记 录定时发生电路61输入记录定时信号PTS，则上游侧头驱动部64通过上 游侧头驱动器53使上游侧记录头28喷射品红墨水。接着，控制部56将 控制指令输出给上游侧头驱动部64，该控制指令为用于将在步骤Sll 中计算出的规定量Q_all的清墨水喷射到记录纸12的能记录的整个区域 12a上。然后，若由记录定时发生电路61输入记录定时信号PTS，则上游 侧头驱动部64通过上游侧头驱动器53使上游侧记录头28喷射清墨水。 也就是说，在记录纸12的能记录的区域12a中，第1基准标记Mbl形成 的X方向上的各个位置，在第1基准标记Mbl形成后，被分别喷射清墨水。
另外，控制部56将控制指令分别输出给各头驱动部64、 65，该控制指 令为用于在记录纸12的能记录的区域12a的四角设定的各测算位置Pk 上，形成成为用于获取位置偏离量Gx、Gy的获取基准的第2基准标记Mb2。 然后，若由记录定时发生电路61输入记录定时信号PTS，则下游侧头驱动 部65通过下游侧头驱动器54使下游侧记录头29喷射黑墨水。此时，在 不会由于上游侧记录头28向记录纸12的喷墨而导致该记录纸12发生伸 縮的情况下，下游侧头驱动部65针对记录纸12形成第2基准标记Mb2， 以便该第2基准标记Mb2与通过上游侧记录头28形成的各第1基准标记 Mbl重合。另外，各第2基准标记Mb2分别形成在记录纸12的能记录的区 域12a中已经着墨有清墨水的部分上。因此，在本实施方式中，步骤S12 相当于获取准备步骤。另外，"基准标记Mbl、 Mb2"是包括向输送方向X 延伸的第1直线部分和向横向方向Y延伸的第2直线部分的标记。
然后，控制部56将控制指令输出给扫描器控制部66 (步骤S13)，该 控制指令为用于扫描由各记录头28、 29在记录纸12的各测算位置Pk 上形成的各基准标记Mbl、 Mb2。接着，如图7 (b)所示，控制部56根据由扫描器18扫描到的图像信息，按照每个测算位置Pk，计算出通过上游
侧记录头28所形成的第1基准标记Mbl与通过下游侧记录头29所形成的 第2基准标记Mb2的、在输送方向X上的第1位置偏离量Gx以及在横向 方向Y上的第2位置偏离量Gy。然后，控制部56计算出各第1位置偏离 量Gx的平均值以及各第2位置偏离量Gy的平均值，将该计算结果作为在 记录纸12上的第1位置偏离量Gx以及第2位置偏离量Gy。因此，在本实 施方式中，控制部56也可以作为获取单元发挥功能。另外，步骤S13相 当于获取步骤。
接着，控制部56根据在步骤S13获取到的第1位置偏离量Gx以及第 2位置偏离量Gy，将修正图像数据以及墨水的喷射时刻的控制指令输出给 图像处理部58以及记录定时发生电路61 (步骤S14)。然后，图像处理部 58，将构成在存储部59上所扩展的位图数据的各记录墨点中的、由下游 侧记录头29喷射的墨水所形成的记录墨点，在横向方向Y上仅移动相当 于第2位置偏离量Gy的距离。
具体而言，基于下游侧记录头29的记录墨点中，在从横向方向Y的 中心向+Y方向一侧(图7 (a)的右侧)上着墨的记录墨点被修正，以使 墨水的着墨位置向记录纸12的+Y方向一侧移动；另外，在从横向方向Y 的中心向-Y方向一侧(图7 (a)的左侧)上着墨的记录墨点被修正，以 使墨水的着墨位置向与记录纸12的-Y方向一侧移动。而且，越是与在靠 近记录纸12的横向方向Y的端部的位置上着墨的墨水对应的记录墨点， 记录墨点的移动量(修正量)就越多。
另外，在记录定时发生电路61的定时设定部72中，针对由上游侧记 录头28所形成的记录墨点，设定第2变更时间HT2，以使下游侧记录头 29的喷墨时刻仅变更相当于第1位置偏离量Gx的时间。具体而言，基于 下游侧记录头29的记录墨点中，在从输送方向X的中心向+X方向一侧(图 7 (a)中的下侧)上着墨用的第2变更时间HT2被设定为负的时间，以使 墨水的着墨位置是在记录纸12的+X方向一侧上将墨水着墨；另外，在从 输送方向X的中心向-X方向一侧(图7 (a)中的上侧)上着墨用的第2 变更时间HT2被设定为正的时间，以使墨水的着墨位置是在记录纸12的 -X方向一侧上将墨水着墨。而且，第2变更时间HT2设定为越是与在靠近记录纸12的输送方向X的端部的位置上着墨的墨水对应的第2变更时间
HT2，其绝对值就变得越大。
然后，控制部56，在将基于从主机14接收到的图像数据的图像记录 到记录纸12的记录区域12c (图7 (a)中，用点划线围起的区域)上时， 按照每个单位面积，计算出从上游侧记录头28喷射的各种彩色墨水(品 红色、青色的各种墨水)的总量中除去色料的含有量后的使用量Q一color (步骤S15)。具体而言，控制部56使用以灰度值表示通过图像处理部58 转换后的记录墨点(印刷点)的位图数据(灰度值数据)，计算出各种彩 色墨水的喷射量，并根据该计算出的结果的合计，按照每单位面积，计算 出上述使用量Q一color。因此，在本实施方式中，控制部56也发挥作为使 用量算出单元的功能。另外，步骤S15相当于使用量计算步骤。另外，使 用量Q—color是指在记录纸12上记录图像时，从上游侧记录头28喷射的 各种彩色墨水的总量中水分成分的总量。
接着，控制部56按照每单位面积，计算出在将图像记录在记录纸12 的记录区域12c时，喷射到能记录的区域12a上的清墨水的喷射量Q一clear (步骤S16)。具体而言，控制部56计算出清墨水的喷射量Q—clear，以 使在由上游侧记录头28喷出的彩色墨水不着墨的部分，在能记录的区域 12a内，可以着墨最多的清墨水。另外，控制部56也计算出清墨水的喷射 量Q—clear,以便即使是在由上游侧记录头28喷出的彩色墨水着墨的部 分，在着墨量少的部分，也可以使清墨水的着墨量比上游侧记录头28喷 射的彩色墨水的着墨量多的部分还多。进一步，控制部56还计算出清墨 水的喷射量Q_clear，以使在由上游侧记录头28喷出的彩色墨水的着墨量 多的部分，清墨水的着墨量比其他部分少。即，在步骤S16中，设定清墨 水的喷射方式(供给方式)。因此，在本实施方式中，控制部56也发挥作 为设定单元的功能。另外，步骤S16相当于设定步骤。
接着，控制部56将让上游侧记录头28喷墨的控制指令输出给上游侧 头驱动部64 (步骤Sn)。然后，上游侧头驱动部64通过上游侧头驱动器 53控制上游侧记录头28，以便将品红色墨水以及青色墨水喷射到记录纸 12的记录区域12c上，并且将清墨水喷射到记录纸12的能记录的区域12a 上。因此，在本实施方式中，步骤S17相当于最初的色液体供给步骤以及非着色液体供给步骤。
接着，控制部56将让下游侧记录头29喷墨的控制指令输出给下游侧 头驱动部65 (步骤S18)。然后，下游侧头驱动部65通过下游侧头驱动器 54控制下游侧记录头29，以便将黄色墨水以及黑色墨水喷射到记录纸12 的记录区域12c上。因此，在本实施方式中，输出控制指令给各头驱动部 64、 65的控制部56也发挥作为控制单元的功能。另外，步骤S18相当于 其他的色液体供给步骤以及第2色液体供给步骤，而且，由步骤S17、 S18 构成记录步骤。之后，若各记录头28、 29的喷墨结束，则控制部56就结 束记录处理程序。
顺便说一下，在不进行上述步骤S14的修正处理的以往的情况下，如 图8所示，由于上游侧记录头28的喷墨以及通过加热器17的加热导致记 录纸12伸缩，因此，从下游侧记录头29喷射的墨水的着墨位置就会根据 记录纸12的伸缩状况，偏离本来应该着墨的位置。因此，在本实施方式 中，在将图像记录在记录纸12上之前，使用测试用的记录纸12，来测量 由于上游侧记录头28的喷墨以及通过加热器17的加热而引起的记录纸12 的伸縮状况(即，各位置偏离量Gx、 Gy)。
下游侧头驱动部65，具有未图示的喷嘴选择电路其在输入了位置偏 离量Gy的情况下，修正(补偿)该位置偏离量Gy，选择喷墨的喷嘴开口 30。 因此，通过变更上述喷嘴选择电路所选择的喷嘴开口 30来修正偏向横向 方向Y的位置偏离。此时，通过所选择的喷嘴开口 30，输出修正指令给定 对设定部72，以便根据包含该喷嘴开口 30的喷嘴列32a 32e，修正第2 变更时间HT2。
另外，为了修正偏向输送方向X的位置偏离，在从记录纸12的输送 方向X的中心向下游侧上着墨的情况下，将从下游侧记录头29的喷墨时 刻提前。另一方面，在从记录纸12的输送方向X的中心向上游侧上着墨 的情况下，延迟从下游侧记录头29的喷墨时刻。其结果，在记录纸12上 的相对于由上游侧记录头28喷射的墨水的着墨位置合适的位置上，从下 游侧记录头29喷射的墨水着墨。即，上游侧记录头28的墨水的着墨位置 和下游侧记录头29的墨水的着墨位置的位置偏离的问题可以很好地解决。
因此，在本实施方式中，可以得到以下所示的效果。(1) 在获取了由上游侧记录头28喷射到记录纸12上的墨水的着墨位
置、与由下游侧记录头(其他的记录单元)29可能喷射到记录纸12上的 墨水的着墨位置的位置偏离量Gx、 Gy的情况下，调整下游侧记录头29的 喷墨方式。其结果，在修正了位置偏离量Gx、 Gy的状态下，下游侧记录 头29将墨水喷射在记录纸12上。因此，即使是记录纸12吸收了从上游 侧记录头28喷射的墨水而发生了伸縮，下游侧记录头29也向与通过上游 侧记录头28喷射到记录纸12的墨水的着墨位置对应的位置喷墨。因此， 即使能对记录纸12喷墨的多个记录头28、 29是构成为在输送方向X上以 互相隔开的状态下设置的，也有助于提高在记录纸12上记录的图像的画 质。
(2) 在上述步骤S12中，上游侧记录头28向记录纸12喷墨，该墨水 的量(即，规定的量Q—all)相当于实际上将图像记录在记录纸12上时的 墨水(彩色墨水和清墨水)的总量，在该状态下，获取上述位置偏离量Gx、 Gy。调整下游侧记录头29的喷墨方式，以便修正这样获取到的上述位置 偏离量Gx、 Gy。因此，由于是在记录纸12吸收的水分量与实际记录图像 时记录纸12吸收的水分量程度相同的状态下获取上述位置偏离量Gx、Gy， 所以，可以获取更正确的位置偏离量Gx、 Gy。因此，有助于提高在记录纸 12上记录的图像的画质。
(3) 在上述步骤S12中，针对记录纸12，按每个记录头28、 29形成 基准标记Mbl、 Mb2。然后，根据各基准标记Mbl、 Mb2的位置偏离量Gx、 Gy，调整下游侧记录头29的喷墨方式。g卩，由于使用用于获取位置偏离 量Gx、 Gy的专用的基准标记Mbl、 Mb2来进行位置偏离量Gx、 Gy的获取， 所以可以合适地获取该位置偏离量Gx、 Gy。
(4) 另外，基准标记Mbl、 Mb2，是具有沿着输送方向X延伸的直线 部分和沿着横向方向Y延伸的直线部分的形状。因此，通过比较由上游侧 记录头28所形成的第1基准标记Mbl的形成位置和由下游侧记录头29所 形成的第2基准标记Mb2的形成位置，可以更准确地获取在输送方向X上 的位置偏离量Gx以及横向方向Y上的位置偏离量Gy。
(5) 在记录纸12的能记录的整个区域12a上喷射清墨水，喷射方式 为越是上游侧记录头28喷射的彩色墨水的着墨量多的部分，清墨水的着墨量就越少。因此，不论是在记录纸12上记录什么样的图像，若记录
纸12的尺寸或种类相同，则上游侧记录头28喷射的墨水(彩色墨水以及
清墨水)的喷射量就为相同程度。因此，就可以容易地调整以位置偏离量
Gx、 Gy的修正为目的的下游侧记录头29的喷墨方式。
(6) 从下游侧记录头29，向记录纸12的记录区域12c中的、在输送 方向X上与已经由上游侧记录头28喷射了清墨水的位置相同的位置上喷 射彩色墨水(黄色墨水或黑色墨水)。即，由下游侧记录头29提供彩色墨 水的输送方向X上的各位置，其各自的水分吸收量(即，从喷射在记录纸 12上的墨水的总量中除去色料的含有量)程度相同，因此，记录纸12的 输送方向X上的各位置的伸縮状况也程度相同。因此，可以避免对在记录 纸12的输送方向X上的每个位置都调整下游侧记录头29的喷墨方式，有 助于对喷墨方式的调整的简易化。
(7) 由上游侧记录头28喷射到记录纸12上的墨水，在下游侧记录 头29的喷墨开始之前，通过加热器17被某种程度地挥发。因此，在下游 侧记录头29开始向记录纸12喷墨之前，可以抑制从上游侧记录头28喷 射到记录纸12上的墨水洇纸，有助于提高在记录纸12上记录的画像的画 质。
(8) 在本实施方式中，如果不变更记录条件，即使接收新的图像数 据，步骤S12的测试处理也不执行。因此，与每接收新的图像数据就执行 测试处理的情况相比，能有助于减少测试处理的执行次数。即，可以减少 用于测试处理的记录纸12的张数。
另外，上述实施方式还可以变更为以下的其他实施方式。
在实施方式中，也可以是构成为每当接收新的图像数据就进行测试 处理。在这种情况下，测试处理时或图像记录时的清墨水的喷射方式优选 设定为以下的方式，即，记录纸12的能记录的区域12a内的每单位面积 的水分含有量与记录图像时的上游侧记录头28喷射的彩色墨水的着墨量 最多的部分的水分含有量程度相同。通过这种构成，能有助于减少图像记 录时的清墨水的喷射量。
在实施方式中，可以每当接收新的图像数据就执行测试处理。
在实施方式中，加热器17可以配置在与下游侧记录头29相比更偏向输送方向X的下游侧上。另外，可以省略位于各记录头29之间的加热
器17。
在实施方式中，由于向记录纸12的记录区域12c喷射用于记录图 像的彩色墨水，所以，也可以不喷射清墨水。
-在实施方式中，也可以在向能记录的区域12a中的记录区域12c以 外的部分喷射清墨水结束之后，向记录纸12的记录区域12c喷射彩色墨 水。
在实施方式中，下游侧记录头29也可以是不能喷射清墨水的结构。
*在实施方式中，记录装置13的结构也可以是具有沿着输送方向X 配置的3个以上的任意数的记录头。例如可以将品红色墨水用的记录头、 青色墨水用的记录头、黄色墨水用的记录头、黑色墨水用的记录头沿着输 送方向x按顺序配置。在这种情况下，优选构成为配置在最上游侧的记录 头和配置在最下游侧的记录头能喷射清墨水。如果设计成这样的构成，则 色液体供给步骤就分成4次执行。
*在实施方式中，也可以不必提供清墨水给记录纸12的能记录的区 域12a。此时，在上述步骤S12中，优选在多个位置上形成基准标记Mbl、 Mb2，并按照记录纸12的每个位置，分别获取位置偏离量Gx、 Gy。另外， 优选按照记录纸12的每个位置，调整下游侧记录头29的喷墨方式。
另外，在这种情况下的测试处理中，优选向记录纸12喷射与用于图 像记录的墨水总量对应的使用量(例如，除去墨水中的色料的含有量后得 到的使用量)的清墨水。
在实施方式中，在步骤S15中，也可以将在记录纸12的记录区域 12c上记录图像时从上游侧记录头28喷射的各种彩色墨水(品红色、青色 等各种墨水)的每单位面积的总量作为使用量Q一color。 g卩，也可以不考 虑色料的含有量。
另外，每单位面积的使用量Q一color也可以是将上述每单位面积的总 量与规定的值(例如"0.9")相乘而得到的结果。另外，也可以提前准备 表示上述每单位面积的总量和每单位面积的使用量Q一color的关系的图或
关系式，并从计算出的上述每单位面积的总量和图(或关系式)求出每单 位面积的使用量Q—color。*在实施方式中，形成基准标记Mbl、 Mb2的测算位置Pk，可以设定
在记录纸12上的至少2个地方。在这种情况下，优选在图7 (a)的右上以及左下分别设置测算位置Pk。
在实施方式中，基准标记Mbl、 Mb2只要是能获取在输送方向x上的位置偏离量Gx以及横向方向Y上的位置偏离量Gy的形状，就可以是任意形状(例如" "或"+ ")。
-在实施方式中，也可以在各记录头28、 29之间配置扫描器18。在这种情况下，也可以通过扫描器18获取由上游侧记录头28喷墨形成的实际图像作为记录信息，并从由记录纸12的伸縮引起的实际的实际图像的大小与所期望的图像的大小的比较结果，来获取位置偏离量Gx、 Gy。在这种情况下，可以省略测试处理，其结果，能抑制记录纸12的使用量的增加。另外，所谓"所期望的图像的大小"是指假设记录纸12没有因为上游侧记录头28的喷墨而伸縮的情况下的图像的大小。
M乍为下游侧记录头29的喷墨方式的修正方法，是按照所获取的位置偏离量Gx、 Gy改变喷嘴开口 30的喷墨方向的方法。
另外，作为修正方法，也可以按照所获取的位置偏离量Gx、 Gy修正各记录墨点(印刷墨点)的灰度值。根据这种结构，可以得到与上述实施方式相同的效果。
另外，也可以由主机14的打印机驱动器40来执行与上述灰度值的修正相同的修正。
在实施方式中，也可以是按照所获取的位置偏离量Gx、 Gy调整上游侧记录头28的喷墨方式的结构。另外，在调整上游侧记录头28的喷墨方式的情况下，也可以不修正下游侧记录头29的喷墨方式。
在实施方式中，1个记录单元也可以是构成为以锯齿形配置比上述实施方式中的记录头28、 29还小型的多个记录头。
另外，记录头28、 29也可以构成为沿着横向方向Y能够移动。在这种情况下，各记录头28、 29—边沿着横向方向Y来回移动， 一边各自喷墨。但是，在从各记录头28、 29中的至少一方进行喷墨的情况下，优选暂时停止输送电机24的旋转。
*在实施方式中，记录单元可以是任意的结构(例如，在记录纸12上涂墨水的那样的结构)，条件是只要可以提供墨水、并在记录纸12上记录图像即可。
，在实施方式中，非着色液体只要是无色的液体，就可以是任意的液体(例如水)。
*在实施方式中，记录介质只要是吸收墨水而伸縮的介质，就可以是记录纸12以外其他任意的记录介质。
-在实施方式中，虽然将记录装置具体化为喷墨式记录装置13，但是不限于此，也可以具体化为喷射或吐出墨水以外的其他的液体(包括将功能材料的颗粒分散或混合在液体中形成的液状体、凝胶式的流状体)的记录装置。另外，在本说明书的液体中，不仅包括无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)等，还包括液状体、流状体等。
权利要求
1. 一种记录方法，具有第1供给步骤，在沿着规定的输送方向输送的记录介质的记录区域记录基于图像数据的图像时，将含有色料的第1色液体以及不含有色料的非着色液体提供给上述记录介质的记录区域；和第2供给步骤，在上述记录介质的记录区域中的、由该第1供给步骤提供了上述第1色液体以及上述非着色液体中的至少一种的位置上，提供含有色料的第2色液体，还具有在上述各供给步骤执行之前所执行的如下步骤第1标记形成步骤，在上述记录介质中的、包含上述记录区域的能进行记录的区域内，使用上述第1色液体形成第1基准标记；非着色液体供给步骤，在该第1标记形成步骤执行后，将上述非着色液体均匀地提供给上述记录介质的上述能进行记录的整个区域；第2标记形成步骤，在该非着色液体供给步骤执行后，在上述记录介质的上述能进行记录的区域内使用上述第2色液体形成第2基准标记；位置偏离量检测步骤，检测出通过上述各标记形成步骤所形成的上述第1基准标记与上述第2基准标记的位置偏离量；使用量计算步骤，按照记录介质的记录区域的每单位面积区域，分别计算出从在将基于上述图像数据的图像记录到记录介质上时所使用的上述第1以及第2色液体的总量中除去了色料的含有量后得到的使用量；和非着色液体供给量计算步骤，按照每单位面积区域，计算出由上述使用量计算步骤计算出的上述第1色液体的使用量与规定水分量的差值，并将该差值作为每单位面积区域的上述非着色液体的供给量，在上述第1供给步骤中，将由上述使用量计算步骤计算出的使用量的上述第1色液体以及由上述非着色液体供给量计算步骤计算出的供给量的上述非着色液体分别提供给上述记录介质，在上述第2供给步骤中，在对由上述位置偏离量检测步骤检测出的位置偏离量进行了修正的情况下，将由上述使用量计算步骤计算出的使用量的上述第2色液体提供给上述记录介质。
全文摘要
本发明提供一种记录方法，即使构成为对记录介质能提供液体的多个记录单元是在记录介质的输送方向上以互相隔开的状态下设置的，也能有助于提高记录在记录介质上的图像的画质。该记录方法包括记录装置的控制装置进行针对记录纸按每个记录头形成基准标记Mb1、Mb2的测试处理(步骤S12)；然后，控制装置获取各基准标记Mb1、Mb2的位置偏离量Gx、Gy(步骤S13)，并修正下游侧记录头的喷墨方式，以便修正该位置偏离量Gx、Gy(步骤S14)；然后，为了在记录纸的记录区域上记录图像，控制装置使上游侧记录头喷墨(步骤S17)，并且根据修正后的喷射方式，使下游侧记录头喷墨(步骤S18)。
文档编号B41J2/505GK101544131SQ2009101280
公开日2009年9月30日 申请日期2009年3月23日 优先权日2008年3月25日
发明者原启志 申请人:精工爱普生株式会社