专利名称：一种直线运动贴近辊式自动裁刀机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于印刷机的自动裁刀机构，特别是一种适合各类高速运转的精密印刷机使用的直线运动贴近辊式自动裁刀机构。
背景技术：
目前，在现有技术中，包装及印刷领域各种高速凹版印刷机上收料时常采用一条摆动式贴紧辊，或称为压紧辊、或称为压料辊。将要收的料带压在料卷上，使得料卷端面整齐、料卷内外松紧合适。另外在换卷时还采用一种气动式自动裁刀对料带进行不停机自动裁切和接料。但是这需要二种机构来分别完成，而且贴紧辊需要两套才可完成工作任务。这种结构存在两个最大的问题一是机构多、复杂、占地面积大、成本相对高；二是两者要分别调整和控制。
发明内容
为克服现有的裁刀机构存在的缺陷，本发明提供一种既能作为贴近辊又能作为裁刀压辊、从而达到一辊两用的直线运动贴近辊式自动裁刀机构。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种直线运动贴近辊式自动裁刀机构，包括裁刀、大滑板、气缸、电机、料卷纸管，其特征是，装在一对滑槽中的贴近辊，联接着气缸、气动自动裁刀安装在贴紧辊的附近。所述贴近辊与气动自动裁刀安装在同一个大滑板上，该滑板由电机通过齿轮、齿条来驱动。所述机构的动作由2个光电眼采集信号进行控制，并进行顺序动作。本发明的有益效果是一是将两种机构综合在一起，简化机构，减少了成本。二是将摆动式贴紧辊改为贴近辊，料带的张力是恒定的，既起到了贴紧辊的作用，又消除了贴紧辊压力是变化的缺陷。三是控制更集中、效率更高。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明结构示意图。图2是本发明辊作为贴近螺用时的结构示意图。1.大滑板、2.气缸、3.裁刀、4.料卷纸管、5.贴近辊、6.电机、7.齿轮齿条。
具体实施例方式参照图1，本发明由大滑板1、气缸2、裁刀3、料卷纸管4、贴近辊5、电机6、齿轮齿条7等组成。料带从导向辊进入贴近辊5下来再通过导向辊进入收料的另一个料卷轴。要进行料带切换时，纸管4上预先贴有双面胶。光电眼探到胶带转到合适位置时，发出信号， 贴近辊5瞬间向前运动压向纸管4，紧接着裁刀3也动作在气缸驱动下摆动向前裁断下方料带，缩回，完成接料任务。料带就在新的纸管上继续进行收料。参考图2，在完成接料后位置保持不动，随着料卷变大，电眼检测到料卷的边缘位置有变化，实时发出信号指挥电机6， 通过齿轮齿条7驱动大滑板1向后退，保证贴近辊5与料卷4的恒定距离，起到一个张力恒定的作用。因此，本机构可以实现两个功能，裁刀和贴近辊。 本发明采用一种直线式贴紧辊，工作中，贴近辊与料卷保持一个恒定的距离，料带经过辊筒直接被收卷。辊筒的侧面装有一个电眼来实时监控料卷的最大外径边缘，当料卷逐渐变大时，电眼将测到的信息及时反馈到贴近辊架的移动电机，指示电机动作，贴紧辊后移以继续保持与料卷的恒定距离；另外当需要换卷裁接料带时，收卷架旋转180°，将贴有双面胶带的料卷纸管转到此位置等待；辊筒附近的另一个电眼在检测到料卷纸管上的双面胶带位置时，会将信息及时传递给一个电磁阀，该阀控制驱动贴近辊瞬间向前移动的气缸压向纸管，料带就与纸管粘结并被卷进纸管，于此同时，自动裁刀的气缸也接到信号，瞬间推裁刀向前裁断粘结点前端的料带，缩回。这样就在不停机的情况下完成了料卷的切换。此时贴近辊就变成了裁刀压辊，达到一辊两用的目的。两种机构合二为一，但将贴紧辊改为贴近辊。同时上面(或下面或双面)还装有一把随时待命的气动式裁刀。
权利要求
1.一种直线运动贴近辊式自动裁刀机构，包括裁刀、大滑板、气缸、电机、料卷纸管，其特征是，装在一对滑槽中的贴近辊，联接着气缸、气动自动裁刀安装在贴紧辊的附近。
2.如权利要求1所述的直线运动贴近辊式自动裁刀机构，其特征是，所述贴近辊与气动自动裁刀安装在同一个大滑板上，该滑板由电机通过齿轮、齿条来驱动。
3.如权利要求2所述的直线运动贴近辊式自动裁刀机构，其特征是，所述机构的动作由2个光电眼采集信号进行控制，并进行顺序动作。
全文摘要
本发明涉及一种适合各类高速运转的精密印刷机使用的直线运动贴近辊式自动裁刀机构。目的是提供一种既能作为贴近辊又能作为裁刀压辊、从而达到一辊两用的直线运动贴近辊式自动裁刀机构。该机构包括裁刀、大滑板、气缸、电机、料卷纸管，其特征是，装在一对滑槽中的贴近辊，联接着气缸、气动自动裁刀安装在贴紧辊的附近。本发明的有益效果是一是将两种机构综合在一起，简化机构，减少了成本。二是将摆动式贴紧辊改为贴近辊，料带的张力是恒定的，既起到了贴紧辊的作用，又消除了贴紧辊压力是变化的缺陷。三是控制更集中、效率更高。
文档编号B41F13/60GK102248751SQ201110117228
公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者黄文林 申请人:广东汕樟轻工机械有限公司