专利名称：一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷工艺，尤指一种适用于各种复杂形状印刷面和符合食品卫生安全可用于餐具印刷且印刷图案可热敏变色的一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺。
背景技术：
在科技高速发达的今天，印刷工艺发展已颇为成熟，但对复杂面(弧面、球面或复杂截面)的印刷技术上还不是很成熟，目前对复杂面的印刷方法一般采用的是移印工艺 ’另外一种是将球体表面均分绘成平面图后进行制版，通过等分裁剪拼贴在球体表面，以上所述方法精度不高且会出现断点影响印刷质量；如中国专利号为200510034219. 4弧面印刷工艺，披露了一种适用于弧面印刷的工艺方法，但其工艺所适用的材料仅为热固性成型材料，且要预先成型弧面体即要预先成产出产品方能进行印刷，限制了适用该工艺方法的材料且工艺较为繁杂，由于印刷不能与产品一体成型会造成印刷容易脱落或精度不高颜色不艳等问题；随着人们审美观的提高，对居家用品的外形美观程度和实用性提出了更高的要求，尤其体现在餐具上，对餐具的印刷要符合食品安全，印刷油墨中含有大量的有害物质， 在高温下使用或长期使用会导致慢性中毒，中国专利号为200910095329. X公开了一种带图案的食品卫生安全餐具的制作方法，但此种方法对油墨的要求很高，要耐高温大于120°C 的PP油墨，提高了生产成本，且图案没有热敏变色，缺乏创造性、美观性、趣味性和实用性。
发明内容
为解决上述问题，本发明旨在提供一种工艺简单、实用性强且美观的适用于各种复杂形状印刷面和符合食品卫生安全可用于餐具印刷且印刷图案可热敏变色的一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，所述的工艺包括以下步骤
1)准备可印刷的空白胶片、透明保护膜片和产品模具；
2)在胶片的一面使用常温可热敏变色油墨印刷图案；
3)将印刷有图案的胶片进行冲裁变形；
4)将透明保护膜片与变形印有图案胶片的一面粘贴在一起后粘贴在模具上；
5)用熔融材料对模具进行浇注，使浇注材料紧粘于未印有图案的胶片一面，然后与保护膜片、胶片在模具里一体成型；
6)脱模，检验合格后即可得到印刷有可热敏变色图案的产品。一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，所述的工艺包括以下步骤
1)准备可印刷的空白胶片、透明保护膜片和产品模具；
2)在胶片的一面使用常温可热敏变色油墨印刷图案；3)将印刷有图案的胶片进行剪裁；
4)将透明保护膜片与变形印有图案胶片的一面粘贴在一起后粘贴在模具上；
5)用熔融材料对模具进行浇注，使浇注材料紧粘于未印有图案的胶片一面，然后与保护膜片、胶片在模具里一体成型；
6)脱模，检验合格后即可得到印刷有可热敏变色图案的产品。其中，所述的图案为两幅或两幅以上。其中，所述的图案印刷方法为重叠印刷。其中，所述的冲裁变形是根据产品的印刷面的形状进行变形。其中，所述的剪裁是根据产品的印刷面的形状进行剪裁。其中，所述的保护膜片材料为PP或PET或PVC或PS。其中，所述的印刷面为弧面或球形面或复杂曲面。其中，所述的印刷面为平面。其中，所述的浇注材料为热塑性材料。采用上述技术方案后的有益效果体现在一、本发明的印刷方法可使用于任何形状印刷面，如平面、弧面、球形面和复杂截面，且所得的印刷图案颜色鲜艳、印刷精准且印刷连续不会出现变形或断点失真等现象；二、本发明所述的印刷图案在模具中与产品一体成型，简化了成产工艺程序，降低了生产成本且所得的产品印刷色泽鲜艳不会失真；三、本发明采用透明保护膜与产品一体成型，使人体不用接触到印刷油墨适用于餐具而不会导致中毒；四、本发明的所采用的油墨为常温可热敏变色油墨，降低了成产成本增加了趣味性，当适用于儿童餐具时可根据油墨设定变色温度，根据餐具显示的图案颜色能用肉眼直观判定食品的温度，提高了美观性、趣味性和实用性；五、本发明适用于热塑性材料，而目前大多数的餐具或玩具都是采用热塑性材料制作，同时热塑性材料可采用注塑机进行注塑成型，便于实现自动一体化，实用性强生产成本低。六、本发明的实施将印刷技术提高到可随意应用于食品安全领域的高度。
图1为本发明工艺流程图。
具体实施例方式下面以儿童餐具为例子结合附图详细说明本发明的
具体实施例方式
一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，所述的工艺包括以下步骤 (1)准备一张可印刷的空白胶片、材料为PP或PET或PVC或PS的透明保护膜片和儿童餐具的生产模具。(2)在胶片的一面使用常温可热敏变色油墨印刷图案，采用重叠印刷方式印刷两幅或两幅以上的图案。(3)将印刷有图案的胶片根据儿童餐具所要印刷的表面进行冲裁变形，如印刷的产品的印刷面为弧面即可根据产品模型的弧面体进行冲裁变形；如印刷的产品的印刷面为球面体则根据球面体模型的表面将胶片冲裁变形；如印刷产品的印刷面为平面则根据平面产品的形状对胶片进行剪裁。
(4)将透明保护膜片与变形印有图案胶片的一面粘贴在一起后粘贴在模具上。(5)用熔融的热塑性材料对模具进行浇注，使浇注材料紧粘于未印有图案的胶片一面，然后与保护膜片、胶片在模具里一体成型使得图案紧密印刷到儿童餐具上，即最外层为保护膜片，中间层为印刷胶片，内层为注塑材料层，印刷胶片一面作为隔热层可将温度高达190-250°C处于熔融状态的热塑性材料与印刷的图案分离；且符合食品安全的透明保护膜片将印刷胶片与人体完全隔离且完全真实地显示所印刷的图案。(6)脱模，检验合格后即可得到印刷有可热敏变色图案的儿童餐具，所述的印刷不仅透明度高、精度高和色泽鲜艳，当往儿童餐具里添加高于或低于变色油墨所需变色温度的数值时，餐具即会变成另外一种颜色，让人能用肉眼直观的判断出餐具里食品的温度，提高了儿童餐具的美观性、趣味性和实用性。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的工艺包括以下步骤1)准备可印刷的空白胶片、透明保护膜片和产品模具；2)在胶片的一面使用常温可热敏变色油墨印刷图案；3)将印刷有图案的胶片进行冲裁变形；4)将透明保护膜片与变形印有图案胶片的一面粘贴在一起后粘贴在模具上；5)用熔融材料对模具进行浇注，使浇注材料紧粘于未印有图案的胶片一面，然后与保护膜片、胶片在模具里一体成型；6)脱模，检验合格后即可得到印刷有可热敏变色图案的产品。
2.一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的工艺包括以下步骤1)准备可印刷的空白胶片、透明保护膜片和产品模具；2)在胶片的一面使用常温可热敏变色油墨印刷图案；3)将印刷有图案的胶片进行剪裁；4)将透明保护膜片与变形印有图案胶片的一面粘贴在一起后粘贴在模具上；5)用熔融材料对模具进行浇注，使浇注材料紧粘于未印有图案的胶片一面，然后与保护膜片、胶片在模具里一体成型；6)脱模，检验合格后即可得到印刷有可热敏变色图案的产品。
3.根据权利要求1或2所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的图案为两幅或两幅以上。
4.根据权利要求1或2所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的图案印刷方法为重叠印刷。
5.根据权利要求1所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的冲裁变形是根据产品的印刷面的形状进行变形。
6.根据权利要求2所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的剪裁是根据产品的印刷面的形状进行剪裁。
7.根据权利要求1或2所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的保护膜片材料为PP或PET或PVC或PS。
8.根据权利要求1或5所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的印刷面为弧面或球形面或复杂曲面。
9.根据权利要求2或6所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的印刷面为平面。
10.根据权利要求1或2所述的一种可用于餐具的图案可热敏变色的印刷工艺，其特征在于所述的浇注材料为热塑性材料。
全文摘要
本发明涉及一种印刷工艺，尤指一种适用于各种复杂形状印刷面和符合食品卫生安全可用于餐具印刷且印刷图案可热敏变色的一种适用于复杂面和餐具的图案可热敏变色的印刷工艺;所述的工艺包括以下步骤1)准备可印刷的空白胶片、透明保护膜片和产品模具；2)在胶片的一面印刷图案；3)将胶片进行冲裁变形；4)将透明保护膜片与变形印有图案胶片的一面粘贴在一起后粘贴在模具上；5)对模具进行浇注，使浇注材料紧粘于未印有图案的胶片一面使保护膜片、胶片在模具里一体成型；6)脱模即可得到产品;本发明所述的印刷图案在模具中与产品一体成型，简化了成产工艺程序，降低了生产成本且得到提高了美观性、趣味性和实用性的产品。
文档编号B41M1/40GK102259518SQ2011101559
公开日2011年11月30日 申请日期2011年6月11日 优先权日2011年6月11日
发明者杨荣实 申请人:东莞晨光印刷有限公司