专利名称：平板打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打印机，尤其是一种使用硬质材料作为打印介质的平板打印机。
背景技术：
现有的普通打印机通常只能打印纸张，对于金属、木材等板型介质的打印则无能为力。因此现有对板型材质的打印通常是通过热转印来实现的。然而，热转印的对墨水的品质要求较高，热转印的工序也较为复杂，成本比较高，因此热转印的普及度不高。但是，随着社会不断发展，个性化的打印需求逐渐增多，手机壳、T恤等个性化打印市场不断壮大，平板打印机也应运而生。参见图I至图4，现有一种平板打印机主要包括打印机主体11，安装于打印机主体内的打印模板12及设置于打印机主体内的打印模板通道13。打印机主体11内设置有驱 动轴14，该驱动轴14驱动打印模板12在打印模板通道13内沿A向进给。驱动轴14的端部设有光栅15，该光栅可与驱动轴14同步运行。打印机驱动打印模板12的方式为打印机发出指令，打印机驱动/控制程序向动力系统发出运行命令，动力系统驱动驱动轴14转动。由于驱动轴14与打印模板12相互挤压，驱动轴14与打印模板12间产生的摩擦力驱动打印模板12沿A向进给。光栅15随驱动轴14同步转动，并且不间断的将驱动轴14转动的角度信息反馈给设置在打印机主体11内的驱动控制单元，驱动控制单元根据该信息来实时地测算打印模板12的直线进给量。当驱动控制单元测算到打印模板12进给了预定的距离后，驱动控制单元向动力系统发出停止命令，驱动轴14及打印模板12随之停止进给。此时打印头(图未示)在垂直于打印模板12进给方向的方向上对打印模板进行喷墨作业。当打印头的喷墨作业完成后，驱动控制单元再次发出命令，动力系统和驱动轴14重复上述动作，直至打印任务完成。该平板打印机存在如下缺陷驱动轴14具有较高的摩擦系数，且其与打印模板12的压力具有较大的压力。在这样的工作状况下，驱动轴容易产生磨损。而磨损的驱动轴14可能导致打印模板12在直线进给时的实际距离小于预定距离，从而影响打印品质。另一方面，当打印模板的打印幅面较大，打印模板的质量也较重时，驱动轴与打印模板之间容易产生打滑的现象，甚至无法驱动打印模板运动，从而无法正常工作。因此，提供一种新型的平板打印机实为必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种进给精确、打印品质良好的平板打印机。为实现上述目的，本发明的平板打印机包括基座；固定部件，所述固定部件固定在基座上；进给部件，所述进给部件相对于固定部件做进给运动；动力部件，所述动力部件驱动进给部件做进给运动；光栅组件，所述光栅组件可旋转的由所述进给部件支撑，所述光栅组件与固定部件之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。本发明的平板打印机具有如下有益效果光栅组件的旋转是由其与固定部件之间所产生的摩擦力所驱动的，光栅组件的摩擦系数相对较小，光栅组件与固定部件之间的压力也相对较小，这样可以避免因光栅组件磨损造成打印机给进给距离不足的问题，从而提升打印品质。更进一步的，本发明的平板打印机中，所述固定部件为固定在基座上的打印模板；所述进给部件为安装在基座上的滑动件；所述光栅组件包括转轴及与所述转轴同步旋转的光栅，所述转轴与打印模板之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。该平板打印机中，转轴的摩擦系数相对较小，转轴与打印模板之间的压力也相对较小，这样可以避免因转轴的磨损造成打印机给进给距离不足的问题，从而提升打印品质。另一方面，该平板打印机中，打印模板为固定部件，即使打印模板的打印幅面较大、质量较重，也能正常的完成打印工作，且能保证良好的打印品质。
图I是现有的平板打印机立体视图。·图2是现有的平板打印机工作状态图。图3是现有的平板打印机驱动轴的轴视图。图4是现有的平板打印机的工作流程图。图5是本发明平板打印机第一实施例的立体视图(部分零部件已省略)。图6是本发明平板打印机第二实施例的立体视图(部分零部件已省略)。图7是本发明平板打印机第二实施例的工作不意图。图8是本发明平板打印机第三实施例从动轴的轴视图。
具体实施例方式图5为本发明的第一实施例。为更清楚的表达本发明所保护的技术方案，图中与本发明无关的零部件已省略。平板打印机6包括底座61，底座61上设有一对导轨62及凸台69，凸台69的表面具有一定的粗糙度。一个滑动件63配置在所述导轨62上并可沿导轨62往复滑动。滑动件63包括基部631，由基部631竖直向上延伸的延伸部632及设置在延伸部上的打印字车633。基部631在靠近中部的位置上设置有第一支撑臂634及第二支撑臂635。驱动轴64可旋转的由第一支撑臂634所支撑，从动轴65可旋转的由第二支撑臂635所支撑。从动轴65的第一端部设有一光栅651,该光栅651可与从动轴65同步转动。驱动轴64和从动轴65与凸台69具有一定压力的接触。其中，驱动轴64与凸台69之间的压力较大，从动轴65与凸台69之间的压力较小。滑动件63靠近底部的位置设有马达66，马达66与驱动轴64的端部连接。打印机工作时，首先，将打印模板(图中未示出)固定在滑动基部631与打印字车633之间所预留的打印区域中。平板打印机6的驱动控制单元接收打印指令后，发出信号，驱动马达66转动，并带动驱动轴64转动，由于驱动轴64与凸台69具有较大的压力，驱动轴64旋转时会与凸台69之间产生摩擦力，这个摩擦力将带动整个滑动件63沿导轨62滑动。由于从动轴65与凸台69具有压力，滑动件63在运动的过程中，从动轴65与凸台69之间会产生摩擦力，这个摩擦力会驱动从动轴65旋转，此时光栅651同步转动，打印机通过检测光栅651的转动角度即可测算出滑动件63的滑动距离。当打印机内的驱动控制单元测算到滑动件63进给了预定的距离后，驱动控制单元发出停止信号，滑动件63停止进给。此时打印字车633在垂直于打印模板进给方向的方向上对打印模板进行喷墨作业。当打印字车的喷墨作业完成后，驱动控制单元再次发出命令，滑动件63和打印字车633重复上述动作，直至打印任务完成。本实施例中，驱动轴64的外表面为弹性体，且外 表面具有较高的摩擦系数，以增大与凸台69的摩擦力，从而保证滑动件63可靠的滑动。从动轴65表面的摩擦系数相对较小，与凸台之间的压力也相对较小，但需要保证从动轴65与凸台69之间的摩擦力能驱动从动轴65旋转。图6为本发明的第二实施例。为更清楚的表达本发明所保护的技术方案，图中与本发明无关的零部件已省略。平板打印机7包括底座71，底座上设有一对导轨72及固定件79。一个滑动件73配置在所述导轨72上并通过同步带轮77所驱动，从而使滑动件73沿导轨72往复滑动。滑动件73第一表面设有光栅751，该光栅751通过转轴75可旋转的支撑在滑动件73上。滑动件73在与第一表面相对的第二表面上设有打印字车(图中不可见)。打印字车与固定件79之间为打印区域。打印机工作时，首先，将打印模板78固定于固定件79上，此时光栅751的圆周与打印模板78的上表面形成具有一定压力的接触。平板打印机7的驱动控制单元接收打印指令后，发出信号驱动马达76转动，并带动同步带轮77工作，此时滑动件73将沿导轨72滑动，设置在滑动件73上的光栅751与打印模板78之间的摩擦力将驱动光栅751旋转，打印机通过检测光栅751的转动角度即可测算出滑动件73的滑动距离。本发明还包括但不限于以下可变换的的实施例，例如针对前述第一实施例，取消从动轴65与凸台69之间的接触，改为光栅651的圆周与凸台69接触。滑动件63滑动时，光栅651与凸台69之间所形成的摩擦力可驱动光栅651旋转。又例如针对前述第二实施例，取消光栅751的圆周与打印模板78上表面的直接接触，改为转轴75与打印模板78的上表面接触。转轴75与打印模板78之间的摩擦力驱动转轴75转动，进而带动光栅751转动。上述所有实施例中，打印模板为固定部件，其固定在基座上，而打印机中的滑动部件为进给部件，其在进给方向上相对于打印模板做进给运动。进给部件由动力部件所驱动，实施例一中，动力部件是指马达与驱动轴的组合；实施例二中，动力部件是指马达与同步带轮的组合。但本发明的动力部件不限于上述实施例的情形，动力部件还可以是马达与丝杆的组合或者马达与螺杆的组合等。以上实施例中，打印模板处于固定状态，因此适用于打印模板打印幅面较大，质量较重的情形。图7及图8为本发明的第三实施例。驱动轴84可旋转的由基座81所支撑，从动轴85可旋转的由基座81所支撑。从动轴85的端部设有光栅851，从动轴85与驱动轴84之间的轴距为h。打印机工作时，首先，将打印模板82固定于插入打印通道83中，此时驱动轴84与打印模板82的下表面形成一定的压力。平板打印机8的驱动控制单元接收打印指令后，发出信号，驱动轴84转动，驱动打印模板82滑动，并作直线进给。当打印模板82接触到从动轴85时，打印模板82与从动轴85的圆周相切并带动从动轴85旋转，光栅851也随之旋转，打印机通过检测光栅851的转动角度即可测算出打印模板82的滑动距离。当打印机内的驱动控制单元测算到打印模板82进给了预定的距离后，驱动控制单元发出停止信号，打印模板82停止进给。此时打印字车(图中不可见)在垂直于打印模板82进给方向的方向上对打印模板82进行喷墨作业。当打印字车的喷墨作业完成后，驱动控制单元再次发出命令，打印模板82及打印字车重复上述动作，直至打印任务完成。本实施例中，打印模板为进给部件，其在进给方向上相对于基座做直线进给。这样结构的平板打印机适合打印 模板面积较小，质量较轻的情形。
权利要求
1.平板打印机，包括 基座; 固定部件，所述固定部件固定在基座上； 进给部件，所述进给部件相对于固定部件做进给运动； 动力部件，所述动力部件驱动进给部件做进给运动； 其特征在于 光栅组件，所述光栅组件可旋转的由所述进给部件支撑，所述光栅组件与固定部件之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。
2.根据权利要求I所述的平板打印机，其特征在于 所述固定部件为安装在基座上的凸台； 所述进给部件为安装在基座上的滑动件； 所述光栅组件包括转轴及与所述转轴同步旋转的光栅，所述转轴与凸台之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。
3.根据权利要求I所述的平板打印机，其特征在于 所述固定部件为安装在基座上的凸台； 所述进给部件为安装在基座上的滑动件； 所述光栅组件包括转轴及与所述转轴同步旋转的光栅，所述光栅的圆周与凸台之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。
4.根据权利要求I所述的平板打印机，其特征在于 所述固定部件为固定在基座上的打印模板； 所述进给部件为安装在基座上的滑动件； 所述光栅组件包括转轴及与所述转轴同步旋转的光栅，所述转轴与打印模板之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。
5.根据权利要求I所述的平板打印机，其特征在于 所述固定部件为固定在基座上的打印模板； 所述进给部件为安装在基座上的滑动件； 所述光栅组件包括转轴及与所述转轴同步旋转的光栅，所述光栅的圆周与打印模板之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。
6.根据权利要求1-5任一所述的平板打印机，其特征在于 所述动力部件包括马达及驱动轴。
7.根据权利要求1-5任一所述的平板打印机，其特征在于 所述动力部件包括马达及同步带轮。
8.平板打印机，包括 基座； 进给部件，所述进给部件相对于基座做进给运动； 动力部件，所述动力部件驱动进给部件做进给运动； 其特征在于 光栅组件，所述光栅组件可旋转的由所述基座支撑，所述光栅组件与进给部件之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。
9.根据权利要求8所述的平板打印机，其特征在于 所述进给部件为打印模板； 所述动力部件为与打印模板压力接触的驱动轴； 所述光栅组件包括转轴及与所述转轴同步旋转的光栅，所述转轴与打印模板之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。
全文摘要
平板打印机，包括基座；固定部件，所述固定部件固定在基座上；进给部件，所述进给部件相对于固定部件做进给运动；动力部件，所述动力部件驱动进给部件做进给运动；光栅组件，所述光栅组件可旋转的由所述进给部件支撑，所述光栅组件与固定部件之间的摩擦力驱动光栅组件旋转。本发明的平板打印机中，光栅组件的旋转是由其与固定部件之间所产生的摩擦力所驱动的，光栅组件的摩擦系数相对较小，光栅组件与固定部件之间的压力也相对较小，这样可以避免因光栅组件磨损造成打印机给进给距离不足的问题，从而提升打印品质。
文档编号B41J11/00GK102896913SQ201210415008
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者杨燕楠, 李世强 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司