专利名称：一种丝网的制作方法
技术领域：
本发明涉及印刷网板，具体涉及的是一种丝网。
背景技术：
随着生活生产的不断革新，人类的生活节奏越来越快，工业生产也在不断的追求高效率高质量。表面贴装技术、太阳能电池电极印刷等各种涉及到高精密网板印刷的生产过程中，印刷网板的质量对最终印刷的效果有很大的影响。传统的丝网感光胶型网板的丝网层为编制型的聚酯网或者是编制型的金属丝网，即网板的丝网层具有编制型的编制型特有的经纬节点23，结合图5所示，这些节点在一定的程度上 会影响最终网板的表面平整度，进一步，平整度不佳的网板在使用的过程中会出现下料不均，此对最终的印刷产品会带来负面影响。
发明内容(一)要解决的技术问题本发明主要是针对传统的编制型丝网具有经纬节点、表面不平整的缺陷而提出一种丝网。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了一种丝网，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点。其中，所述丝网是通过蚀刻、电铸或激光切割工艺制作的。其中，所述丝网中间区域设置网格构成的阵列。其中，所述网格阵列由两组网格线交错构成。其中，所述两组网格线垂直交错。其中，每组构成所述网格阵列的所述网格线之间以预设的规律分布。其中，所述每组网格线中网格线之间的关系为等间距平行。其中，所述网格阵列分为两个区域，图形制作区和防断裂辅助区，所述图形制作区的网格线线径相对于所述防断裂辅助区的网格线线径小。其中，所述网格阵列外围设置有预设宽度用于固定网格线的外边。其中，所述外边上设置有阵列孔。(三)有益效果上述技术方案所提供的一种丝网，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点，所述丝网是通过电铸工艺制作出来的，在制作的过程中，可以通过控制工艺相关参数，可以有效的控制所述丝网的最终形态，如丝网的厚度，丝网格立体形状等。
图I为本发明实施例的整体示意图；[0019]图2为图I中I部分的放大示意图；图3为图I中II部分放大示意图； 图4为本发明实施例的丝网的横截面图；图5为传统的丝网的横截面图；其中，10 :外边；100 :阵列孔；21 :图形制作区；22 :防断裂辅助区；23 :经纬节点。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。本发明实施例提供的一种丝网，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点。图I所示是本发明一种丝网的整体示意图，所述丝网是通过蚀刻、电铸、激光切割*等工艺制作的的金属型丝网，作为优选，其由电铸工艺制作，通过电铸工艺制作，可以更好的控制丝网的厚度；所述的丝网表面无编制型的经纬节点，即丝网的表面平整。所述丝网中间区域设置网格构成的阵列。所述网格阵列由两组网格线交错构成。优选的所述两组网格线垂直交错。每组构成所述网格阵列的所述网格线之间以预设的规律分布。具体的如图I所示，所述网板中间区域设置有网格线构成的阵列孔，图2所示是图I中I部分网格线的放大示意图，所述网格阵列区域可细分为图形制作区21及防断裂辅助区22，构成两区域的网格线是连贯的，但在防断裂区22内，网格线的线径尺寸比图形制作区21内的网格线线径尺寸大。针对图2，进一步，构成网格的为两组相互垂直的平行网格线组，每组平行的网格线组中所有相邻网格线的中心间距w均相等。所述网格阵列分为两个区域，图形制作区和防断裂辅助区，所述图形制作区的网格线线径相对于所述防断裂辅助区的网格线线径小。所述网格阵列外围设置有预设宽度用于固定网格线的外边。所述外边上设置有阵列孔。具体的结合图3所示为丝网的II部分的放大示意图，即构成防断裂区22的网格线与外边10的连接示意图，外边10的边缘区域设置有阵列孔100，所述阵列孔100用作后续的固定边空。图4所示为本发明丝网的横截面图，图5所示为传统的丝网的横截面图，如图所示，本发明所述的丝网表面平整，无传统丝网编制型的经纬节点23，将其与感光胶结合制得的掩模板具有更优异的下浆效果。由以上实施例可以看出，本发明实施例提供了一种丝网，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点，所述丝网是通过电铸工艺制作出来的，在制作的过程中，可以通过控制工艺相关参数，可以有效的控制所述丝网的最终形态，如丝网的厚度，丝网格立体形状等。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
权利要求1.一种丝网，其特征在于，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点。
2.根据权利要求I所述的丝网，其特征在于，所述丝网中间区域设置网格构成的阵列。
3.根据权利要求2所述的丝网，其特征在于，所述网格阵列由两组网格线交错构成。
4.根据权利要求3所述的丝网，其特征在于，所述两组网格线垂直交错。
5.根据权利要求3所述的丝网，其特征在于，每组构成所述网格阵列的所述网格线之间以预设的规律分布。
6.根据权利要求5所述的丝网，其特征在于，所述每组网格线中网格线之间的关系为等间距平行。
7.根据权利要求3所述的丝网，其特征在于，所述网格阵列分为两个区域，图形制作区和防断裂辅助区，所述图形制作区的网格线线径相对于所述防断裂辅助区的网格线线径小。
8.根据权利要求3所述的丝网，其特征在于，所述网格阵列外围设置有预设宽度用于固定网格线的外边。
9.根据权利要求8所述的丝网，其特征在于，所述外边上设置有阵列孔。
专利摘要本实用新型涉及太阳能光伏制造领域，公开了一种丝网，所述丝网为金属型丝网，丝网表面无编制型的经纬节点，所述丝网是通过电铸工艺制作出来的，在制作的过程中，可以通过控制工艺相关参数，可以有效的控制所述丝网的最终形态，如丝网的厚度，丝网格立体形状等。
文档编号B41F15/36GK202428774SQ20122000400
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者张炜平, 高小平, 魏志凌 申请人:昆山允升吉光电科技有限公司