专利名称：一种阻焊用简易钉床丝印装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印制线路板制作技术领域，具体涉及的是一种阻焊用简易钉床丝印装置。
背景技术：
传统的阻焊丝印绿油在制作的过程中，通常会选择单面丝印或选择架钉床进行生产。单面丝印首先需要丝印一面阻焊油，烤干后，再丝印另一面阻焊油，然后再烤干，其存在制作流程复杂、生产效率低的缺点，大大浪费了加工工时和产品出货交期；借助钉床进行阻焊丝印绿油生产虽然流程较为简单，但是其需要制作钉床，而且还需要对钉床上的对应钉进行定位，然后放在废旧菲林或板件上固定，其实际钉床的制作时间较长，生产效率较低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种阻焊用简易钉床丝印装置，以解决目前通过钉床进行阻焊丝印绿油生产，所存在的钉床的制作时间较长，生产效率较低的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。一种阻焊用简易钉床丝印装置，包括钉床底板(3)和待丝印线路板(5)，所述钉床底板(3)上设置有多个钉孔(4)，所述钉孔(4)中固定有顶针(I)，所述待丝印线路板(5)位于顶针(I)上方。其中所述顶针(I)顶部还设置有锥形顶针头(2)。本实用新型与现有技术相比，有益效果在于本实用新型提供的阻焊用简易钉床丝印装置通过在丝印前将顶针插入钉床底板上的钉孔中，以形成简易的钉床，由于本装置不需再定位和固定顶针，因此大大缩短了钉床的制作时间，提高了生产效率。
图I为本实用新型顶针的结构示意图。图2为本实用新型钉床底板的结构示意图。图3为由顶针及钉床底板组合形成的钉床结构示意图。图4为本实用新型待丝印线路板位于钉床上进行丝印时的状态示意图。图中标识说明顶针I、顶针头2、钉床底板3、钉孔4、待丝印线路板5。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型提供的阻焊用简易钉床丝印装置，主要用于解决目前通过钉床进行阻焊丝印绿油生产时，所存在的钉床的制作时间较长，生产效率较低的问题。[0015]请参阅图I所示，图I为本实用新型顶针的结构示意图。本装置中所述的顶针I由圆柱体和位于该圆柱体顶部的锥形顶针头2构成，所述的顶针头2也可以为圆锥形，且对应的锥形夹角a为120度，而顶针I的直径稍小于2mm。请参阅图2所示，图2为本实用新型钉床底板的结构示意图。本装置中所述的钉床底板3为板厚为1_的无铜光板，该无铜光板上设置有多个直径为2_的钉孔4。请参阅图3所示，图3为由顶针及钉床底板组合形成的钉床结构示意图。本装置中所述的钉床由上述的顶针I和钉床底板3构成，其制作方式较为简单，直接将顶针I由钉床底板3底部对应插入到钉孔4中即可，由于钉孔4的孔径为2_，而顶针I的直径稍小于2mm,因此顶针I可对应插入到钉孔4中，形成钉床。请参阅图4所示，图4为本实用新型待丝印线路板位于钉床上进行丝印时的状态示意图。通过本实用新型装置对线路板进行丝印时，首先在丝印前将丝印顶板调好为固定，然后将图I中所示的顶针对应插入到丝印底板中，形成钉床(如图3所示)，之后将待丝印 线路板5放在钉床上进行丝印第一面，待丝印完后，再反面架放在钉床上丝印另一面。本实用新型在丝印前将顶针插入钉床底板上的钉孔中，以形成简易的钉床，由于本装置不需再定位和固定顶针，因此大大缩短了钉床的制作时间，提高了生产效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种阻焊用简易钉床丝印装置，其特征在于包括钉床底板(3)和待丝印线路板(5)，所述钉床底板(3)上设置有多个钉孔(4)，所述钉孔(4)中固定有顶针(I)，所述待丝印线路板(5)位于顶针(I)上方。
2.根据权利要求I所述的阻焊用简易钉床丝印装置，其特征在于所述顶针(I)顶部还设置有锥形顶针头(2)。
专利摘要本实用新型提供了一种阻焊用简易钉床丝印装置，包括钉床底板和待丝印线路板，所述钉床底板上设置有多个钉孔，所述钉孔中固定有顶针，所述待丝印线路板位于顶针上方。本实用新型提供的阻焊用简易钉床丝印装置通过在丝印前将顶针插入钉床底板上的钉孔中，以形成简易的钉床，由于本装置不需再定位和固定顶针，因此大大缩短了钉床的制作时间，提高了生产效率。
文档编号B41F15/18GK202669140SQ20122030266
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者温沧, 陈玲 申请人:深圳市星河电路有限公司