印刷机粘尘滚轮装置制造方法

文档序号:2515846阅读:236来源:国知局
印刷机粘尘滚轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷机粘尘滚轮装置,印刷机本体和粘尘机构,所述粘尘机构包括粘尘滚轮、粘尘纸卷、滑台气缸和驱动电机,所述驱动电机驱动滑台气缸做往复动作,所述滑台气缸的输出轴贯通穿过所述粘尘滚轮,所述粘尘纸卷通过固定杆设置在印刷机本体内;通过滑台气缸带动粘尘滚轮做往复运动,全范围的清除粉尘等杂物,清除简便快捷且效果更好,清除无死角,保证导光板质量不受影响,清除的杂物又可转移到粘尘纸卷上,无需取出粘尘滚轮,使用更为方便。
【专利说明】印刷机粘尘滚轮装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘装置领域,特别涉及一种用于印刷机内的粘尘滚轮装置。
【背景技术】
[0002]导光板在进行网点印刷工序时会产生粉尘等杂物,如果不能及时去除这些杂物,将极大的影响导光板的网点印刷效果,进而影响导光板的质量,为了清除粉尘等杂物,通常的做法是通过手动方式摇动滚轮来清洁粉尘,这种方式能够达到去除粉尘的效果,但是也存在一定的缺陷,手动摇动费工费时,操作者劳动强度高,清除效率低,而且手动摇动清洁的范围非常有限,总会出现某些死角不能清除完全,导光板质量还是会受到影响,这对企业是极为不利的。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种清除效率高、清除效果更好的粘尘滚轮
装直。
实用新型内容
[0004]为解决上述现有技术操作效率低、使用周期短等问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型提供 一种印刷机粘尘滚轮装置,印刷机本体和粘尘机构,所述粘尘机构包括粘尘滚轮、粘尘纸卷、滑台气缸和驱动电机,所述驱动电机驱动滑台气缸做往复动作,所述滑台气缸的输出轴贯通穿过所述粘尘滚轮,所述粘尘纸卷通过固定杆设置在印刷机本体内。
[0006]本实用新型的有益效果在于:通过滑台气缸带动粘尘滚轮做往复运动,全范围的清除粉尘等杂物,清除简便快捷且效果更好,清除无死角,保证导光板质量不受影响,清除的杂物又可转移到粘尘纸卷上,无需取出粘尘滚轮,使用更为方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0009]请参阅图1,一种印刷机粘尘滚轮装置,印刷机本体I和粘尘机构2,所述粘尘机构2包括粘尘滚轮21、粘尘纸卷22、滑台气缸23和驱动电机24,所述驱动电机24驱动滑台气缸23做往复动作,所述滑台气缸23的输出轴25贯通穿过所述粘尘滚轮21,粘尘滚轮21就在滑台气缸23的带动下做往复运动,全范围无死角的清除粉尘等杂物,保证导光板印刷网点不受影响,进而保证导光板产品质量,所述粘尘纸卷24通过固定杆26设置在印刷机本体I内,当粘尘滚轮21上粘有一定量的粉尘杂物后,粘尘滚轮21就会在滑动气缸23的带动下慢慢向粘尘纸卷22靠近并与之接触,粘尘滚轮21上积累的杂物就会转移到粘尘纸卷22上,清除过程中,如果发现粘尘纸卷22上杂物过多影响其使用效果,即可更换新的粘尘纸卷22,使用更为方便有效,而传统的清除粉尘杂物是通过手动摇动滚轮,这种方式存在明显缺陷,清除效果差,清除范围有限且有死角不能清除,这就会影响导光板的网点印刷和其产品质量,再者手动操作效率低,操作者劳动强度大,通过本机构改进即可解决这一问题。
[0010]本实用新型提供的粘尘装置结构简单,但是清除效果非常显著,装置成本低,且易于加工生产,操作也非常简单,可广泛推广使用。
[0011]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种印刷机粘尘滚轮装置,其特征在于:印刷机本体(I)和粘尘机构(2),所述粘尘机构(2 )包括粘尘滚轮(21)、粘尘纸卷(22 )、滑台气缸(23 )和驱动电机(24 ),所述驱动电机(24)驱动滑台气缸(23)做往复动作,所述滑台气缸(23)的输出轴(25)贯通穿过所述粘尘滚轮(21 ),所述粘尘纸卷(22 )通过固定杆(26 )设置在印刷机本体(I)内。
【文档编号】B41F35/00GK203381342SQ201320403718
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】黄丰程 申请人:通达(厦门)光电科技有限公司
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